CN210161576U - 一种具有排除水汽功能的电缆料生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电缆料生产技术领域的一种具有排除水汽功能的电缆料生产装置，包括支撑架，所述挤出装置本体顶侧壁的左侧设置有引风机，右侧所述通风管的底侧壁设置有两组吸风罩，所述支撑架顶侧壁的左侧设置有冷却装置，所述冷却管内腔的顶侧壁均匀设置有冷却板，且冷却管内腔的底侧壁均匀设置有导向板，且水管的另一端与水箱顶侧壁的左侧活动连接，该装置中引风机通过吸风罩将水汽送进冷却管的内腔，水汽通过导向板的导向吹向冷却板，水汽在冷却板上冷凝成水珠，然后水珠从水管流入水箱的内腔，对水汽进行良好的排出，避免水汽冷凝成水珠后影响工作人员的工作，避免对工作环境造成污染。

Description

一种具有排除水汽功能的电缆料生产装置

技术领域

本实用新型涉及电缆料生产技术领域，具体为一种具有排除水汽功能的电缆料生产装置。

背景技术

塑料挤出装置在加工生产电缆原料时，因高温会产生水蒸气，若不及时对这些水蒸气进行排除清理，水蒸气遇冷形成冷凝水滴落在地面后，容易影响工作人员和设备的正常工作，因此，需要一种具有排除水汽功能的电缆料生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有排除水汽功能的电缆料生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有排除水汽功能的电缆料生产装置，包括支撑架，所述支撑架顶侧壁的右侧设置有挤出装置本体，所述挤出装置本体的顶部开设有出气口，所述挤出装置本体顶侧壁的左侧设置有引风机，且引风机的左右两侧均设置有通风管，右侧所述通风管的底侧壁设置有两组吸风罩，且两组吸风罩分别位于出气口和挤出装置本体出料口的正上方，所述支撑架顶侧壁的左侧设置有冷却装置，且冷却装置的右侧壁与左侧通风管的左端连接，所述冷却装置包括冷却管，所述冷却管内腔的顶侧壁均匀设置有冷却板，且冷却板顶侧壁的前侧设置有进风口，所述冷却板顶侧壁的后侧设置有出风口，所述出风口和进风口的顶端均贯穿冷却管的顶侧壁，且位于左侧的出风口通过连接管与位于右侧的进风口连接，所述冷却管顶侧壁的左侧设置有第二引风机，且第二引风机的右侧壁与最左侧进风口连接，且冷却管内腔的底侧壁均匀设置有导向板，且导向板的底端开设有流水口，所述冷却管内腔的左侧设置有过滤装置，所述冷却管底侧壁的右侧设置有水管，且水管的另一端与水箱顶侧壁的左侧活动连接。

优选的，所述水箱的左侧壁设置有壳体，所述壳体与水箱相邻面的底部通过通孔连通，且壳体内腔侧壁的底部设置有隔离袋，所述隔离袋的顶侧壁设置有浮板，且浮板的顶侧壁设置有第一导电片，所述水箱的后侧壁设置有蓄电池，且第一导电片与蓄电池电性连接，所述壳体内腔的顶侧壁设置有第二导电片，所述壳体的顶侧壁设置有报警器，且报警器与第二导电片电性连接。

优选的，所述冷却板包括板体，所述板体内腔的顶侧壁均匀设置有上隔板，所述板体内腔的底侧壁均匀设置有下隔板，所述上隔板和下隔板均从左到右依次呈线性分布，且上隔板和下隔板相互交替设置。

优选的，所述水箱内腔的中间设置有导向杆，且导向杆上活动套接有浮球，且水箱的前侧壁设置有刻度线，且刻度线以毫升为单位。

优选的，所述过滤装置包括连接环，且连接环活动插接在冷却管内腔的左侧壁，且连接环外侧壁右侧均匀设置有卡块，所述冷却管内腔的左侧壁开设有与卡块相匹配的卡槽，且连接环内腔的左侧设置有活性炭吸附层，且连接环内腔的右侧设置有过滤网。

优选的，所述冷却管的左侧向上倾斜设置，所述冷却板和导向板从左到右依次交替设置，且冷却板和导向板远离冷却管的一侧均向左倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置中引风机通过吸风罩将水汽送进冷却管的内腔，水汽通过导向板的导向吹向冷却板，水汽在冷却板上冷凝成水珠，然后水珠从水管流入水箱的内腔，对水汽进行良好的排出，避免水汽冷凝成水珠后影响工作人员的工作，避免对工作环境造成污染，第二引风机将外界的空气，送入冷却板的内腔，对冷却板进行降温，提高了冷却板对水汽的冷凝效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷却装置结构示意图；

