CN210161537U - 一种导光板生产用成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导光板生产用成型装置，包括第一模板、限位杆、第二模板和盖板，所述第一模板位于盖板的两侧贯穿开设有通孔，所述第一模板的内侧位于盖板的底部表面设有成型板，且第一模板的内部底端表面开设有限位槽，所述第一模板的底端通过卡块滑动安装有成型板，所述第一模板的一侧表面焊接有连接块，所述限位杆背离第二模板的一端焊接有限位块，所述第二模板的内侧底部表面同样设有成型板，所述第二模板的一侧设有注射口，且注射口与第二模板的内部连通。本实用新型通过将第二模板焊接在平台上，之后将第一模板与气缸传动连接，通过气缸打开和闭合第一模板和第二模板，从而加快导光板的取出速度，增加生产速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及导光板生产技术领域，具体为一种导光板生产用成型装置。
背景技术
导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品，现阶段导光板多是通过射出成型的方法制作而成，它是将溶融的成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内。然而，导光板成型之后还需要人工手动将模具拆卸，之后才能将导光板从模具内取出，操作复杂，不便于将成型的导光板从模具内取出，从而降低导管板的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导光板生产用成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导光板生产用成型装置，包括第一模板、限位杆、第二模板和盖板，所述第一模板的一侧设有盖板，所述第一模板位于盖板的两侧贯穿开设有通孔，所述第一模板的内侧位于盖板的底部表面设有成型板，且第一模板的内部底端表面开设有限位槽，所述第一模板的底端通过卡块滑动安装有成型板，所述第一模板的一侧表面焊接有连接块，所述第二模板的一侧表面焊接有限位杆，所述限位杆背离第二模板的一端焊接有限位块，所述第二模板的内部两侧表面开设有插接槽，所述第二模板的内侧底部表面同样设有成型板，所述第二模板的一侧设有注射口，且注射口与第二模板的内部连通。
优选的，所述连接块的内部开设有螺纹孔，所述连接块通过螺纹孔与气缸伸缩杆的螺纹杆连接固定。
优选的，所述盖板的两侧设有插接块，且所述盖板通过插接块与第二模板内部的插接槽相互插接与第二模板连接固定。
优选的，所述第一模板底端的成型板与第二模板底端的成型板大小相同，且第一模板与第二模板底端的成型板与盖板底部表面的成型板垂直交叉分布。
优选的，所述通孔的孔径与限位杆的直径大小相同，所述第一模板通过通孔与第二模板的限位杆相互插接限位安装在第二模板的一侧。
优选的，所述第二模板上开设有与盖板大小相适配的卡接槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置插接块和插接槽，第一模板通过盖板两侧的插接块与第二模板上的插接槽相互插接与第二模板限位固定，且插接块的外表面设有橡胶涂层，用于增加插接块与插接槽之间的密封性的效果，第一模板与气缸通过连接块连接固定，第一模板通过气缸推动与第二模板闭合，且第一模板通过通孔和限位杆固定在第二模板的一侧，第一模板通过限位杆限制移动方向。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视外观示意图；
图4为本实用新型的第一模板侧视外观示意图。
图中：1、第一模板；2、连接块；3、限位块；4、插接块；5、限位杆；6、卡接槽；7、第二模板；8、注射口；9、盖板；10、插接槽；11、卡块；12、限位槽；13、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种导光板生产用成型装置，包括第一模板1、限位杆5、第二模板7和盖板9，第一模板1的一侧设有盖板9，盖板9的两侧设有插接块4，且盖板9通过插接块4与第二模板7内部的插接槽10相互插接与第二模板7连接固定，第二模板7上开设有与盖板9大小相适配的卡接槽6，第一模板1位于盖板9的两侧贯穿开设有通孔13，通孔13的孔径与限位杆5的直径大小相同，第一模板1通过通孔13与第二模板7的限位杆5相互插接限位安装在第二模板7的一侧。
