CN210162388U - 一种用于锂电池生产用的贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锂电池生产用的贴标装置，包括卡板，所述卡板顶端两侧均啮合可拆卸连接有固定螺栓，所述卡板内侧两端与固定螺栓对应位置处均安装有弹簧，一个所述卡板顶端边部均匀开设有凹槽，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过卡板、弹簧和固定螺栓，便于将该贴标装置安装在不同的锂电池生产流水线上，安装便捷，再通过凹槽，便于调节两个卡板之间的距离，方便调节完成后，能够对支撑架的一端进行卡接固定，以便气缸带动活塞杆和其底端的贴板向下移动，并通过安装座，便于对贴板的尺寸进行更换，综上，能够在不同的锂电池流水线上对不同尺寸的锂电池进行贴标操作，降低了生产成本，方便实用。

Description

一种用于锂电池生产用的贴标装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种用于锂电池生产用的贴标装置。

背景技术

随着科技的进步与通讯技术的蓬勃发展，锂电池已经成为各种设备所必须的部件之一，同时就促进了锂电池的大量生产，在锂电池的制造生产中，通常将流水线上生产的锂电池经过贴标机对其进行贴标；

但是，传统的贴标机虽然能提高效率，但是由于市场上生产的锂电池种类和大小不一，所以需要使用不同种类的贴标机对锂电池进行贴标，使用不便，提高了生产成本，而且传统的贴标机安装在流水线上时，安装繁琐，且不能将其安装在不同的流水线上，进而影响贴标机的使用，所以急需一种用于锂电池生产用的贴标装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于锂电池生产用的贴标装置，可以有效解决上述背景技术中提出传统的贴标机虽然能提高效率，但是由于市场上生产的锂电池种类和大小不一，所以需要使用不同种类的贴标机对锂电池进行贴标，使用不便，提高了生产成本，而且传统的贴标机安装在流水线上时，安装繁琐，且不能将其安装在不同的流水线上，进而影响贴标机的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂电池生产用的贴标装置，包括卡板，所述卡板顶端两侧均啮合可拆卸连接有固定螺栓，所述卡板内侧两端与固定螺栓对应位置处均安装有弹簧，一个所述卡板顶端边部均匀开设有凹槽，所述卡板外侧顶部中端焊接有把手，另一个所述卡板顶端边部焊接有支撑架；

另一个所述卡板顶端一侧焊接支撑板，所述支撑板一侧顶端嵌入安装有轴承，所述轴承内部套接有固定杆，所述固定杆一端开设有卡槽，所述卡槽内部卡接有卡块，所述卡块一端连接有限位盖，所述限位盖内侧四角位置处均焊接有挤压柱，所述限位盖外侧中部安装有拉环。

优选的，所述支撑架顶端中部安装有气缸，所述气缸底端连接有活塞杆，所述活塞杆底端安装有安装座，所述安装座底端卡接有贴板，所述支撑架的截面为凹形，所述支撑架底端与凹槽之间契合卡接。

优选的，所述支撑板一侧等距安装有转动杆，所述转动杆的数量为五个，所述转动杆外部套接有防滑护套。

优选的，一个所述卡板顶端中部边部焊接有连接块，所述连接块一侧卡接有固定架，所述固定架顶端中部啮合可拆卸连接有螺杆，所述螺杆底端连接有空心套壳，所述空心套壳内侧底端均匀安装有转轴。

优选的，所述支撑板另一侧底端边部焊接有安装板，所述安装板顶端安装有电机，一个所述转动杆一端贯穿于支撑板一侧，一个所述转动杆一端外部和电机的输出轴均套接有齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接，所述电机的输入端与市电输出端电性连接。

优选的，所述固定杆外部套接有贴标转筒，所述贴标转筒外部套接有贴标纸，所述挤压柱一端粘贴有粘接片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过卡板、弹簧和固定螺栓的作用，便于将该贴标装置安装在不同的锂电池生产流水线上，安装便捷，再通过凹槽的作用，便于调节两个卡板之间的距离，方便调节完成后，能够对支撑架的一端进行卡接固定，以便气缸带动活塞杆和其底端的贴板向下移动，并通过安装座的作用，便于对贴板的尺寸进行更换，综上，能够在不同的锂电池流水线上对不同尺寸的锂电池进行贴标操作，降低了生产成本，方便实用，该装置尺寸较小，适合大规模生产使用。

