CN210162293U - 一种铝型材用卷包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝型材包装设备的技术领域，公开了一种铝型材用卷包机，其技术方案要点是包括机架，还包括成对设置的输送辊，所述输送辊沿竖直方向设置，输送辊转动架设在机架上，并分别位于铝型材两侧，所述机架上架设有驱动电机，所述驱动电机的机轴与输送辊相连，具有能够稳定地输送铝型材，保证纸带均匀地绕卷在铝型材上的效果。

Description

一种铝型材用卷包机

技术领域

本实用新型涉及铝型材包装设备的技术领域，特别涉及一种铝型材用卷包机。

背景技术

铝合金型材广泛应用于建筑、工业等领域，在其生产运送过程中，为了避免型材表面受到损坏，需要对型材进行打包包装，常用的包装材料有纸带、薄膜和胶带等。

公告号为CN105836202B的中国专利公开了一种铝型材简易包装机，包括机架，还包括安装在机架上的上料输送机构和下料输送机构，上料输送机构和下料输送机构之间通过传送装置连接；上料输送机构和下料输送机构之间安装有两个安装有薄壁轴承的薄壁轴承座，两个薄壁轴承之间架设有中空同步带轮；中空同步带轮与标准同步带轮之间套设有转动同步带，标准同步带轮与转动步进电机通过转动轴传动连接；上料输送机构的一侧设置有限位机构，与限位机构相对的另一侧设置有限位挡板；下料输送机构与薄壁轴承座之间安装有压膜机构以及切割机构；朝向上料输送机构侧的薄壁轴承座上刚性连接有光电门，光电门、传送装置、限位气缸、压膜气缸、电热丝气缸以及转动步进电机分别与控制器连接。

这种铝型材简易包装机利用同步带产生的摩擦力和铝型材本身的重力进行铝型材的输送，依靠两个薄壁轴承和一个中空同步带轮带动薄膜盘进行旋转，从而实现螺旋线的包装，工作效率和包装质量大大提升，且生产成本低。但是在实际使用过程中，铝型材大多质地较轻，其与同步带之间的最大静摩擦力较小，在铝型材受到纸带或者薄膜牵扯的情况下，难以稳定地在同步带的带动下向前运动，容易出现绕卷不均匀的情况，既不便于后续运输，也会影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝型材用卷包机，具有能够稳定地输送铝型材，保证纸带均匀地绕卷在铝型材上的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝型材用卷包机，包括机架，还包括成对设置的输送辊，所述输送辊沿竖直方向设置，输送辊转动架设在机架上，并分别位于铝型材两侧，所述机架上架设有驱动电机，所述驱动电机的机轴与输送辊相连。

通过采用上述技术方案，设置输送辊夹持在铝型材两侧，输送辊与铝型材之间的压力由输送辊将铝型材夹紧的程度决定，故输送辊在旋转的过程中能够为铝型材提供足够的静摩擦力，从而能够稳定地输送铝型材，保证纸带均匀地绕卷在铝型材上。

进一步的，所述机架上成对架设有旋转基轴，所述旋转基轴上转动架设有第一齿轮和旋臂，且第一齿轮和旋臂均沿水平方向设置，两个第一齿轮相互啮合，所述驱动电机的机轴与其中一个第一齿轮相连，所述输送辊转动架设在旋臂一端，输送辊上固接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述旋臂背向输送辊一端的上表面开设有第一通槽，第一通槽沿旋臂的长度方向设置，所述机架上还架设有螺杆，所述螺杆沿水平方向设置，螺杆上设有左旋螺纹部和右旋螺纹部，螺杆上成对套设有螺母座，两个所述螺母座分别与左旋螺纹部和右旋螺纹部螺纹配合，螺母座上分别设有拨杆，所述拨杆沿竖直方向设置，两根拨杆分别穿设于两个第一通槽内，拨杆与第一通槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，设置两个第一齿轮相互啮合，并分别与两个输送辊上的第二齿轮啮合，当驱动电机驱使其中一个第一齿轮转动时，另一个第一齿轮和两个第二齿轮同时转动，且两个第二齿轮的旋转方向相反，向同一方向输送铝型材；旋臂和第一齿轮转动架设在同一根旋转基轴上，转动架设在旋臂一端的输送辊与第一齿轮之间的距离始终保持一定，此时转动旋臂，第二齿轮始终与第一齿轮啮合，而两根输送辊之间的距离发生变化，可以借此调节输送辊与铝型材之间的压力，进而改变铝型材所受的摩擦力；旋拧螺杆，分别与左旋螺纹部和右旋螺纹部螺纹配合的两个螺母座相互靠拢或者远离，拨杆随之移动，并在第一通槽内滑动，带动两根旋臂反向旋转。

进一步的，所述旋臂的侧面上开设有第二通槽，所述机架上架设有导向杆，所述导向杆沿水平方向设置，导向杆穿设于第二通槽内，与第二通槽的内壁相抵，导向杆与第二通槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，导向杆沿水平方向穿过第二通槽，不影响旋臂转动，并在竖直方向上对旋臂进行限制，使其保持水平。

