CN210160603U - 一种低温焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温焊接设备,包括过滤箱、焊接仓、控制面板和支撑架,所述支撑架的顶部安装有焊接仓,所述焊接仓内部一端均匀安装有电动推杆,电动推杆之间固定有安装板,且安装板顶部安装有驱动电机和固定座,所述驱动电机的输出端安装有丝杆,且丝杆上连接有滑动座,所述滑动座顶部安装有焊架,所述焊架的一端安装有安装座,且安装座的底部安装有焊接头。本实用新型通过安装有焊接仓、光亮传感器、警报器、支撑架和侧盖,便于装置加工过程中侧盖打开时,光亮传感器感应到光照信号,使得焊接仓内部设备停止工作,并使得警报器发出警报,有效避免装置加工时开合侧盖对人们的损伤,达到安全警报的效果,增加装置生产的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体为一种低温焊接设备。
背景技术
焊接是现有技术中最为常见的一种金属连接方式,也称作熔接、镕接,是以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,而低温焊接,则是针对不同的金属特性,改变焊接状态和焊接环境,以满足相应金属的充分连接,完成焊接件的加工。
现有的用于低温焊接的设备大多为半开放式结构,无法对焊接装置进行完全密封,易使得外界环境中的温度、湿度以及其他因素对焊接过程造成影响,而且现有的焊接装置无法根据焊接件的大小尺寸进行固定,无法精确定位焊接位置,不便于装置进行焊接加工,同时现有的焊接设备无法对焊接件表面进行清理,易使得焊接件自身杂质对焊接加工产生影响,焊接过程中产生的刺激性气体也对周边环境造成一定的污染,易降低装置的环保性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低温焊接设备,以解决上述背景技术中提出的无法对焊接装置进行完全密封,易使得外界环境中的温度、湿度以及其他因素对焊接过程造成影响,无法根据焊接件的大小尺寸进行固定,无法精确定位焊接位置,不便于装置进行焊接加工,焊接过程中产生的刺激性气体对环境造成污染问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低温焊接设备,包括过滤箱、焊接仓、控制面板和支撑架,所述支撑架的顶部安装有焊接仓,焊接仓的一端安装有控制面板,且控制面板的内部安装有单片机,所述控制面板上方的焊接仓上安装有警报器,且焊接仓的一侧铰接有侧盖,侧盖下方焊接仓侧壁的中央安装有光亮传感器,所述过滤箱内部的两端分别通过第一滑动块和第二滑动块滑动安装有空气过滤器和杂质箱,且空气过滤器的内部均匀安装有活性炭过滤网,所述空气过滤器远离杂质箱一端过滤箱的内部安装有第一风机,且第一风机一端过滤箱的侧壁上安装有防尘网板,所述焊接仓内部靠近控制面板的一端均匀安装有电动推杆,电动推杆的输出端之间固定有安装板,且安装板顶部的两端分别安装有驱动电机和固定座,所述驱动电机的输出端安装有丝杆,丝杆的一端与固定座固定连接,且丝杆上连接有滑动座,所述滑动座的远离丝杆一端的底部安装有滑条,滑条下方安装板的顶部安装有支撑座,且滑条与支撑座滑动连接,所述滑动座顶部的中央安装有焊架,焊架两侧均安装有角钢,且角钢底部均与滑动座固定连接,所述焊架的一端安装有安装座,且安装座的底部通过安装螺钉可拆卸安装有焊接头,所述焊接仓内部另一端的底部安装有第二电动滑轨,第二电动滑轨的内部滑动安装有焊接座,且焊接座顶部的一端安装有定位板,所述定位板顶部的两端均安装有红外接收器,且焊接座顶部的两侧均通过第二滑块滑动连接有夹板,所述焊接座远离定位板一端的中央安装有测距传感器,且测距传感器上方焊接仓的内壁上安装有第一电动滑轨,第一电动滑轨的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的一侧安装有气缸,气缸的输出端安装有清洁座,且清洁座的底部安装有清洁刷,所述清洁座的顶部安装有集尘罩,集尘罩的顶部通过波纹管与杂质箱下方的过滤箱固定连接,且集尘罩内部的顶端安装有第二风机,所述集尘罩底部的两端均安装有红外发射器。
