CN210161079U - 一种建筑工程用装钉定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑工程加工技术领域，尤其为一种建筑工程用装钉定位装置，包括两个铰杆，两个所述铰杆通过铰轴铰接，两个所述铰杆的尾端均固定有握柄，两个所述铰杆的顶端均与所述握柄一体成型连接有夹爪，所述夹爪的顶部设有拔钉爪，所述拔钉爪的下方设有定位部，其中一个所述拔钉爪的内侧一体成型连接有限位槽；将两个夹爪的部位做了形状和结构上的变化，在两个夹爪上分别设有两个工位，两个工位上下分布，顶端的工位为拔钉爪，两个夹爪上的拔钉爪上分别对应分布设有限位槽和拔钉孔，可以实现钉子装钉出错时，将钉子卡进拔钉孔，然后捏持夹合两个夹爪，向上拉动夹爪，将钉子拔出。

Description

一种建筑工程用装钉定位装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程加工技术领域，具体是涉及一种建筑工程用装钉定位装置。

背景技术

建筑工程专业主要负责土木工程专业建筑工程方向的教学与管理，主要培养掌握工程力学、土力学、测量学、房屋建筑学和结构工程学科的基础理论和基本知识，是指为人类生活、生产提供物质技术基础的各类建筑物和工程设施的统称，钉子指的是尖头状的硬金属(通常是钢)，作为固定木头等物用途，锤子将钉子钉入物品中，近来也有电钉枪，瓦斯钉枪的出现，钉子所以能够稳固物品，则藉著自身的的变形而勾挂於其上，以及靠著摩擦力，在工程，木工以及建筑上，作为固定木头等物用途，利用钉子将物品钉死后，若需要取下物品或者更换钉子，就需要借助外部工具将钉子拔下。

目前的建筑工程木头装配时，一般是借助钉子进行装钉固定，在装钉时，需要工作人员一手捏持钉子，另一只手手持锤子进行敲击，在进行敲击钉子时，因钉子体积较小，容易出现偏移打滑使得锤子敲打在工作人员扶持钉子的手上，造成身体上的伤害，带来安全隐患，且扶持时担心锤子敲击到手上，会刻意的减小敲击力度，从而降低装钉速度和装钉效率。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种建筑工程用装钉定位装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种建筑工程用装钉定位装置，包括两个铰杆，两个所述铰杆通过铰轴铰接，两个所述铰杆的尾端均固定有握柄，两个所述铰杆的顶端均与所述握柄一体成型连接有夹爪，所述夹爪的顶部设有拔钉爪，所述拔钉爪的下方设有定位部，所述定位部与所述拔钉爪均与所述夹爪一体成型，其中一个所述拔钉爪的内侧一体成型连接有限位槽，另一个所述拔钉爪的内侧与所述限位槽相对应开设有拔钉孔，两个所述定位部的内侧均开设有定位槽。

作为优选，所述握柄的内侧焊接固定有安装座，所述安装座的内侧固定连接有复位弹簧。

作为优选，所述定位槽的数量为若干个，若干个所述定位槽每两个为一组，分别对称分布在两个所述定位部的内侧。

作为优选，所述拔钉孔为水滴状结构，所述拔钉孔的截面由下至上依次减小。

作为优选，所述限位槽为矩形结构，所述限位槽的截面与所述拔钉孔的最大截面相等。

作为优选，所述夹爪的外侧卡合固定有防滑套，所述防滑套为橡胶材质，所述防滑套上设有若干个均匀分布的半圆形凸起。

本实用新型具有的有益效果：

1、本实用新型中采用拔钉器的结构，将两个夹爪的部位做了形状和结构上的变化，在两个夹爪上分别设有两个工位，两个工位上下分布，顶端的工位为拔钉爪，两个夹爪上的拔钉爪上分别对应分布设有限位槽和拔钉孔，可以实现钉子装钉出错时，将钉子卡进拔钉孔，然后捏持夹合两个夹爪，向上拉动夹爪，将钉子拔出；

2、另外，底端的工位设为半圆形结构，内部开设有互相对应分布的不同直径的定位槽，在进行钉子的装钉时，将钉子的顶部圆盖夹持固定在定位槽内，然后手持锤子锤击定位部，将定位槽内夹持的钉子锤击进木头，完成建筑工程的木工装配，使用方便，且采用夹爪进行钉子的夹持固定，使用方便，操作简单，不需要工作人员手持固定，减小安全隐患，提高装配效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型夹爪局部侧视的一种结构示意图；

图3是本实用新型另一个夹爪局部侧视的一种结构示意图。

图中：1、铰杆；11、握柄；12、夹爪；121、定位部；1211、定位槽；122、拔钉爪；123、限位槽；124、拔钉孔；2、铰轴；3、安装座；4、复位弹簧；5、防滑套。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种建筑工程用装钉定位装置，如图1-图3所示，包括两个铰杆1，两个铰杆1通过铰轴2铰接，两个铰杆1的尾端均固定有握柄11，两个铰杆1的顶端均与握柄11一体成型连接有夹爪12，夹爪12的顶部设有拔钉爪122，拔钉爪122的下方设有定位部121，定位部121与拔钉爪122均与夹爪12一体成型，其中一个拔钉爪122的内侧一体成型连接有限位槽123，另一个拔钉爪122的内侧与限位槽123相对应开设有拔钉孔124，两个定位部121的内侧均开设有定位槽1211。

