CN210161322U - 一种茎叶分离机构 - Google Patents

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陈铭东
张百金
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Abstract

本实用新型涉及农业机械技术领域,具体公开了一种茎叶分离机构,包括支架,所述支架顶部相对称的侧面固定设置有固定杆,所述固定杆上可拆卸连接有分离梳,所述分离梳顶端偏向支架中心倾斜设置,所述分离梳包括底座,所述底座上设置有若干梳齿,所述梳齿与底座连接位置还设置有加强筋,所述支架在分离梳的下部或侧面还设置有置物架。本实用新型利用在支架两侧对称的分离梳,实现艾草等植物药材的茎叶分离过程更加轻松有效,对植物茎秆采用沿着其生长方向或其反方向进行剥离,能有效增强茎叶分离的效果,进一步提高使用者茎叶分离的效率,并保证设置的稳固和艾草茎叶分离工作的安全。

Description

一种茎叶分离机构
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,尤其是涉及一种茎叶分离机构。
背景技术
目前,在药材加工领域,加工企业需要大量的原材料,仅仅依靠企业自身种植基地种植出的药材已经不能够满足企业生产加工需要,因此,企业经常需要从传统种植户手中收取药材作为加工的原材料;对于一些特定药材,加工时只是对药材叶部进行加工提炼,从种植户手中回收的也只是药材叶部,因此,种植户在收获种植的药材后,还需要对药材进行简单的茎叶分离以满足回收使用。
现有技术中,企业采用的茎叶分离设备通常是利用叶片的旋转,对植物茎秆进行垂直于茎秆生长高度平面的旋转切割,从而达到茎叶分离的效果,设备工作时由于茎秆不都是完全笔直的,茎叶分离时叶片容易切割到茎秆,造成将植物茎干混合打碎的情况,影响分离效果;此外对于传统种植户来说此种茎叶分离设备造价成本也比较高,因此不太符合他们基本的需求。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种茎叶分离机构,利用在支架两侧对称的分离梳,实现艾草等植物药材的茎叶分离过程更加轻松有效,对植物茎秆采用沿着其生长方向或其反方向进行剥离,能有效增强茎叶分离的效果,进一步提高使用者茎叶分离的效率,并保证设置的稳固和艾草茎叶分离工作的安全。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种茎叶分离机构,包括支架,所述支架顶部相对称的侧面固定设置有固定杆,所述固定杆上可拆卸连接有分离梳,所述分离梳顶端偏向支架中心倾斜设置,所述分离梳包括底座,所述底座上设置有若干梳齿,所述梳齿与底座连接位置还设置有加强筋,所述支架在分离梳的下部或侧面还设置有置物架。
进一步的,所述支架包括若干横杆和竖杆组成的框架。
进一步的,所述支架的底部尺寸大于顶部尺寸。
进一步的,所述支架的中间还设置有艾叶收集箱,所述艾叶收集箱的开口位于所述分离梳的下部。
进一步的,所述支架底部的中间设置有配重块。
进一步的,所述支架的底部设置有多个调整地脚。
进一步的,所述支架在所述分离梳的下部设置有脚踏杆。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型与现有技术相比,结构更为简单,可以利用各种废弃材料,通过焊接加工而成,生产加工成本更加低廉,且茎叶分离效果更加明显,可以有效避免需要二次分离的情况,更容易被推广使用。本装置利用在支架两侧对称的分离梳,实现艾草等植物药材的茎叶分离过程更加轻松有效,对植物茎秆采用沿着其生长方向或其反方向进行剥离,能有效增强茎叶分离的效果,进一步提高使用者茎叶分离的效率,并保证设置的稳固和艾草茎叶分离工作的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型分离梳的主视结构示意图。
图中:1-调整地脚,2-右脚踏杆,3-配重块,4-支架,5-艾叶收集箱,6-固定杆,7-右分离梳,71-梳齿,72-加强筋,73-底座,8-左置物架,9-左分离梳,10-左脚踏杆,11-右置物架。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2和图3所示,一种茎叶分离机构,包括支架4,所述支架4顶部相对的两个侧面分别对称固定设置有固定杆6,其设置的目的是为了提供一个安装其余配件的平台。两个所述固定杆6上可拆卸连接有分离梳,包括左分离梳9和右分离梳7,所述左分离梳9或右分离梳7均通过螺栓连接、卡接等方式分别连接在两侧的固定杆6上,也可以根据使用环境或使用目的的不同选择不同的分离梳。所述左分离梳9或右分离梳7顶端偏向支架4中心倾斜设置,所述左分离梳9或右分离梳7结构相同,具体包括底座73,所述底座73上设置有若干梳齿71,所述梳齿71与底座73连接位置还设置有加强筋72,所述支架4在左分离梳9和右分离梳7的下部或侧面设置有与左分离梳9或右分离梳7分别对应的左置物架8或右置物架11,所述左置物架8或右置物架11的上面为水平或接近水平的平面,用于放置待分离的艾草,方便茎叶分离时的取放,减少作业者弯腰次数,减少作业劳动强度。所述左置物架8或右置物架11也可以为箱体或筐体。