图3为本实用新型水箱结构示意图；

图4为本实用新型冷却板结构示意图。

图中：1支撑架、2挤出装置本体、3出气口、4通风管、5引风机、6吸气罩、7冷却装置、71冷却管、72冷却板、721板体、722上隔板、723下隔板、73导向板、74第二引风机、75进风口、76出风口、77流水口、78连接管、8水箱、9水管、10导向杆、11浮球、12壳体、13隔离袋、14浮板、15第一导电片、16第二导电片、17报警器、18过滤装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有排除水汽功能的电缆料生产装置，包括支撑架1，支撑架1顶侧壁的右侧设置有挤出装置本体2，挤出装置本体2的顶部开设有出气口3，挤出装置本体2顶侧壁的左侧设置有引风机5，且引风机5的左右两侧均设置有通风管4，右侧通风管4的底侧壁设置有两组吸风罩6，吸风罩6的底侧壁设置过滤层，起到阻挡杂质的作用，且两组吸风罩6分别位于出气口3和挤出装置本体2出料口的正上方，支撑架1顶侧壁的左侧设置有冷却装置7，且冷却装置7的右侧壁与左侧通风管4的左端连接，冷却装置7包括冷却管71，冷却管71内腔的顶侧壁均匀设置有冷却板72，冷却板72为不锈钢铝合金板，具有良好的导热效果，且冷却板72顶侧壁的前侧设置有进风口75，冷却板72顶侧壁的后侧设置有出风口76，出风口76和进风口75的顶端均贯穿冷却管71的顶侧壁，且位于左侧的出风口76通过连接管78与位于右侧的进风口75连接，冷却管71顶侧壁的左侧设置有第二引风机74，且第二引风机74的右侧壁与最左侧进风口75连接，且冷却管71内腔的底侧壁均匀设置有导向板73，且导向板73的底端开设有流水口77，冷却管71内腔的左侧设置有过滤装置18，冷却管71底侧壁的右侧设置有水管9，且水管9的另一端与水箱8顶侧壁的左侧活动连接，活动连接的水管9与水箱8方便了拆卸，便于水箱8内腔积水的清理，且水箱8顶侧壁的右侧开设有开口，便于排水，冷却管71内腔的冷凝水，穿过流水口77后从水管9流入水箱8的内腔，引风机5和第二引风机74均通过导线和外接电源开关电性连接。

其中，水箱8的左侧壁设置有壳体12，壳体12与水箱8相邻面的底部通过通孔连通，且壳体12内腔侧壁的底部设置有隔离袋13，隔离袋13为塑料袋，塑料袋质地柔软，方便了积水抬升隔离袋13的顶部，隔离袋13起到隔水的作用，避免积水干扰第一导电片15与第二导电片16的连接，隔离袋13的顶侧壁设置有浮板14，且浮板14的顶侧壁设置有第一导电片15，水箱8的后侧壁设置有蓄电池，且第一导电片15与蓄电池电性连接，壳体12内腔的顶侧壁设置有第二导电片16，壳体12的顶侧壁设置有报警器17，且报警器17与第二导电片16电性连接，水箱8内腔的积水通过通孔进入壳体12的内腔，随着水箱8内腔积水的不断增多，隔离袋13的顶部不断被积水抬升，且隔离袋13推动浮板14上升，当水箱8内腔盛满积水后，浮板14推动第一导电片15与第二导电片16接触，使电路连通，报警器17通电工作，提示工作人员及时清理水箱8内腔的积水；

冷却板72包括板体721，板体721内腔的顶侧壁均匀设置有上隔板722，板体721内腔的底侧壁均匀设置有下隔板723，上隔板722和下隔板723均从左到右依次呈线性分布，且上隔板722和下隔板723相互交替设置，使冷却板72内腔形成蛇字形的通风道，延长的空气在冷却板72内腔停留的时间，可以更好的对冷却板72进行降温，方便了对水汽的冷凝；

水箱8内腔的中间设置有导向杆10，且导向杆10上活动套接有浮球11，且水箱8的前侧壁设置有刻度线，且刻度线以毫升为单位，导向杆10对浮球11起到导向作用，浮球11漂浮在积水的表面，更方便观察水箱8内腔积水的多少；

过滤装置18包括连接环，且连接环活动插接在冷却管71内腔的左侧壁，且连接环外侧壁右侧均匀设置有卡块，冷却管71内腔的左侧壁开设有与卡块相匹配的卡槽，卡块与卡槽的匹配，方便了过滤装置18的拆卸和安装，且连接环内腔的左侧设置有活性炭吸附层，方便了去除空气中的异味，且连接环内腔的右侧设置有过滤网，过滤网起到过滤杂质的作用；