本实用新型中，两个定位部121的内侧均开设有定位槽1211，定位部121设为半圆形结构，内部开设有互相对应分布的不同直径的定位槽1211，在进行钉子的装钉时，将钉子的顶部圆盖夹持固定在定位槽1211内，然后手持锤子锤击定位部121，将定位槽1211内夹持的钉子锤击进木头，完成建筑工程的木工装配，使用方便，且采用夹爪12进行钉子的夹持固定，使用方便，操作简单，不需要工作人员手持固定，减小安全隐患，提高装配效率。

具体的，握柄11的内侧焊接固定有安装座3，安装座3的内侧固定连接有复位弹簧4；复位弹簧4具有良好的回弹力，在握持握柄11控制夹爪12的开合时，撑开夹爪12后，受复位弹簧4的回弹力，会将夹爪12自动回弹闭合，增强闭合稳定性和闭合力度，从而使得钉子在定位槽1211内的夹持固定更加稳定。

具体的，定位槽1211的数量为若干个，若干个定位槽1211每两个为一组，分别对称分布在两个定位部121的内侧；两个定位槽1211的闭合，可以将钉子夹持固定住，从而起到良好的定位作用，便于装钉木头，使用方便，操作简单，提高装钉效率和装钉速度。

具体的，拔钉孔124为水滴状结构，拔钉孔124的截面由下至上依次减小；便于卡合钉子，且能适应不同大小的钉子的拔出固定需要，使用范围广。

具体的，限位槽123为矩形结构，限位槽123的截面与拔钉孔124的最大截面相等；用于在拔出钉子时，可以抵住钉子的顶部，从而便于使力将钉子向上拔起。

具体的，夹爪12的外侧卡合固定有防滑套5，防滑套5为橡胶材质，防滑套5上设有若干个均匀分布的半圆形凸起；用于拔出钉子时，不会出现因向上用拉扯力而导致夹爪12顶部闭合位置处出现偏移的现象，增强拔钉时夹爪12的闭合稳定性，且增强夹爪12的闭合密封性。

本实用新型的实用原理：双手握持握柄11，然后控制铰杆1的开合，从而带动夹爪12开合，在进行木工装配时，将钉子的顶部放在定位槽1211内，捏持握柄11控制定位部121的开合，对钉子进行夹持固定，然后将钉子的尖端放置在需要装钉的位置，另一只手握持锤子对定位部121进行锤击，将钉子锤击打进木头，完成装配，若在装配过程中，出现钉子装钉后的位置不对，或钉子弯折的现象，将钉子的顶部卡进拔钉孔124，然后拉到最细的位置处，然后捏持握柄11，闭合夹爪12，向上拉动夹爪12，将钉子拔出，使用方便，操作简单，且夹爪12上的两个不同结构的工位可以实现钉子的拔出和装钉定位，功能强大，安全性高，能够提高钉子的装配速度和装钉效率。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种建筑工程用装钉定位装置，其特征在于：包括两个铰杆(1)，两个所述铰杆(1)通过铰轴(2)铰接，两个所述铰杆(1)的尾端均固定有握柄(11)，两个所述铰杆(1)的顶端均与所述握柄(11)一体成型连接有夹爪(12)，所述夹爪(12)的顶部设有拔钉爪(122)，所述拔钉爪(122)的下方设有定位部(121)，所述定位部(121)与所述拔钉爪(122)均与所述夹爪(12)一体成型，其中一个所述拔钉爪(122)的内侧一体成型连接有限位槽(123)，另一个所述拔钉爪(122)的内侧与所述限位槽(123)相对应开设有拔钉孔(124)，两个所述定位部(121)的内侧均开设有定位槽(1211)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用装钉定位装置，其特征在于：所述握柄(11)的内侧焊接固定有安装座(3)，所述安装座(3)的内侧固定连接有复位弹簧(4)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用装钉定位装置，其特征在于：所述定位槽(1211)的数量为若干个，若干个所述定位槽(1211)每两个为一组，分别对称分布在两个所述定位部(121)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用装钉定位装置，其特征在于：所述拔钉孔(124)为水滴状结构，所述拔钉孔(124)的截面由下至上依次减小。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用装钉定位装置，其特征在于：所述限位槽(123)为矩形结构，所述限位槽(123)的截面与所述拔钉孔(124)的最大截面相等。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用装钉定位装置，其特征在于：所述夹爪(12)的外侧卡合固定有防滑套(5)，所述防滑套(5)为橡胶材质，所述防滑套(5)上设有若干个均匀分布的半圆形凸起。

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