所述梳齿71可以为圆柱型,也可以为刃口偏向支架4的刀片,所述加强筋72也可以为刀片,从而实现提高艾草茎叶分离效果的目的。
在本实施例中,进一步的,所述支架4包括若干横杆和竖杆组成的框架。框架型的结构可以有效的减轻整个分离设备的重量,为本装置的移动和使用创造便利。在实际操作中,所述支架4也可以为箱体,该箱体不但可以作为容器使用,也可以承担支撑作用。
在本实施例中,进一步的,所述支架4的底部尺寸大于顶部尺寸,采用下大上小的结构可以使得支架4更加稳定,使得使用过程中更加不容易倾倒,保证了使用安全。
在本实施例中,进一步的,所述支架4的中间还设置有艾叶收集箱5,所述艾叶收集箱5的开口位于所述分离梳的下部。艾叶收集箱5可以为箱体,也可以为布袋等型式,其目的是为了承接分离掉落的艾叶,减少艾叶分离后再收集的工作量,增加艾草茎叶分离工作效率。
在本实施例中,进一步的,所述支架4底部的中间设置有配重块3,配重的目的是为了保证装置的稳定性,避免收获过程中装置摇晃甚至倾倒为分离工作带来不便和安全隐患。
在本实施例中,进一步的,所述支架4的底部设置有多个调整地脚1,调整地脚1为常用结构,一般包括地脚板、螺杆、螺母和连接件,螺杆的一端与地脚板连接,另一端穿过连接件上设置的螺母,通过螺杆的旋转,改变连接件和地脚板之间的距离,从而改变调整地脚1的高度。通过改变设置在底部的多个调整地脚1的高度,使得本装置对倾斜、凹凸不平等复杂环境的更加适用。该调整地脚1也可以为万向轮,从而实现本装置移动的便利。
在本实施例中,进一步的,所述支架4在所述左分离梳9或右分离梳7的下部分别设置有左脚踏杆10或右脚踏杆2,所述所述左脚踏杆10或有脚踏杆与地面的间距为8-15CM。设置脚踏杆的目的是为了适应工作过程中操作人员脚部的安放,也可以在工作时操作人员一脚蹬地一脚蹬踏脚踏杆,更加有利于用力。
本装置工作时,操作人员手持艾草,将艾草茎杆部置于分离梳的梳齿71之间,用力牵拉,梳齿71作用于艾叶和茎杆之间,使得艾叶从茎杆上剥离,之后反向握持艾草的另一端,重复之前动作,即可轻松简单且高效的完成艾草的茎叶分离工作。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种茎叶分离机构,其特征在于:包括支架(4),所述支架(4)顶部相对称的侧面固定设置有固定杆(6),所述固定杆(6)上可拆卸连接有分离梳,所述分离梳顶端偏向支架(4)中心倾斜设置,所述分离梳包括底座(73),所述底座(73)上设置有若干梳齿(71),所述梳齿(71)与底座(73)连接位置还设置有加强筋(72),所述支架(4)在分离梳的下部或侧面还设置有置物架。
2.根据权利要求1所述的一种茎叶分离机构,其特征在于:所述支架(4)包括若干横杆和竖杆组成的框架。
3.根据权利要求1所述的一种茎叶分离机构,其特征在于:所述支架(4)的底部尺寸大于顶部尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种茎叶分离机构,其特征在于:所述支架(4)的中间还设置有艾叶收集箱(5),所述艾叶收集箱(5)的开口位于所述分离梳的下部。
5.根据权利要求1所述的一种茎叶分离机构,其特征在于:所述支架(4)底部的中间设置有配重块(3)。
6.根据权利要求1所述的一种茎叶分离机构,其特征在于:所述支架(4)的底部设置有多个调整地脚(1)。
7.根据权利要求1所述的一种茎叶分离机构,其特征在于:所述支架(4)在所述分离梳的下部设置有脚踏杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111923147A (zh) * 2020-07-03 2020-11-13 张世庭 一种艾草脱杆摘叶设备
CN114179153A (zh) * 2021-11-30 2022-03-15 湖南诺泽生物科技有限公司 一种高效率的茎叶分离装置
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CB03 Change of inventor or designer information
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Inventor before: Chen Mingdong

Inventor before: Zhang Baijin