第一模板1的内侧位于盖板9的底部表面设有成型板，且第一模板1的内部底端表面开设有限位槽12，第一模板1的底端通过卡块11滑动安装有成型板，第一模板1的一侧表面焊接有连接块2，连接块2的内部开设有螺纹孔，连接块2通过螺纹孔与气缸伸缩杆的螺纹杆连接固定，第一模板1通过气缸推动与第二模板7闭合，且第一模板1通过通孔13和限位杆5固定在第二模板7的一侧，第一模板1通过限位杆5限制移动方向，第二模板7的一侧表面焊接有限位杆5，限位杆5背离第二模板7的一端焊接有限位块3，防止第一模板1与第二模板7脱离。
第二模板7的内部两侧表面开设有插接槽10，通过设置插接块4和插接槽10，第一模板1通过盖板9两侧的插接块4与第二模板7上的插接槽10相互插接与第二模板7限位固定，且插接块4的外表面设有橡胶涂层，用于增加插接块4与插接槽10之间的密封性的效果，第二模板7的内侧底部表面同样设有成型板，第一模板1底端的成型板与第二模板7底端的成型板大小相同，且第一模板1与第二模板7底端的成型板与盖板9底部表面的成型板垂直交叉分布，第二模板7的一侧设有注射口8，且注射口8与第二模板7的内部连通。
工作原理：使用者在使用时，将第一模板1通过气缸推动与第二模板7闭合，第一模板1通过限位杆5限制移动方向，第一模板1通过盖板9两侧的插接块4与第二模板7上的插接槽10相互插接与第二模板7限位固定，且插接块4的外表面设有橡胶涂层，用于增加插接块4与插接槽10之间的密封性的效果，之后将原料通过注射口8注射入第一模板1和第二模板7之间，待导光板成型之后，通过气缸将第一模板1收回，导光板由于盖板9顶端的成型板与第一模板1脱离，第一模板1底端的成型板通过卡块11滑动与第一模板1脱离，导光板被截留在第二模板7内，便于使用者取出第二模板7内的导光板。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种导光板生产用成型装置，包括第一模板(1)、限位杆(5)、第二模板(7)和盖板(9)，其特征在于：所述第一模板(1)的一侧设有盖板(9)，所述第一模板(1)位于盖板(9)的两侧贯穿开设有通孔(13)，所述第一模板(1)的内侧位于盖板(9)的底部表面设有成型板，且第一模板(1)的内部底端表面开设有限位槽(12)，所述第一模板(1)的底端通过卡块(11)滑动安装有成型板，所述第一模板(1)的一侧表面焊接有连接块(2)，所述第二模板(7)的一侧表面焊接有限位杆(5)，所述限位杆(5)背离第二模板(7)的一端焊接有限位块(3)，所述第二模板(7)的内部两侧表面开设有插接槽(10)，所述第二模板(7)的内侧底部表面同样设有成型板，所述第二模板(7)的一侧设有注射口(8)，且注射口(8)与第二模板(7)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种导光板生产用成型装置，其特征在于：所述连接块(2)的内部开设有螺纹孔，所述连接块(2)通过螺纹孔与气缸伸缩杆的螺纹杆连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种导光板生产用成型装置，其特征在于：所述盖板(9)的两侧设有插接块(4)，且所述盖板(9)通过插接块(4)与第二模板(7)内部的插接槽(10)相互插接与第二模板(7)连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种导光板生产用成型装置，其特征在于：所述第一模板(1)底端的成型板与第二模板(7)底端的成型板大小相同，且第一模板(1)与第二模板(7)底端的成型板与盖板(9)底部表面的成型板垂直交叉分布。
5.根据权利要求1所述的一种导光板生产用成型装置，其特征在于：所述通孔(13)的孔径与限位杆(5)的直径大小相同，所述第一模板(1)通过通孔(13)与第二模板(7)的限位杆(5)相互插接限位安装在第二模板(7)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种导光板生产用成型装置，其特征在于：所述第二模板(7)上开设有与盖板(9)大小相适配的卡接槽(6)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920897065.9U CN210161537U (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | 一种导光板生产用成型装置 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-06-14 CN CN201920897065.9U patent/CN210161537U/zh active Active
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