CN210162723U - 弹片运载装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹片运载装置，包括弹片取料装置、弹片排列轨道以及弹片顶料装置，所述弹片排列轨道对弹片进行排列且供弹片进行移动；所述弹片顶料装置将弹片排列轨道端部的弹片顶起；所述弹片取料装置包括一个伸缩轴，该伸缩轴用于伸入被顶起的弹片中并将弹片挑起，所述弹片取料装置可在竖直方向和水平方向滑动。利用弹片排列轨道对弹片进行导料，再利用弹片顶起装置将轨道末端的弹片顶起，再利用伸缩轴将弹片挑起，从而可以实现弹片的自动化运载。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子精密配件制造安装技术领域，具体涉及一种弹片式连接端子中弹片运载装置。
背景技术
传统的接线端子大多是螺丝接线，即将导线引入接线柱上，有时候还需要借助辅助工具将导线接入，效率较低。且电机等机械震动易引起的螺丝松动。
现有一种弹片式连接如图1所示，其中弹片和连接端子的安装均采用人工装配的方式，装配效率低下。尤其是弹片，现有设备中没有可对该结构的弹片进行机械化运载的装置，大多采用人工夹取的方式，人工成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以上述弹片进行机械化、自动化运载的装置，降低人工成本。
为了解决上述技术方案，本实用新型采用的技术方案为：一种弹片运载装置，包括弹片取料装置、弹片排列轨道以及弹片顶料装置，所述弹片排列轨道对弹片进行排列且供弹片进行移动；所述弹片顶料装置将弹片排列轨道端部的弹片顶起；所述弹片取料装置包括一个伸缩轴，该伸缩轴用于伸入被顶起的弹片中并将弹片挑起，所述弹片取料装置可在竖直方向和水平方向滑动。
进一步的，所述弹片排列轨道包括一个导料板，弹片排列在导料板上，导料板的横截面与弹片形状相配合。
进一步的，所述弹片顶料装置包括一个挡板和顶块，顶块位于弹片排列轨道端部，且顶块可上下滑动，挡板位于顶块外侧用于限制弹片位置。
进一步的，所述顶块端部可伸入弹片中，且顶块端部设置有缺口，该缺口与弹片内壁形成间隙，该间隙供伸缩轴伸入。
进一步的，所述弹片取料装置还包括一个限位板和一个压辊，伸缩轴位于压辊和限位板之间，所述限位板的端部对弹片的一侧进行固定，所述压辊可相对伸缩轴进行移动从而挤压弹片的另一侧使弹片变形。
进一步的，所述伸缩轴的横截面呈非圆形。
进一步的，所述弹片取料装置可在竖直平面内进行转动。
从上述技术方案可以看出本实用新型具有以下优点：利用弹片排列轨道对弹片进行导料，再利用弹片顶起装置将轨道末端的弹片顶起，再利用伸缩轴将弹片挑起，从而可以实现弹片的自动化运载。
附图说明
图1为本实用新型适用的弹片式连接端子的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型中弹片排列轨道以及弹片顶料装置的结构示意图；
图4为本实用新型中弹片取料装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做具体说明。
如图2、图3以及图4所示，本实用新型的一种弹片运载装置包括弹片取料装置3、弹片排列轨道1以及弹片顶料装置2。弹片取料装置3在竖直滑动模组43以及水平滑动模组41作用下可实现多轴向移动，并且通过机架42进行固定。
所述弹片排列轨道1对弹片12进行排列且供弹片进行移动，其主要一个导料板11，导料板11连接振动上料盘(图中未显示)，振动上料盘中的弹片进入导料板上并在导料板上排列移动，导料板的横截面与弹片形状相配合，可以减少弹片的晃动。
所述弹片顶料装置2将弹片排列轨道端部的弹片顶起，其主要包括一个挡板22和顶块21，顶块21位于弹片排列轨道1端部，顶块21有气缸23带动上下滑动，挡板22位于顶块外侧用于限制弹片位置。所述顶块21端部可伸入弹片中，顶块21上升从而将弹片顶起，顶块端部设置有缺口，该缺口与弹片内壁形成间隙。
所述弹片取料装置包括限位板32、伸缩轴33和压辊31，伸缩轴33位于压辊31和限位板32之间，伸缩轴33可伸入顶块与弹片内壁形成的间隙中从而将弹片挑起，限位板32的端部对弹片12的一侧进行固定，压辊31可相对伸缩轴进行移动从而挤压弹片的另一侧使弹片变形。压辊31通过连接杆34以及转杆36连接气缸35，气缸35压辊的移动从而挤压弹片12。所述伸缩轴的横截面呈非圆形，方便对弹片的固定。
此外，所述弹片取料装置2连接一个转轴，该转轴在电机作用下可带动弹片取料装置整体在竖直平面内进行转动。
Claims (7)
1.一种弹片运载装置，其特征在于：包括弹片取料装置、弹片排列轨道以及弹片顶料装置，所述弹片排列轨道对弹片进行排列且供弹片进行移动；所述弹片顶料装置将弹片排列轨道端部的弹片顶起；所述弹片取料装置包括一个伸缩轴，该伸缩轴用于伸入被顶起的弹片中并将弹片挑起，所述弹片取料装置可在竖直方向和水平方向滑动。
2.根据权利要求1所述的弹片运载装置，其特征在于：所述弹片排列轨道包括一个导料板，弹片排列在导料板上，导料板的横截面与弹片形状相配合。
3.根据权利要求1或者2所述的弹片运载装置，其特征在于：所述弹片顶料装置包括一个挡板和顶块，顶块位于弹片排列轨道端部，且顶块可上下滑动，挡板位于顶块外侧用于限制弹片位置。
4.根据权利要求3所述的弹片运载装置，其特征在于：所述顶块端部可伸入弹片中，且顶块端部设置有缺口，该缺口与弹片内壁形成间隙，该间隙供伸缩轴伸入。
5.根据权利要求1或者2所述的弹片运载装置，其特征在于：所述弹片取料装置还包括一个限位板和一个压辊，伸缩轴位于压辊和限位板之间，所述限位板的端部对弹片的一侧进行固定，所述压辊可相对伸缩轴进行移动从而挤压弹片的另一侧使弹片变形。
6.根据权利要求5所述的弹片运载装置，其特征在于：所述伸缩轴的横截面呈非圆形。
7.根据权利要求1所述的弹片运载装置，其特征在于：所述弹片取料装置可在竖直平面内进行转动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921015227.8U CN210162723U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 弹片运载装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210162723U true CN210162723U (zh) | 2020-03-20 |
Family
ID=69795099
Family Applications (1)
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| CN201921015227.8U Active CN210162723U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 弹片运载装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210162723U (zh) |
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2019
- 2019-07-02 CN CN201921015227.8U patent/CN210162723U/zh active Active
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