CN210161763U - 一种数码印花机的喷头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数码印花机的喷头组件，包括安装板，所述安装板上相互间隔设置有多个抽风腔体和喷头安装孔，所述喷头安装孔上安装有喷头；所述抽风腔体与抽风装置连通，抽风腔体朝向喷头喷射方向一侧形成有开口。本实用新型的数码印花机的喷头组件，通过抽风腔体形成一定的负压，将细小的墨滴与飞雾吸走，同时还能吸走空气或布料上附着的杂物，在保证喷头清洁的同时还大大提高了印花质量。另外，由于负压的作用，本实用新型还能使喷出的墨水尽量水平。

Description

一种数码印花机的喷头组件

技术领域

本实用新型涉及数码印花机技术领域，尤其是一种数码印花机的喷头组件。

背景技术

根据市场的需要求，需要在衣服等布上印制文字或图案，例如印上商标或卡通图案等。随着人们对生活品质要求的不断提高，布也面临着巨大的挑战。一是传统的印花方式会产生大量污水，需要花费大量成本去处理污水，如果污水处理不合格，还会造成严重的环保问题。二是随着人们对个性化的追求，人们对纺织器的花式品种也要求越来越多样，甚至要根据消费者的需求而定制花色，传统的印花技术由于制版成本高，无法适应这样的需求。三是传统的印花技术从设计、制版到印花的工序复杂，周期长，也无法适应花型的变化速度等要求。因此，传统的印花技术已经无法满足消费者的高要求。而数码纺织印花机的出现，满足了当前的需求。数码纺织印花机突破了传统印花方式带来的瓶颈。

数码印花机不再沿用传统的印刷模式，它与技术含量较高的电脑合成以及自控技术进行了更好的有机结合，可以非常精确的对准需印刷的区域和位置，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。由于它是一次性进行多色印刷，也不会存在套色对位的问题。数码纺织印花机在布上打印出的图案色彩明丽，层次丰富，具有非常好的视觉效果。

在数码印花机对由羊毛等短纤维原料纺织成的布料进行喷印印花时，墨滴从喷头喷出后在飞向布料表面的时候可能会有部分墨滴微粒或飞雾会扩散到其他区域，这些会对印花效果产生极大的影响；尤其是在布料双面同时进行喷印时，由于有些布料（例如丝织品）具有很强的透气性，墨滴会穿过布料飞向对面的喷头，给对面的喷头造成污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种数码印花机的喷头组件，可以有效清除喷印时产生的墨滴微粒和飞雾，保证喷头的清洁以及印花效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种数码印花机的喷头组件，包括安装板，所述安装板上相互间隔设置有多个抽风腔体和喷头安装孔，所述喷头安装孔上安装有喷头；所述抽风腔体与抽风装置连通，抽风腔体朝向喷头喷射方向一侧形成有开口。

进一步地，所述抽风装置包括壳体，壳体内形成空腔，所述空腔与所述抽风腔体连通，所述空腔内设置有抽风风扇。

进一步地，所述空腔与抽风腔体的连通孔与抽风风扇之间设置有过滤网。

进一步地，所述空腔内壁上设置有吸水棉。

进一步地，所述抽风装置设置在所述抽风腔体的上方。

进一步地，所述喷头下方设置有底板，所述底板上设置有废墨收集槽，所述收集槽与所述喷头表面平行设置，所述废墨收集槽连接到废墨收集瓶。

进一步地，所述废墨收集槽通过导流槽连接到废墨收集瓶。

进一步地，所述导流槽形成于所述底板的上表面，导流槽一端连通到所述废墨收集槽，另一端设置有通孔连通到所述底板下方，所述废墨收集瓶设置到通孔处的底板下方。

进一步地，所述喷头组件有相对设置的两组，其中一组喷头组件上的喷头和抽风腔体的开口分别与另一组喷头组件上的抽风腔体的开口和喷头相对。

进一步地，所述开口为长条形。

本实用新型的数码印花机的喷头组件，通过抽风腔体形成一定的负压，将细小的墨滴与飞雾吸走，同时还能吸走空气或布料上附着的杂物，在保证喷头清洁的同时还大大提高了印花质量。另外，由于负压的作用，本实用新型还能使喷出的墨水尽量水平。