优选的,所述空气过滤器和杂质箱底部的过滤箱和焊接仓之间均设有通孔,且空气过滤器和杂质箱的外侧均安装有把手。
优选的,所述侧盖的中央设有可视窗,可视窗下方的侧盖的外侧壁上均匀安装有把手,且侧盖内壁与焊接仓的连接处安装有密封圈。
优选的,所述滑动座一端的中央设有与丝杆相互配合的螺纹孔,且支撑座的顶部设有与滑条相互配合的滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该低温焊接设备,通过安装有焊接仓、光亮传感器、警报器、支撑架和侧盖,便于通过侧盖密封焊接仓,减少外部环境对低温焊接的影响,当装置加工过程中侧盖打开时,单片机控制焊接仓内部设备停止工作,并使得警报器发出警报,有效避免装置加工时开合侧盖对人们的损伤,达到安全警报的效果,减少人们误触损伤,增加装置生产的安全性。
2、该低温焊接设备,通过安装有焊接头、焊架、驱动电机、安装板、电动推杆、丝杆和支撑座,便于通过驱动电机转动带动丝杆转动,使得滑动座在丝杆上移动,滑动座在移动过程中,滑条在支撑座顶部的滑槽内部滑动,直至滑动座带动焊接头移动调节到所需焊接位置,有效保证滑动座移动时的稳定性,避免焊接头错位,并根据焊接件的尺寸大小控制电动推杆伸缩,带动安装板以及焊接头升降,对不同尺寸的焊接件进行低温焊接,增加装置的适用性。
3、该低温焊接设备,通过安装有夹板、测距传感器、焊接座、第二电动滑轨和定位板,便于根据焊接需求,将焊接件一端抵住定位板放置在焊接座顶部,并通过滑动夹板,使得夹板和定位板固定住焊接件,便于对不同尺寸的焊接件进行固定,便于装置进行焊接加工,便于通过测距传感器感应焊接座与焊接仓侧壁之间间距,从而调节焊接件与焊接头之间的焊接位置,便于装置进行定位焊接,便于装置的精确加工。
4、该低温焊接设备,通过安装有过滤箱、空气过滤器、杂质箱、第一电动滑轨、气缸、第一滑块、第二风机、集尘罩、红外发射器、清洁座、清洁刷和红外接收器,便于通过第一电动滑轨通电,使得第一滑块在第一电动滑轨内部滑动,带动气缸升降到所需位置,并控制气缸收缩,第二风机工作,使得清洁刷对焊接件表面进行刷洗清理,并通过第二风机将刷洗处的灰尘杂质抽入集尘罩内部,通过波纹管输送到杂质箱内部进行集中收集,便于焊接过程中产生的刺激性气体,通过第一风机抽入空气过滤器内部,通过活性炭过滤网过滤后排放,有效减少装置加工过程中对环境的污染,从而增加装置的环保性。
附图说明
图1为本实用新型的装置正视结构示意图;
图2为本实用新型的装置焊接仓内部结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的图2中B处放大剖面结构示意图;
图5为本实用新型的过滤箱剖视结构示意图
图6为本实用新型的焊接仓与侧盖连接处局部侧剖结构示意图。
图中:1、过滤箱;101、防尘网板;102、第一风机;2、焊接仓;201、光亮传感器;3、警报器;4、控制面板;5、单片机;6、支撑架;7、空气过滤器;701、第一滑动块;702、活性炭过滤网;8、杂质箱;801、第二滑动块;9、侧盖;901、密封圈;10、安装座;11、安装螺钉;12、焊接头;13、焊架;14、驱动电机;15、安装板;16、电动推杆;17、波纹管;18、第一电动滑轨;19、气缸;20、第一滑块;21、夹板;22、测距传感器;23、第二滑块;24、焊接座;25、第二电动滑轨;26、角钢;27、丝杆;28、固定座;29、滑动座;30、滑条;31、支撑座;32、第二风机;33、集尘罩;34、红外发射器;35、清洁座;36、清洁刷;37、定位板;38、红外接收器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种低温焊接设备,包括过滤箱1、焊接仓2、控制面板4和支撑架6,支撑架6的顶部安装有焊接仓2,焊接仓2的一端安装有控制面板4,且控制面板4的内部安装有单片机5,单片机5的型号可为AT89S51,控制面板4上方的焊接仓2上安装有警报器3,且焊接仓2的一侧铰接有侧盖9,侧盖9的中央设有可视窗,可视窗下方的侧盖9的外侧壁上均匀安装有把手,且侧盖9内壁与焊接仓2的连接处安装有密封圈901,便于通过可视窗观察焊接仓2内部工作状态,便于通过把手开合侧盖9,便于