冷却管71的左侧向上倾斜设置，方便了冷却水在冷却管71内腔向右侧移动，并流入水管9的内腔，冷却板72和导向板73从左到右依次交替设置，对空气起到更好的导向作用，使携带水汽的空气吹向冷却板72，且冷却板72和导向板73远离冷却管71的一侧均向左倾斜，方便了空气的流通。

工作原理：挤出装置本体2工作时产生的水汽通过出气口3和挤出装置本体2的出料口排出，引风机5工作，通过吸风罩6将携带水汽的空气吸进通风管4的内腔，并送进冷却管71的内腔，水汽通过导向板73的导向吹向冷却板72，水汽在冷却板72上冷凝成水珠，水珠滴落在冷却管71内腔的底侧壁，并向右侧流动，穿过流水口77后从水管9流入水箱8的内腔，第二引风机74抽取外界的空气，并进空气从最左侧冷却板72上的进风口75送入冷却板72的内腔，对冷却板72进行降温，方便了冷却板72对水汽进行冷凝，左侧冷却板72内腔的空气从出气口76流出，送入连接板78的内腔，然后从位于右侧冷却板72上的进气口75流入右侧冷却板72的内腔，最后从右侧冷却板72上的出气口76流向外界。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有排除水汽功能的电缆料生产装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶侧壁的右侧设置有挤出装置本体(2)，所述挤出装置本体(2)的顶部开设有出气口(3)，所述挤出装置本体(2)顶侧壁的左侧设置有引风机(5)，且引风机(5)的左右两侧均设置有通风管(4)，右侧所述通风管(4)的底侧壁设置有两组吸风罩(6)，且两组吸风罩(6)分别位于出气口(3)和挤出装置本体(2)出料口的正上方，所述支撑架(1)顶侧壁的左侧设置有冷却装置(7)，且冷却装置(7)的右侧壁与左侧通风管(4)的左端连接，所述冷却装置(7)包括冷却管(71)，所述冷却管(71)内腔的顶侧壁均匀设置有冷却板(72)，且冷却板(72)顶侧壁的前侧设置有进风口(75)，所述冷却板(72)顶侧壁的后侧设置有出风口(76)，所述出风口(76)和进风口(75)的顶端均贯穿冷却管(71)的顶侧壁，且位于左侧的出风口(76)通过连接管(78)与位于右侧的进风口(75)连接，所述冷却管(71)顶侧壁的左侧设置有第二引风机(74)，且第二引风机(74)的右侧壁与最左侧进风口(75)连接，且冷却管(71)内腔的底侧壁均匀设置有导向板(73)，且导向板(73)的底端开设有流水口(77)，所述冷却管(71)内腔的左侧设置有过滤装置(18)，所述冷却管(71)底侧壁的右侧设置有水管(9)，且水管(9)的另一端与水箱(8)顶侧壁的左侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有排除水汽功能的电缆料生产装置，其特征在于：所述水箱(8)的左侧壁设置有壳体(12)，所述壳体(12)与水箱(8)相邻面的底部通过通孔连通，且壳体(12)内腔侧壁的底部设置有隔离袋(13)，所述隔离袋(13)的顶侧壁设置有浮板(14)，且浮板(14)的顶侧壁设置有第一导电片(15)，所述水箱(8)的后侧壁设置有蓄电池，且第一导电片(15)与蓄电池电性连接，所述壳体(12)内腔的顶侧壁设置有第二导电片(16)，所述壳体(12)的顶侧壁设置有报警器(17)，且报警器(17)与第二导电片(16)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有排除水汽功能的电缆料生产装置，其特征在于：所述冷却板(72)包括板体(721)，所述板体(721)内腔的顶侧壁均匀设置有上隔板(722)，所述板体(721)内腔的底侧壁均匀设置有下隔板(723)，所述上隔板(722)和下隔板(723)均从左到右依次呈线性分布，且上隔板(722)和下隔板(723)相互交替设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有排除水汽功能的电缆料生产装置，其特征在于：所述水箱(8)内腔的中间设置有导向杆(10)，且导向杆(10)上活动套接有浮球(11)，且水箱(8)的前侧壁设置有刻度线，且刻度线以毫升为单位。

5.根据权利要求1所述的一种具有排除水汽功能的电缆料生产装置，其特征在于：所述过滤装置(18)包括连接环，且连接环活动插接在冷却管（71）内腔的左侧壁，且连接环外侧壁右侧均匀设置有卡块，所述冷却管（71）内腔的左侧壁开设有与卡块相匹配的卡槽，且连接环内腔的左侧设置有活性炭吸附层，且连接环内腔的右侧设置有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种具有排除水汽功能的电缆料生产装置，其特征在于：所述冷却管(71)的左侧向上倾斜设置，所述冷却板(72)和导向板(73)从左到右依次交替设置，且冷却板(72)和导向板(73)远离冷却管(71)的一侧均向左倾斜。

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