CN210161656U - 液压机液压垫压力监控系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压机液压垫压力监控系统,包括液压垫压力传感器、PLC控制器、显示屏、报警器,所述液压垫压力传感器与PLC控制器的输入端连接,所述PLC的输出端分别连接显示屏和报警器;所述液压垫压力传感器用于将检测的压力数据传递至PLC控制器中,PLC控制器控制显示屏显示检测的压力数据,PLC控制器中预设标准压力范围值,在检测的压力数据超出标准压力范围值时,所述PLC控制器控制报警器发出报警信号。本实用新型通过液压垫传感器实时液压数据,并通过显示屏进行显示,方便巡检人员可以观察到液压机运行时的液压垫数据,及时发现问题;在液压数据超过预设的范围值时,自动报警同时控制液压机自动停机,不允许设备动作,及时停机维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气控制领域,特别涉及一种液压机液压垫压力监控系统。
背景技术
液压机液压垫主要用于板料成型的拉延工序,通过液压系统对活塞缸注入液压油产生油压,将液压垫滑块实现顶起、落下功能。在板料拉延工作中,液压垫活塞缸下腔进油、滑块带动模具压边模至顶起状态,当上滑块带动模具上模下压,上下模结合后,液压垫滑块在活塞缸设定的系统压力下,压制下行直至板料成型。
液压垫是汽车行业用液压机不可缺少的一部分。在板料拉延中,液压垫系统压力需控制在一定范围内,压力的不稳定性,会造成如产品拉延开裂、缩颈等质量问题,造成大量返工、报废等经济损失。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种液压机液压垫压力监控系统,用于实时监控液压垫压力数据,可以实现报警以及停机的功能。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:液压机液压垫压力监控系统,包括液压垫压力传感器、PLC控制器、显示屏、报警器,所述液压垫压力传感器与PLC控制器的输入端连接,所述PLC的输出端分别连接显示屏和报警器;
所述液压垫压力传感器用于将检测的压力数据传递至PLC控制器中,所述PLC控制器控制显示屏显示检测的压力数据,所述PLC控制器中预设标准压力范围值,在检测的压力数据超出标准压力范围值时,所述PLC控制器控制报警器发出报警信号。
所述PLC控制器与液压机连接,用于在检测的压力数据超出标准压力范围值时,所述PLC控制器发出停机信号至液压机。
所述PLC控制器与液压机的液压控制系统连接,用于发送停止信号至液压机的液压控制系统。
所述PLC控制器与液压机的供电控制继电器连接,所述供电控制继电器用于断开接通液压机的供电。
所述PLC控制器与存储器连接,用于存储液压垫工作过程中的液压数据。
所述PLC控制器与监控服务器连接,用于将检测的液压数据上传至监控服务器。
本实用新型的优点在于:1、通过液压垫传感器实时液压数据,并通过显示屏进行显示,方便巡检人员可以观察到液压机运行时的液压垫数据,及时发现问题;2、在液压数据超过预设的范围值时,自动报警,给出提醒;3、在给出报警的同时控制液压机自动停机,不允许设备动作,及时停机维护,彻底避免因压力不稳定而导致的大批量产品开裂、塑性等经济损失。
附图说明
下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型压力监控系统原理图。
具体实施方式
下面对照附图,通过对最优实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
液压机液压垫压力监控系统,包括液压垫压力传感器、PLC控制器、显示屏、报警器,液压垫压力传感器与PLC控制器的输入端连接,液压垫压力传感器用于将检测的压力数据传递至PLC控制器中,PLC的输出端分别连接显示屏和报警器;PLC控制器控制显示屏显示检测的压力数据,PLC控制器中预设标准压力范围值,在检测的压力数据超出标准压力范围值时,PLC控制器控制报警器发出报警信号。预设液压垫压力标准值,在标准值的±0.5Mpa的范围内为标准压力范围值,当PLC控制器监控到的压力数据不在该范围内时,则认为故障,及时发出报警信号。
在超出范围值时,不仅报警,进一步需要及时停机,使得液压机停止工作,也就是液压垫停止工作。在一种停机的实现方式为:PLC控制器与液压机连接,PLC控制器发出停机信号至液压机。液压机的主机控制系统接收到停机信号后自动停机。另一种实现方式:PLC控制器与液压机的液压控制系统连接,用于发送停止信号至液压机的液压控制系统。通过控制液压机的液压控制系统停止工作来控制液压机停机,液压控制系统的控制器接收到信号后停止控制油泵工作,也就实现了停机;或者采用断开液压机供电的方式来停机,供电控制继电器设置在液压机与供电电源之间,PLC控制器与液压机的供电控制继电器连接,供电控制继电器用于断开接通液压机的供电,通过PLC控制器控制继电器,从而控制液压机的工作。
PLC控制器与存储器连接,用于存储液压垫工作过程中的液压数据。PLC控制器与监控服务器连接,用于将检测的液压数据上传至监控服务器。存储器用于存储检测的数据,为后续的故障分析等做数据基础。同时可以通过PLC控制器调取存储在存储器中的数据进行显示,查看工件历史状态的压力数据。监控服务器用于对数据进行远程监控,监控服务器可以设置在专门监控的办公室内,由巡检员远程查看上传来的数据信息,及时发现问题。
通过电气监控方式的改变,采用触摸屏能观察到液压垫区间性的工作压力状态,将生产过程中液压垫压力与设定值进行实时对比计算,当出现压力超过预设范围值时及时停机维护,彻底避免因压力不稳定而导致的大批量产品开裂、塑性等经济损失。
利用现有液压垫压力传感器读取的数据,通过PLC控制器进行读取监控,在触摸屏留存、显示当前压力数据或者当前前十次工作压力数据,巡检人员能观察到液压垫区间性的工作压力状态;将每次工作时,传感器当前data1数据与产品压力设定值(data2)进行对比,当误差超过±0.5Mpa范围时,发出停机信号,不允许设备动作,并发出报警提示。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,均在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.液压机液压垫压力监控系统,其特征在于:包括液压垫压力传感器、PLC控制器、显示屏、报警器,所述液压垫压力传感器与PLC控制器的输入端连接,所述PLC的输出端分别连接显示屏和报警器;
所述液压垫压力传感器用于将检测的压力数据传递至PLC控制器中,所述PLC控制器控制显示屏显示检测的压力数据,所述PLC控制器中预设标准压力范围值,在检测的压力数据超出标准压力范围值时,所述PLC控制器控制报警器发出报警信号;
所述PLC控制器与液压机连接,用于在检测的压力数据超出标准压力范围值时,所述PLC控制器发出停机信号至液压机。
2.如权利要求1所述的液压机液压垫压力监控系统,其特征在于:所述PLC控制器与液压机的液压控制系统连接,用于发送停止信号至液压机的液压控制系统。
3.如权利要求1所述的液压机液压垫压力监控系统,其特征在于:所述PLC控制器与液压机的供电控制继电器连接,所述供电控制继电器用于断开接通液压机的供电。
4.如权利要求1所述的液压机液压垫压力监控系统,其特征在于:所述PLC控制器与存储器连接,用于存储液压垫工作过程中的液压数据。
5.如权利要求1所述的一种液压机液压垫压力监控系统,其特征在于:所述PLC控制器与监控服务器连接,用于将检测的液压数据上传至监控服务器。
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