进一步的，所述机架上设有指示刻度。

通过采用上述技术方案，调节两个输送辊的之间的距离时，即可对铝型材所受的摩擦力进行调节，也可以与不同尺寸的铝型材相配合，而设置指示刻度，能够快速准确地对输送辊的位置进行调节，与对应型号的铝型材相匹配。

进一步的，所述螺杆一端固接有手柄，所述手柄上穿设有固定销，所述固定销平行于螺杆设置，固定销朝向机架一端设有倒角，所述机架上开设有环形销槽，且销槽的宽度小于固定销的宽度。

通过采用上述技术方案，设置手柄便于转动螺杆，在手柄上穿设固定销，在调节完毕后将固定销一端穿入销槽，与销槽过盈配合，利用二者之间的摩擦力将手柄固定，避免手柄受其它外力干扰后转动。

进一步的，所述固定销的倒角面上设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，在固定销的倒角面上设置防滑纹，能够进一步增强固定销与销槽内壁之间的摩擦力，从而更好地将手柄固定。

进一步的，所述输送辊的侧壁上设有磨砂层。

通过采用上述技术方案，设置磨砂层可以大大增加输送辊与铝型材之间的动摩擦因数，从而在二者间压力一定的情况下，使铝型材所受的摩擦力增加，输送辊能够更加稳定地输送铝型材。

进一步的，所述机架上转动架设有若干托辊，所述托辊沿水平方向设置，托辊与铝型材垂直，沿铝型材的长度方向排列，托辊与铝型材的下表面相抵。

通过采用上述技术方案，设置托辊对铝型材进行支撑，同时大大减小铝型材在移动过程中所受的摩擦阻力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.能够稳定地输送铝型材，保证纸带均匀地绕卷在铝型材上；

2.两根输送辊的位置可以调节，可以借此改变输送辊与铝型材之间的摩擦力，或者与不同尺寸的铝型材相配合。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中输送辊、机架之间连接关系示意图；

图3是实施例中手柄的结构示意图。

图中，1、机架；2、输送辊；3、驱动电机；4、旋转基轴；5、第一齿轮；6、旋臂；7、螺杆；8、转轮；9、悬臂；10、铝型材；11、导向杆；12、指示刻度；13、销槽；14、托辊；15、滑槽；21、第二齿轮；22、磨砂层；61、第一通槽；62、第二通槽；71、左旋螺纹部；72、右旋螺纹部；73、螺母座；74、拨杆；75、手柄；76、固定销；77、防滑纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种铝型材用卷包机，如图1所示，包括机架1，机架1中部转动架设有中空的转轮8，转轮8内壁上固接有用于放置卷纸的悬臂9，转轮8两侧分别设有一对输送辊2。输送辊2沿竖直方向设置，夹于铝型材10两侧，在驱动电机3（参见图2）的驱使下旋转，并利用摩擦力输送铝型材10，使其从转轮8中部穿过。

如图1所示，机架1呈长条形，与铝型材10平行，其上转动架设有多根托辊14。各托辊14沿水平方向设置，与铝型材10垂直，沿机架1的长度方向排布。铝型材10放置在托辊14上，受托辊14承托，在移动过程中受到的摩擦力较小。

如图2所示，机架1上成对架设有旋转基轴4，与输送辊2一一对应。旋转基轴4沿竖直方向设置，其顶端与机架1固接，中部转动架设有旋臂6，底端转动架设有第一齿轮5，且两个旋转基轴4上的第一齿轮5相互啮合，驱动电机3的机轴则与其中一个第一齿轮5相连，驱使其转动。

如图2所示，旋臂6沿水平方向设置，其一端位于输送辊2下方。输送辊2底部穿过机架1，转动架设在旋臂6末端，且输送辊2底端套设有第二齿轮21。第二齿轮21与对应的第一齿轮5啮合，与输送辊2固接。当第二齿轮21在第一齿轮5的带动下旋转时，也带动输送辊2转动。

转动旋臂6，则输送辊2和第二齿轮21围绕对应的旋转基轴4转动，两根输送辊2之间的距离发生变化，可以借此调节输送辊2与铝型材10之间的压力，或者使两根输送辊2之间的距离与铝型材10的尺寸相匹配。在此过程中，第二齿轮21的轴心与第一齿轮5的轴心间距始终不变，二者保持啮合。

如图2所示，机架1上开设有可容输送辊2滑动的弧形滑槽15，滑槽15以对应旋转基轴4的轴心为圆心，且滑槽15一侧设有指示刻度12。在卷包不同尺寸的铝型材10（参见图1）时，可以根据指示刻度12快速准确地对输送辊2的位置进行调节。

