CN210161665U - 纸箱加工用牵引式打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纸箱加工用牵引式打包装置，包括作业台，所述作业台两侧的顶部均固定连接有固定板，所述固定板外侧的顶部和底部均固定连接有调节框，所述调节框的内腔设有旋转杆，所述旋转杆的外侧贯穿调节框并固定连接有旋转把，所述旋转杆的右侧与调节框的连接处活动连接。本实用新型通过设置限位杆、调节框、旋转杆、驱动辊、伸缩杆、活动辊、移动板、滑槽、滑块、活动块、滚轴电机和弹簧，可使装置达到便于调节卡紧驱动规格的功能，解决了现有市场上的牵引式打包装置不具备便于调节卡紧驱动规格的功能，单线式生产不利于对不同大小规格的纸箱进行卡紧输送，使用时难以调节，作业适用性较差，不利于使用者使用的问题。

Description

纸箱加工用牵引式打包装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体为纸箱加工用牵引式打包装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。

在纸箱加工时需要对其进行打包封边用以包装使用，现有市场上的牵引式打包装置不具备便于调节卡紧驱动规格的功能，单线式生产不利于对不同大小规格的纸箱进行卡紧输送，使用时难以调节，作业适用性较差，不利于使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供纸箱加工用牵引式打包装置，具备便于调节卡紧驱动规格的优点，解决了现有市场上纸箱加工用牵引式打包装置不具备便于调节卡紧驱动规格的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纸箱加工用牵引式打包装置，包括作业台，所述作业台两侧的顶部均固定连接有固定板，所述固定板外侧的顶部和底部均固定连接有调节框，所述调节框的内腔设有旋转杆，所述旋转杆的外侧贯穿调节框并固定连接有旋转把，所述旋转杆的右侧与调节框的连接处活动连接，所述旋转杆的表面套设有活动块，所述活动块的顶部和底部均固定连接有移动板，所述移动板的右侧固定连接有限位杆，所述限位杆的右侧贯穿调节框并固定连接有固定框，所述固定框的内腔设有驱动辊，所述驱动辊的顶部和底部均活动连接有活动轴，所述活动轴远离驱动辊的一侧与固定框的连接处固定连接，所述驱动辊的内腔固定连接有滚轴电机。

优选的，所述固定框外侧的顶部和底部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有套杆，所述套杆的外侧与固定板的连接处固定连接，所述套杆的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧与伸缩杆的连接处固定连接。

优选的，所述移动板远离活动块的一侧固定连接有滑块，所述调节框内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述作业台底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与地面的连接处通过地脚螺栓固定连接。

优选的，所述作业台的内腔设有活动辊，所述活动辊的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧活动连接有轴承，所述轴承的外侧与作业台的连接处固定连接。

优选的，所述驱动辊和活动辊均为成组设计安装，所述驱动辊之间的间距不高于10cm，所述活动辊之间的间距不高于5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位杆、调节框、旋转杆、驱动辊、伸缩杆、活动辊、移动板、滑槽、滑块、活动块、滚轴电机和弹簧，可使装置达到便于调节卡紧驱动规格的功能，解决了现有市场上的牵引式打包装置不具备便于调节卡紧驱动规格的功能，单线式生产不利于对不同大小规格的纸箱进行卡紧输送，使用时难以调节，作业适用性较差，不利于使用者使用的问题。

2、通过套杆和伸缩杆，能够有效对固定框进行限位，有效避免固定框在调节移动时出现卡滞影响调节效果的现象，提升了装置使用时的实用性；

通过滑块和滑槽，能够有效避免移动板在移动时出现卡滞影响使用的现象，提升了装置使用时的流畅性；

通过地脚螺栓，能够有效避免装置在使用时出现晃动影响使用的现象，提升了装置使用使得的稳定性；

通过活动辊，能够有效避免纸箱在被传输打包时底部出现卡滞影响输送甚至导致纸箱受力破裂的现象，提升了装置使用时的实用性；

通过成组设计安装，能够使装置的安装使用更加方便，便于对不同规格的流水线进行安装使用，提升了装置使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节框剖视图；