通过密封圈901增加侧盖9内壁与焊接仓2之间的密封性,减少低温焊接时外界环境对加工的影响,侧盖9下方焊接仓2侧壁的中央安装有光亮传感器201,光亮传感器201的型号可为LX1972,过滤箱1内部的两端分别通过第一滑动块701和第二滑动块801滑动安装有空气过滤器7和杂质箱8,空气过滤器7和杂质箱8底部的过滤箱1和焊接仓2之间均设有通孔,且空气过滤器7和杂质箱8的外侧均安装有把手,便于空气过滤器7和杂质箱8与焊接仓2之间连通,便于加工产生的刺激性气体通过空气过滤器7过滤后排放,便于加工前清理的灰尘抽入杂质箱8内部进行集中收集,有效减少装置生产加工时对环境的污染,且空气过滤器7的内部均匀安装有活性炭过滤网702,空气过滤器7远离杂质箱8一端过滤箱1的内部安装有第一风机102,且第一风机102一端过滤箱1的侧壁上安装有防尘网板101,焊接仓2内部靠近控制面板4的一端均匀安装有电动推杆16,电动推杆16的输出端之间固定有安装板15,且安装板15顶部的两端分别安装有驱动电机14和固定座28,驱动电机14的型号可为Y160M1-2,驱动电机14的输出端安装有丝杆27,丝杆27的一端与固定座28固定连接,且丝杆27上连接有滑动座29,滑动座29的远离丝杆27一端的底部安装有滑条30,滑条30下方安装板15的顶部安装有支撑座31,且滑条30与支撑座31滑动连接,滑动座29一端的中央设有与丝杆27相互配合的螺纹孔,且支撑座31的顶部设有与滑条30相互配合的滑槽,便于通过驱动电机14带动丝杆27转动,使得滑动座29在丝杆27上移动,同时滑动座29在移动过程中,滑条30在支撑座31顶部的滑槽内部滑动,有效增加滑动座29移动时的稳定性,便于滑动座29移动调节到所需使用位置进行加工,减少滑动座29错位对焊接的影响,滑动座29顶部的中央安装有焊架13,焊架13两侧均安装有角钢26,且角钢26底部均与滑动座29固定连接,焊架13的一端安装有安装座10,且安装座10的底部通过安装螺钉11可拆卸安装有焊接头12,焊接仓2内部另一端的底部安装有第二电动滑轨25,第二电动滑轨25的型号可为HGL30HA,第二电动滑轨25的内部滑动安装有焊接座24,且焊接座24顶部的一端安装有定位板37,定位板37顶部的两端均安装有红外接收器38,红外接收器38的型号可为HYD2048H,且焊接座24顶部的两侧均通过第二滑块23滑动连接有夹板21,焊接座24远离定位板37一端的中央安装有测距传感器22,测距传感器22的型号可为GP2Y0A41SK0F,且测距传感器22上方焊接仓2的内壁上安装有第一电动滑轨18,第一电动滑轨18的型号可为HGL30HA,第一电动滑轨18的内部滑动连接有第一滑块20,第一滑块20的一侧安装有气缸19,气缸19的输出端安装有清洁座35,且清洁座35的底部安装有清洁刷36,清洁座35的顶部安装有集尘罩33,集尘罩33的顶部通过波纹管17与杂质箱8下方的过滤箱1固定连接,且集尘罩33内部的顶端安装有第二风机32,集尘罩33底部的两端均安装有红外发射器34,红外发射器34的型号可为HIR19-21C。
工作原理:使用时,接通外接电源,通过拉动把手打开侧盖9,根据焊接需求,将焊接件一端抵住定位板37放置在焊接座24顶部,并通过滑动夹板21,使得夹板21和定位板37固定住焊接件,然后盖上侧盖9,通过控制面板4控制单片机5工作,控制气缸19伸缩,直至红外接收器38接收到红外发射器34的信号,此时,控制第一电动滑轨18通电,使得第一滑块20在第一电动滑轨18内部滑动,带动气缸19升降到所需位置,并控制气缸19收缩,第二风机32工作,使得清洁刷36对焊接件表面进行刷洗清理,并通过第二风机32将刷洗处的灰尘杂质抽入集尘罩33内部,通过波纹管17输送到杂质箱8内部进行集中收集,接着根据焊接件大小以及焊接位置,控制第二电动滑轨25通电,使得焊接座24在第二电动滑轨25内部滑动,直至测距传感器22感应到焊接座24与焊接仓2侧壁之间间距满足所需焊接头12与焊接件之间的间距,再通过驱动电机14转动带动丝杆27转动,使得滑动座29在丝杆27上移动,滑动座29在移动过程中,滑条30在支撑座31顶部的滑槽内部滑动,直至滑动座29带动焊接头12移动调节到所需焊接位置,有效保证滑动