如图2所示，输送辊2的侧壁上设有磨砂层22，能够更加稳定地带动铝型材10移动。

如图2所示，为驱动旋臂6转动，机架1上转动架设有螺杆7。螺杆7沿水平方向设置，与机架1的侧面垂直，其上套设有两个螺母座73。此外，螺杆7一端设有左旋螺纹部71，另一端设有右旋螺纹部72，分别与两个螺母座73螺纹配合。

如图2所示，机架1上设有限位板，与螺母座73的下表面贴合，使其无法转动。此时旋转螺杆7，则可以使两个螺母座73相互靠拢或者背离。

如图2所示，螺母座73位于旋臂6下方，其上表面固接有拨杆74，且拨杆74沿竖直方向设置。旋臂6背向输送辊2一端的上表面开设有第一通槽61，第一通槽61沿旋臂6的长度方向设置，拨杆74即穿设在第一通槽61内，其直径等于第一通槽61的宽度。当螺母座73在螺杆7上移动时，拨杆74随之移动，与第一通槽61的内壁相抵，压迫旋臂6张合，同时在第一通槽61内滑动。

如图2所示，旋臂6的侧面开设有第二通槽62，第二通槽62也沿旋臂6的长度方向设置，且两根旋臂6上的第二通槽62齐平。机架1上固接有导向杆11，导向杆11水平，与机架1的侧壁垂直，同时穿设于两个第二通槽62内，其直径等于第二通槽62的宽度。受导向杆11限制，旋臂6能够较好地保持水平，末端不易翘起。

如图3所示，螺杆7一端固接有手柄75，旋拧手柄75带动螺杆7旋转较为省力。手柄75上穿设有固定销76，固定销76呈圆柱形，平行于螺杆7设置，其朝向机架1一端设有倒角，倒角面上还固设有防滑纹77。

如图3所示，机架1的侧壁上开设有环形销槽13，销槽13宽度小于固定销76主体的直径，大于固定销76朝向机架1一端的直径。将固定销76压入销槽13内，使二者过盈配合，利用二者之间的摩擦力能够较好地将手柄75固定，防止手柄75自行转动。

具体实施过程：

转动手柄75，对输送辊2之间的距离进行调节，使其与铝型材10之间具有足够的压力，电机驱动输送辊2旋转时能够稳定地带动铝型材10移动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种铝型材用卷包机，包括机架（1），其特征在于：还包括成对设置的输送辊（2），所述输送辊（2）沿竖直方向设置，输送辊（2）转动架设在机架（1）上，并分别位于铝型材（10）两侧，所述机架（1）上架设有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的机轴与输送辊（2）相连。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材用卷包机，其特征在于：所述机架（1）上成对架设有旋转基轴（4），所述旋转基轴（4）上转动架设有第一齿轮（5）和旋臂（6），且第一齿轮（5）和旋臂（6）均沿水平方向设置，两个第一齿轮（5）相互啮合，所述驱动电机（3）的机轴与其中一个第一齿轮（5）相连，所述输送辊（2）转动架设在旋臂（6）一端，输送辊（2）上固接有与第一齿轮（5）啮合的第二齿轮（21），所述旋臂（6）背向输送辊（2）一端的上表面开设有第一通槽（61），第一通槽（61）沿旋臂（6）的长度方向设置，所述机架（1）上还架设有螺杆（7），所述螺杆（7）沿水平方向设置，螺杆（7）上设有左旋螺纹部（71）和右旋螺纹部（72），螺杆（7）上成对套设有螺母座（73），两个所述螺母座（73）分别与左旋螺纹部（71）和右旋螺纹部（72）螺纹配合，螺母座（73）上分别设有拨杆（74），所述拨杆（74）沿竖直方向设置，两根拨杆（74）分别穿设于两个第一通槽（61）内，拨杆（74）与第一通槽（61）滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材用卷包机，其特征在于：所述旋臂（6）的侧面上开设有第二通槽（62），所述机架（1）上架设有导向杆（11），所述导向杆（11）沿水平方向设置，导向杆（11）穿设于第二通槽（62）内，与第二通槽（62）的内壁相抵，导向杆（11）与第二通槽（62）滑动配合。

4.根据权利要求2所述的一种铝型材用卷包机，其特征在于：所述机架（1）上设有指示刻度（12）。

5.根据权利要求2所述的一种铝型材用卷包机，其特征在于：所述螺杆（7）一端固接有手柄（75），所述手柄（75）上穿设有固定销（76），所述固定销（76）平行于螺杆（7）设置，固定销（76）朝向机架（1）一端设有倒角，所述机架（1）上开设有环形销槽（13），且销槽（13）的宽度小于固定销（76）的宽度。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材用卷包机，其特征在于：所述固定销（76）的倒角面上设有防滑纹（77）。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材用卷包机，其特征在于：所述输送辊（2）的侧壁上设有磨砂层（22）。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材用卷包机，其特征在于：所述机架（1）上转动架设有若干托辊（14），所述托辊（14）沿水平方向设置，托辊（14）与铝型材（10）垂直，沿铝型材（10）的长度方向排列，托辊（14）与铝型材（10）的下表面相抵。

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