CN210162782U - 一种利用热烟气进行高炉水渣输送运输的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种利用热烟气进行高炉水渣输送运输的系统，属于冶金炼铁物料运输技术领域。技术方案是：高压风机出口与水渣输送管路（7）的一端连接，水渣输送管路（7）另一端连接水渣接收料仓（9），水渣输入料仓（6）下面设有水渣输入螺旋输送机（5），水渣输入螺旋输送机（5）的输出端与水渣输送管路（7）的中部连通；水渣接收料仓（9）上方设有上排气装置（8）。本实用新型利用高炉热风炉烟气热源在输送高炉水渣的同时，将高炉水渣进行初步烘干，降低了高炉水渣磨粉工序的能耗，降低水渣运输费用，同时避免水渣输送管路堵塞，并设置除尘反吹工序，保护环境。

Description

一种利用热烟气进行高炉水渣输送运输的系统

技术领域

本实用新型涉及一种利用热烟气进行高炉水渣输送运输的系统，属于冶金炼铁物料运输技术领域。

背景技术

目前，炼铁高炉水渣输送采用的方法主要有两种，一种方法是采用汽车运输，利用抓斗吊和装载机将高炉水渣装在汽车上，由汽车运输到指定位置；另一种方法是采用皮带机进行运输，从高炉渣处理设备出来的水渣，通过皮带机直接运输到指定位置。上述这两种方法都存在运输费用高、设备设施占地面积大、高炉水渣含水量大等问题，高炉水渣含水量大会增加后续磨粉工序的能耗。如果采用管道气力输送运输，容易出现管道物料堵塞，另外，管道气力输送产生粉尘颗粒外溢，造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种利用热烟气进行高炉水渣输送运输的系统，降低运输费用、减少设备设施占地面积，对水渣初步烘干，降低后续工序能耗，同时避免水渣输送管路堵塞，并设置除尘反吹工序，保护环境，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种利用热烟气进行高炉水渣输送运输的系统，包含高炉热风炉、热风炉烟道、烟气阀门、高压风机、水渣输入螺旋输送机、水渣输入料仓、水渣输送管路、上排气装置和水渣接收料仓，高压风机入口通过连接管路与高炉热风炉和热风炉烟道之间的热风管路连接，连接管路上设有烟气阀门，高压风机出口与水渣输送管路的一端连接，水渣输送管路另一端连接水渣接收料仓，水渣输入料仓下面设有水渣输入螺旋输送机，水渣输入螺旋输送机的输出端与水渣输送管路的中部连通；水渣接收料仓上方设有上排气装置；所述上排气装置包含排气装置壳体、反吹管路、排气管路、反吹阀门、布袋和反吹喷嘴，排气装置壳体的底部与水渣接收料仓连通，排气装置壳体的顶部设有排气管路，排气装置壳体中部设有布袋，布袋上方设有反吹管路，反吹管路上设有与布袋匹配的反吹喷嘴，反吹喷嘴朝向布袋，反吹管路上设有反吹阀门。

所述水渣输送管路上设有压力传感器和加压管路，加压管路上设有加压阀门。

所述压力传感器为两个以上，分别设置在水渣输入螺旋输送机两侧的水渣输送管路内。

所述加压管路为两个以上，均设置在水渣输入螺旋输送机与水渣接收料仓之间的水渣输送管路上。

所述压力传感器连接压力显示器，根据压力显示器显示的水渣输送管路内压力，决定是否开启加压阀门。

所述水渣输入螺旋输送机为普通的螺旋输送设备，输送量可以调节，并可连续均匀将水渣输送到水渣输送管路中。

采用本实用新型，高压风机从热风炉烟道中抽取热烟气，经高压风机加压后，进入水渣输送管路，连接管路上设有烟气阀门，用于风量调节和切断热风，水渣输入料仓中的水渣按照设定输送量，由水渣输入螺旋输送机均匀地输送到水渣输送管路中，水渣在水渣输送管路中高压热烟气的作用下，向前运动，热烟气将水渣中的一部分水分烘干；水渣输送管路上设有多个压力传感器，检查水渣输送管路中的压力，如出现压力上升等情况，可以减少水渣输入料仓的水渣输送量，同时打开加压阀门，通过加压管路向水渣输送管路7内加压，避免水渣输送管路堵塞情况发生。水渣被输送到水渣接收料仓，热烟气经过水渣接收料仓上方的排气装置排入大气；热烟气中细小的水渣颗粒吸附在上排气装置的布袋上，通过定期开启反吹阀门，通过反吹管路和反吹喷嘴反吹布袋，使得布袋上的吸附颗粒落入水渣接收料仓内，热烟气经排气管路排入大气。

本实用新型的有益效果是：利用高炉热风炉烟气热源在输送高炉水渣的同时，将高炉水渣进行初步烘干，降低了高炉水渣磨粉工序的能耗，降低水渣运输费用，同时避免水渣输送管路堵塞，并设置除尘反吹工序，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的上排气装置结构示意图；