附图说明

图1是本实用新型的数码印花机的喷头组件中抽风腔体与喷头排列方式的一实施例的结构示意图。

图2是图1所示实施例的俯视图。

图3是本实用新型的数码印花机的喷头组件中抽风腔体与抽风装置一实施例的结构示意图。

图4是图3中的A-A剖视图。

图5是本实用新型的数码印花机的喷头组件中底板及废墨收集瓶一实施例的结构示意图。

图中：1.安装板，2.开口，3.抽风腔体，4.喷头，5.抽风装置，51.壳体，52.抽风风扇，53.过滤网，54.吸水棉，55.连通孔，6.底板，7.废墨收集槽，8.导流槽，9.通孔，10.废墨收集瓶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，本实用新型的数码印花机的喷头组件，包括安装板1，安装板1上相互间隔设置有多个抽风腔体3和喷头安装孔，喷头安装孔上安装有喷头4；抽风腔体3与抽风装置5连通，抽风腔体3朝向喷头喷射方向一侧形成有开口2。通过抽风装置5使抽风腔体3内形成负压，从而将开口2周围的空气吸入，空气中多余的细小的墨滴与飞雾随空气进入到抽风腔体3内，进而进入到抽风装置5。如此，提高了印花质量，同时还可以避免多余的墨滴污染喷头。另外，负压形成的气流还可以吸走周围空气中的杂质，还能吸走附着在布料表面的线头、毛球等杂物，进一步提高印花质量。

如图3和图4所示，本实用新型中抽风装置的一个实施例，包括壳体51，壳体51内形成空腔，空腔与抽风腔体3连通，空腔内设置有抽风风扇52。空腔与抽风腔体3的连通孔55与抽风风扇52之间设置有过滤网53，空腔内壁上设置有吸水棉54。通过抽风风扇52转动产生气流，将抽风腔体3内的空气抽走，从而使抽风腔体3内形成负压。携带墨滴和杂质的空气经抽风腔体3到达抽风装置5后，其中的固体杂质被过滤网53过滤掉，而墨滴与飞雾会在抽风风扇52的离心作用下打到吸水棉54上，以便集中处理。

优选地，抽风装置5设置在抽风腔体3的上方。这种方式便于结构布局，同时也便于抽风装置5的抽风和排风。

如图5所示，在喷头4下方设置有底板6，安装板1安装到底板6上，底板6上设置有废墨收集槽7，废墨收集槽7与喷头表面平行设置，废墨收集槽7连接到废墨收集瓶10。在数码印花机印花过程中，喷头上会逐渐地形成一些小的墨滴，由于安装板处于垂直状态，在重力作用下墨滴会逐渐下滑至底板6上的废墨收集槽7里，最后收集到废墨收集瓶10中，然后集中处理，从而实现节能环保无污染。

优选地，废墨收集槽7通过导流槽8连接到废墨收集瓶10。导流槽8形成于底板6的上表面，导流槽8一端连通到废墨收集槽7，另一端设置有通孔9连通到底板6下方，废墨收集瓶10设置到通孔9处的底板6下方。废墨收集槽7中的废墨顺着导流槽8流动到通孔9处，从通孔9穿过底板6并落入废墨收集瓶10中。

为了实现对布料双面同时喷印，喷头组件有相对设置的两组，其中一组喷头组件上的喷头4和抽风腔体3的开口2分别与另一组喷头组件上的抽风腔体3的开口2和喷头4相对。如此，其中一组喷头组件上的喷头4喷出的部分墨滴穿过布料后，直接由对面一组喷头组件的抽风腔体3吸走，有着更高的效率和更好的效果。抽风腔体3的开口2优选为长条形，与对面喷头组件上的喷头的喷孔布局一致。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种数码印花机的喷头组件，其特征在于，包括安装板，所述安装板上相互间隔设置有多个抽风腔体和喷头安装孔，所述喷头安装孔上安装有喷头；所述抽风腔体与抽风装置连通，抽风腔体朝向喷头喷射方向一侧形成有开口。

2.如权利要求1所述的数码印花机的喷头组件，其特征在于，所述抽风装置包括壳体，壳体内形成空腔，所述空腔与所述抽风腔体连通，所述空腔内设置有抽风风扇。

3.如权利要求2所述的数码印花机的喷头组件，其特征在于，所述空腔与抽风腔体的连通孔与抽风风扇之间设置有过滤网。

4.如权利要求2所述的数码印花机的喷头组件，其特征在于，所述空腔内壁上设置有吸水棉。

5.如权利要求1-4任意一项所述的数码印花机的喷头组件，其特征在于，所述抽风装置设置在所述抽风腔体的上方。

6.如权利要求1所述的数码印花机的喷头组件，其特征在于，所述喷头下方设置有底板，所述底板上设置有废墨收集槽，所述收集槽与所述喷头表面平行设置，所述废墨收集槽连接到废墨收集瓶。

7.如权利要求6所述的数码印花机的喷头组件，其特征在于，所述废墨收集槽通过导流槽连接到废墨收集瓶。

8.如权利要求7所述的数码印花机的喷头组件，其特征在于，所述导流槽形成于所述底板的上表面，导流槽一端连通到所述废墨收集槽，另一端设置有通孔连通到所述底板下方，所述废墨收集瓶设置到通孔处的底板下方。

9.如权利要求1所述的数码印花机的喷头组件，其特征在于，所述喷头组件有相对设置的两组，其中一组喷头组件上的喷头和抽风腔体的开口分别与另一组喷头组件上的抽风腔体的开口和喷头相对。

10.如权利要求9所述的数码印花机的喷头组件，其特征在于，所述开口为长条形。

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