座29移动时的稳定性,避免焊接头12错位,最后通过控制电动推杆16伸缩,带动安装板15以及焊接头12升降,对焊接件进行低温焊接即可,焊接过程中产生的刺激性气体,通过第一风机102抽入空气过滤器7内部,通过活性炭过滤网702过滤后排放,有效减少装置加工过程中对环境的污染,当装置加工过程中,侧盖9打开,光亮传感器201感应到光亮度后将信号发送给单片机5,使得单片机5控制焊接仓2内部设备停止工作,并使得警报器3发出警报,有效避免装置加工时开合侧盖9对人们的损伤,达到安全警报的效果,减少人们误触损伤,增加装置生产的安全性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种低温焊接设备,包括过滤箱(1)、焊接仓(2)、控制面板(4)和支撑架(6),其特征在于:所述支撑架(6)的顶部安装有焊接仓(2),焊接仓(2)的一端安装有控制面板(4),且控制面板(4)的内部安装有单片机(5),所述控制面板(4)上方的焊接仓(2)上安装有警报器(3),且焊接仓(2)的一侧铰接有侧盖(9),侧盖(9)下方焊接仓(2)侧壁的中央安装有光亮传感器(201),所述过滤箱(1)内部的两端分别通过第一滑动块(701)和第二滑动块(801)滑动安装有空气过滤器(7)和杂质箱(8),且空气过滤器(7)的内部均匀安装有活性炭过滤网(702),所述空气过滤器(7)远离杂质箱(8)一端过滤箱(1)的内部安装有第一风机(102),且第一风机(102)一端过滤箱(1)的侧壁上安装有防尘网板(101),所述焊接仓(2)内部靠近控制面板(4)的一端均匀安装有电动推杆(16),电动推杆(16)的输出端之间固定有安装板(15),且安装板(15)顶部的两端分别安装有驱动电机(14)和固定座(28),所述驱动电机(14)的输出端安装有丝杆(27),丝杆(27)的一端与固定座(28)固定连接,且丝杆(27)上连接有滑动座(29),所述滑动座(29)的远离丝杆(27)一端的底部安装有滑条(30),滑条(30)下方安装板(15)的顶部安装有支撑座(31),且滑条(30)与支撑座(31)滑动连接,所述滑动座(29)顶部的中央安装有焊架(13),焊架(13)两侧均安装有角钢(26),且角钢(26)底部均与滑动座(29)固定连接,所述焊架(13)的一端安装有安装座(10),且安装座(10)的底部通过安装螺钉(11)可拆卸安装有焊接头(12),所述焊接仓(2)内部另一端的底部安装有第二电动滑轨(25),第二电动滑轨(25)的内部滑动安装有焊接座(24),且焊接座(24)顶部的一端安装有定位板(37),所述定位板(37)顶部的两端均安装有红外接收器(38),且焊接座(24)顶部的两侧均通过第二滑块(23)滑动连接有夹板(21),所述焊接座(24)远离定位板(37)一端的中央安装有测距传感器(22),且测距传感器(22)上方焊接仓(2)的内壁上安装有第一电动滑轨(18),第一电动滑轨(18)的内部滑动连接有第一滑块(20),所述第一滑块(20)的一侧安装有气缸(19),气缸(19)的输出端安装有清洁座(35),且清洁座(35)的底部安装有清洁刷(36),所述清洁座(35)的顶部安装有集尘罩(33),集尘罩(33)的顶部通过波纹管(17)与杂质箱(8)下方的过滤箱(1)固定连接,且集尘罩(33)内部的顶端安装有第二风机(32),所述集尘罩(33)底部的两端均安装有红外发射器(34)。
2.根据权利要求1所述的一种低温焊接设备,其特征在于:所述空气过滤器(7)和杂质箱(8)底部的过滤箱(1)和焊接仓(2)之间均设有通孔,且空气过滤器(7)和杂质箱(8)的外侧均安装有把手。
3.根据权利要求1所述的一种低温焊接设备,其特征在于:所述侧盖(9)的中央设有可视窗,可视窗下方的侧盖(9)的外侧壁上均匀安装有把手,且侧盖(9)内壁与焊接仓(2)的连接处安装有密封圈(901)。
4.根据权利要求1所述的一种低温焊接设备,其特征在于:所述滑动座(29)一端的中央设有与丝杆(27)相互配合的螺纹孔,且支撑座(31)的顶部设有与滑条(30)相互配合的滑槽。
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