图中：高炉热风炉1、热风炉烟道2、烟气阀门3、高压风机4、水渣输入螺旋输送机5、水渣输入料仓6、水渣输送管路7、上排气装置8、水渣接收料仓9 、压力传感器10、加压管路11、加压阀门12、热风管路13、连接管路14、排气装置壳体81、反吹管路82、排气管路83、反吹阀门84、布袋85、反吹喷嘴86。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步的说明。

一种利用热烟气进行高炉水渣输送运输的系统，包含高炉热风炉1、热风炉烟道2、烟气阀门3、高压风机4、水渣输入螺旋输送机5、水渣输入料仓6、水渣输送管路7、上排气装置8和水渣接收料仓9，高压风机入口通过连接管路14与高炉热风炉1和热风炉烟道2之间的热风管路13连接，连接管路14上设有烟气阀门3，高压风机出口与水渣输送管路7的一端连接，水渣输送管路7另一端连接水渣接收料仓9，水渣输入料仓6下面设有水渣输入螺旋输送机5，水渣输入螺旋输送机5的输出端与水渣输送管路7的中部连通；水渣接收料仓9上方设有上排气装置8；所述上排气装置8包含排气装置壳体81、反吹管路82、排气管路83、反吹阀门84、布袋85和反吹喷嘴86，排气装置壳体81的底部与水渣接收料仓9连通，排气装置壳体81的顶部设有排气管路83，排气装置壳体81中部设有布袋85，布袋85上方设有反吹管路82，反吹管路82上设有与布袋85匹配的反吹喷嘴86，反吹喷嘴86朝向布袋85，反吹管路82上设有反吹阀门84。

所述水渣输送管路7上设有压力传感器10和加压管路11，加压管路11上设有加压阀门12。

所述压力传感器10为两个以上，分别设置在水渣输入螺旋输送机5两侧的水渣输送管路7内。

所述加压管路11为两个以上，均设置在水渣输入螺旋输送机5与水渣接收料仓9之间的水渣输送管路7上。

所述压力传感器10连接压力显示器，根据压力显示器显示的水渣输送管路7内压力，决定是否开启加压阀门12。

采用本实用新型，高压风机从热风炉烟道中抽取热烟气，经高压风机加压后，进入水渣输送管路，连接管路上设有烟气阀门，用于风量调节和切断热风，水渣输入料仓6中的水渣按照设定输送量，由水渣输入螺旋输送机5均匀地输送到水渣输送管路7中，水渣在水渣输送管路7中高压热烟气的作用下，向前运动，热烟气将水渣中的一部分水分烘干；水渣输送管路7上设有多个压力传感器10，检查水渣输送管路7中的压力，如出现压力上升等情况，可以减少水渣输入料仓6的水渣输送量，同时打开加压阀门12，通过加压管路11向水渣输送管路7内加压，避免水渣输送管路7堵塞情况发生。水渣被输送到水渣接收料仓9，热烟气经过水渣接收料仓9上方的排气装置排入大气；热烟气中细小的水渣颗粒吸附在上排气装置的布袋85上，通过定期开启反吹阀门84，通过反吹管路82和反吹喷嘴86反吹布袋85，使得布袋85上的吸附颗粒落入水渣接收料仓9内，热烟气经排气管路83排入大气。

Claims (3)

1.一种利用热烟气进行高炉水渣输送运输的系统，其特征在于：包含高炉热风炉（1）、热风炉烟道（2）、烟气阀门（3）、高压风机（4）、水渣输入螺旋输送机（5）、水渣输入料仓（6）、水渣输送管路（7）、上排气装置（8）和水渣接收料仓（9），高压风机入口通过连接管路（14）与高炉热风炉（1）和热风炉烟道（2）之间的热风管路（13）连接，连接管路（14）上设有烟气阀门（3），高压风机出口与水渣输送管路（7）的一端连接，水渣输送管路（7）另一端连接水渣接收料仓（9），水渣输入料仓（6）下面设有水渣输入螺旋输送机（5），水渣输入螺旋输送机（5）的输出端与水渣输送管路（7）的中部连通；水渣接收料仓（9）上方设有上排气装置（8）；所述上排气装置（8）包含排气装置壳体（81）、反吹管路（82）、排气管路（83）、反吹阀门（84）、布袋（85）和反吹喷嘴（86），排气装置壳体（81）的底部与水渣接收料仓（9）连通，排气装置壳体（81）的顶部设有排气管路（83），排气装置壳体（81）中部设有布袋（85），布袋（85）上方设有反吹管路（82），反吹管路（82）上设有与布袋（85）匹配的反吹喷嘴（86），反吹喷嘴（86）朝向布袋（85），反吹管路（82）上设有反吹阀门（84）。

2.根据权利要求1所述的一种利用热烟气进行高炉水渣输送运输的系统，其特征在于：所述水渣输送管路（7）上设有压力传感器（10）和加压管路（11），加压管路（11）上设有加压阀门（12）。

3.根据权利要求2所述的一种利用热烟气进行高炉水渣输送运输的系统，其特征在于：所述压力传感器（10）为两个以上，分别设置在水渣输入螺旋输送机（5）两侧的水渣输送管路（7）内；所述加压管路（11）为两个以上，均设置在水渣输入螺旋输送机（5）与水渣接收料仓（9）之间的水渣输送管路（7）上。

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