2、通过卡槽、拉环和卡块的作用，便于将限位盖卡接在固定杆的一端，再通过限位盖和挤压柱的作用，便于对贴标转筒一端进行挤压限位，避免固定杆外部的贴标转筒在固定杆转动时，贴标转筒发生脱落，导致机器发生故障，影响使用。

3、通过连接块、固定架和螺杆的作用，便于调节空心套壳的高度，并通过转轴的作用，进一步对贴好后的贴标边沿位置处进行挤压，使得贴标与锂电池贴合的更加精密。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的安装结构示意图；

图2是本实用新型卡板的安装结构示意图；

图3是本实用新型固定杆的安装结构示意图；

图4是本实用新型固定架的安装结构示意图；

图5是本实用新型安装板的安装结构示意图；

图中标号：1、卡板；2、固定螺栓；3、弹簧；4、凹槽；5、把手；6、支撑架；7、气缸；8、活塞杆；9、安装座；10、贴板；11、支撑板；12、轴承；13、固定杆；14、卡槽；15、卡块；16、限位盖；17、挤压柱；18、拉环；19、转动杆；20、连接块；21、固定架；22、螺杆；23、空心套壳；24、转轴；25、安装板；26、电机；27、齿轮；28、贴标转筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于锂电池生产用的贴标装置，包括卡板1，卡板1顶端两侧均啮合可拆卸连接有固定螺栓2，卡板1内侧两端与固定螺栓2对应位置处均安装有弹簧3，一个卡板1顶端边部均匀开设有凹槽4，卡板1外侧顶部中端焊接有把手5，另一个卡板1顶端边部焊接有支撑架6。

另一个卡板1顶端一侧焊接支撑板11，支撑板11一侧顶端嵌入安装有轴承12，轴承12内部套接有固定杆13，固定杆13一端开设有卡槽14，卡槽14内部卡接有卡块15，卡块15一端连接有限位盖16，限位盖16内侧四角位置处均焊接有挤压柱17，限位盖16外侧中部安装有拉环18。

支撑架6顶端中部安装有气缸7，气缸7底端连接有活塞杆8，活塞杆8底端安装有安装座9，安装座9底端卡接有贴板10，支撑架6的截面为凹形，支撑架6底端与凹槽4之间契合卡接，便于带动贴板10上下移动，从而对锂电池进行贴标操作，支撑板11一侧等距安装有转动杆19，转动杆19的数量为五个，转动杆19外部套接有防滑护套，方便将贴标纸送入到贴板10的底端，一个卡板1顶端中部边部焊接有连接块20，连接块20一侧卡接有固定架21，固定架21顶端中部啮合可拆卸连接有螺杆22，螺杆22底端连接有空心套壳23，空心套壳23内侧底端均匀安装有转轴24，进一步对贴好后的贴标的边沿位置处进行挤压，使得贴标与锂电池贴合的更加精密。

支撑板11另一侧底端边部焊接有安装板25，安装板25顶端安装有电机26，一个转动杆19一端贯穿于支撑板11一侧，一个转动杆19一端外部和电机26的输出轴均套接有齿轮27，两个齿轮27之间啮合连接，电机26的输入端与市电输出端电性连接，电机26的型号为70KTYZ，便于带动一个转动杆19转动，从而将使用后的贴标进行回收，固定杆13外部套接有贴标转筒28，贴标转筒28外部套接有贴标纸，挤压柱17一端粘贴有粘接片，便于将挤压柱17与贴标转筒28挤压并粘接在一起。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先根据流水线的宽度，通过把手5将两个卡板1分别卡在流水线的两端边部，调节两个卡板1之间的距离后，并将支撑架6的一端与凹槽4进行契合卡接，然后转动固定螺栓2，使得固定螺栓2向下移动，从而对弹簧3进行挤压，便于将该贴标装置安装在不同的锂电池生产流水线上，安装便捷，综上，能够在不同的锂电池流水线上对不同尺寸的锂电池进行贴标操作，降低了生产成本，方便实用，该装置尺寸较小，适合大规模生产使用；