图3为本实用新型驱动辊剖视图；

图4为本实用新型套杆剖视图。

图中：1作业台、2支撑板、3连接杆、4限位杆、5调节框、6套杆、7旋转把、8旋转杆、9固定框、10驱动辊、11活动轴、12伸缩杆、13固定板、14轴承、15支撑腿、16活动辊、17移动板、18滑槽、19滑块、20活动块、21滚轴电机、22弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的作业台1、支撑板2、连接杆3、限位杆4、调节框5、套杆6、旋转把7、旋转杆8、固定框9、驱动辊10、活动轴11、伸缩杆12、固定板13、轴承14、支撑腿15、活动辊16、移动板17、滑槽18、滑块19、活动块20、滚轴电机21和弹簧22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，纸箱加工用牵引式打包装置，包括作业台1，作业台1底部的两侧均固定连接有支撑腿15，支撑腿15的底部固定连接有支撑板2，支撑板2的底部与地面的连接处通过地脚螺栓固定连接，通过地脚螺栓，能够有效避免装置在使用时出现晃动影响使用的现象，提升了装置使用使得的稳定性，作业台1两侧的顶部均固定连接有固定板13，固定板13外侧的顶部和底部均固定连接有调节框5，调节框5的内腔设有旋转杆8，旋转杆8的外侧贯穿调节框5并固定连接有旋转把7，旋转杆8的右侧与调节框5的连接处活动连接，旋转杆8的表面套设有活动块20，活动块20的顶部和底部均固定连接有移动板17，移动板17远离活动块20的一侧固定连接有滑块19，调节框5内腔的顶部和底部均开设有与滑块19配合使用的滑槽18，通过滑块19和滑槽18，能够有效避免移动板17在移动时出现卡滞影响使用的现象，提升了装置使用时的流畅性，移动板17的右侧固定连接有限位杆4，限位杆4的右侧贯穿调节框5并固定连接有固定框9，固定框9外侧的顶部和底部均固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的外侧套设有套杆6，套杆6的外侧与固定板13的连接处固定连接，套杆6的内腔固定连接有弹簧22，弹簧22的右侧与伸缩杆12的连接处固定连接，通过套杆6和伸缩杆12，能够有效对固定框9进行限位，有效避免固定框9在调节移动时出现卡滞影响调节效果的现象，提升了装置使用时的实用性，固定框9的内腔设有驱动辊10，驱动辊10的顶部和底部均活动连接有活动轴11，活动轴11远离驱动辊10的一侧与固定框9的连接处固定连接，驱动辊10的内腔固定连接有滚轴电机21，作业台1的内腔设有活动辊16，活动辊16的两侧均固定连接有连接杆3，连接杆3的外侧活动连接有轴承14，轴承14的外侧与作业台1的连接处固定连接，通过活动辊16，能够有效避免纸箱在被传输打包时底部出现卡滞影响输送甚至导致纸箱受力破裂的现象，提升了装置使用时的实用性，驱动辊10和活动辊16均为成组设计安装，驱动辊10之间的间距不高于10cm，活动辊16之间的间距不高于5cm，通过成组设计安装，能够使装置的安装使用更加方便，便于对不同规格的流水线进行安装使用，提升了装置使用时的实用性。

使用时，通过使用者将纸箱撑开放入活动辊16的表面处，通过滚轴电机21的转动带动驱动辊10进行转动，通过驱动辊10的转动对纸箱进行传输牵引，需要对装置的卡紧驱动规格进行调节时通过使用者对旋转把7进行转动，通过旋转把7的转动带动旋转杆8进行转动，通过旋转杆8的转动带动活动块20进行移动，通过活动块20的移动带动移动板17进行移动，通过移动板17的移动带动限位杆4进行移动，通过限位杆4的移动带动固定框9进行移动，达到了调节卡紧规格的东西，适合推广使用。

综上所述：该纸箱加工用牵引式打包装置，通过限位杆4、调节框5、旋转杆8、驱动辊10、伸缩杆12、活动辊16、移动板17、滑槽18、滑块19、活动块20、滚轴电机21和弹簧22，解决了现有市场上的牵引式打包装置不具备便于调节卡紧驱动规格的功能，单线式生产不利于对不同大小规格的纸箱进行卡紧输送，使用时难以调节，作业适用性较差，不利于使用者使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.纸箱加工用牵引式打包装置，包括作业台（1），其特征在于：所述作业台（1）两侧的顶部均固定连接有固定板（13），所述固定板（13）外侧的顶部和底部均固定连接有调节框（5），所述调节框（5）的内腔设有旋转杆（8），所述旋转杆（8）的外侧贯穿调节框（5）并固定连接有旋转把（7），所述旋转杆（8）的右侧与调节框（5）的连接处活动连接，所述旋转杆（8）的表面套设有活动块（20），所述活动块（20）的顶部和底部均固定连接有移动板（17），所述移动板（17）的右侧固定连接有限位杆（4），所述限位杆（4）的右侧贯穿调节框（5）并固定连接有固定框（9），所述固定框（9）的内腔设有驱动辊（10），所述驱动辊（10）的顶部和底部均活动连接有活动轴（11），所述活动轴（11）远离驱动辊（10）的一侧与固定框（9）的连接处固定连接，所述驱动辊（10）的内腔固定连接有滚轴电机（21）。

2.根据权利要求1所述的纸箱加工用牵引式打包装置，其特征在于：所述固定框（9）外侧的顶部和底部均固定连接有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的外侧套设有套杆（6），所述套杆（6）的外侧与固定板（13）的连接处固定连接，所述套杆（6）的内腔固定连接有弹簧（22），所述弹簧（22）的右侧与伸缩杆（12）的连接处固定连接。

3.根据权利要求1所述的纸箱加工用牵引式打包装置，其特征在于：所述移动板（17）远离活动块（20）的一侧固定连接有滑块（19），所述调节框（5）内腔的顶部和底部均开设有与滑块（19）配合使用的滑槽（18）。

4.根据权利要求1所述的纸箱加工用牵引式打包装置，其特征在于：所述作业台（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（15），所述支撑腿（15）的底部固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的底部与地面的连接处通过地脚螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的纸箱加工用牵引式打包装置，其特征在于：所述作业台（1）的内腔设有活动辊（16），所述活动辊（16）的两侧均固定连接有连接杆（3），所述连接杆（3）的外侧活动连接有轴承（14），所述轴承（14）的外侧与作业台（1）的连接处固定连接。

6.根据权利要求5所述的纸箱加工用牵引式打包装置，其特征在于：所述驱动辊（10）和活动辊（16）均为成组设计安装，所述驱动辊（10）之间的间距不高于10cm，所述活动辊（16）之间的间距不高于5cm。

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