其次将贴标转筒28套在固定杆13外部，然后用户将手指套在拉环18里，避免在拿取限位盖16时其发生掉落，然后将限位盖16一侧的卡块15卡接在固定杆13一端开设的凹槽4内部，而挤压柱17和其一端的粘接片能够对贴标转筒28进行挤压和粘接，便于对贴标转筒28一端进行挤压限位，避免固定杆13外部的贴标转筒28在固定杆13转动时，贴标转筒28发生脱落，导致机器故障，影响使用；

最后将贴标纸分别交叉穿过转动杆19，然后将贴标纸一端与一个转动杆19固定，并通过转动固定架21顶端的螺杆22，调节了空心套壳23与流水线之间的距离，当流水线上有锂电池通过时，启动电机26，电机26通过齿轮27带动一个转动杆19转动，从而拉动贴标纸，使得固定杆13通过轴承12进行转动，从而将贴标纸送入到贴板10的底端，并且一个转动杆19转动能够将使用过后的贴标纸进行收集，方便快捷，当贴标纸送入到贴板10的底端时，通过气缸7带动活塞杆8向下移动，实现对其贴标的操作，同时，锂电池贴好后，通过空心套壳23内部的转轴24，能够进一步对贴好后的贴标的边沿位置处进行挤压，使得贴标与锂电池贴合的更加精密。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于锂电池生产用的贴标装置，包括卡板（1），其特征在于：所述卡板（1）顶端两侧均啮合可拆卸连接有固定螺栓（2），所述卡板（1）内侧两端与固定螺栓（2）对应位置处均安装有弹簧（3），一个所述卡板（1）顶端边部均匀开设有凹槽（4），所述卡板（1）外侧顶部中端焊接有把手（5），另一个所述卡板（1）顶端边部焊接有支撑架（6）；

另一个所述卡板（1）顶端一侧焊接支撑板（11），所述支撑板（11）一侧顶端嵌入安装有轴承（12），所述轴承（12）内部套接有固定杆（13），所述固定杆（13）一端开设有卡槽（14），所述卡槽（14）内部卡接有卡块（15），所述卡块（15）一端连接有限位盖（16），所述限位盖（16）内侧四角位置处均焊接有挤压柱（17），所述限位盖（16）外侧中部安装有拉环（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产用的贴标装置，其特征在于：所述支撑架（6）顶端中部安装有气缸（7），所述气缸（7）底端连接有活塞杆（8），所述活塞杆（8）底端安装有安装座（9），所述安装座（9）底端卡接有贴板（10），所述支撑架（6）的截面为凹形，所述支撑架（6）底端与凹槽（4）之间契合卡接。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产用的贴标装置，其特征在于：所述支撑板（11）一侧等距安装有转动杆（19），所述转动杆（19）的数量为五个，所述转动杆（19）外部套接有防滑护套。

4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产用的贴标装置，其特征在于：一个所述卡板（1）顶端中部边部焊接有连接块（20），所述连接块（20）一侧卡接有固定架（21），所述固定架（21）顶端中部啮合可拆卸连接有螺杆（22），所述螺杆（22）底端连接有空心套壳（23），所述空心套壳（23）内侧底端均匀安装有转轴（24）。

5.根据权利要求3所述的一种用于锂电池生产用的贴标装置，其特征在于：所述支撑板（11）另一侧底端边部焊接有安装板（25），所述安装板（25）顶端安装有电机（26），一个所述转动杆（19）一端贯穿于支撑板（11）一侧，一个所述转动杆（19）一端外部和电机（26）的输出轴均套接有齿轮（27），两个所述齿轮（27）之间啮合连接，所述电机（26）的输入端与市电输出端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产用的贴标装置，其特征在于：所述固定杆（13）外部套接有贴标转筒（28），所述贴标转筒（28）外部套接有贴标纸，所述挤压柱（17）一端粘贴有粘接片。

Images