CN210159876U - 一种多功能涂膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多功能涂膜机，涉及产品包装用设备技术领域，具体涉及一种多功能涂膜机。包括：内部开设有涂料腔的机体、安装于机体内的两涂膜机构以及安装于机体侧壁的收卷机构，薄膜从机体上部进入后由两侧的涂膜机构涂覆，薄膜从机体下部伸出后由收卷机构卷起，两涂膜机构均包括弹簧、安装架、涂轮、弹簧、盛液盒以及汲液轮；其中，所述安装架通过弹簧与机体连接，以在弹簧作用下安装架能远离机体内壁，所述盛液盒安装于机体内壁且位于涂轮下方，所述汲液轮安装于盛液盒内且与安装于安装架上的涂轮表面接触，以使得涂轮滚动时能带动汲液轮同时转动，以将盛液盒中的涂料汲取至涂轮表面并涂覆于移动的薄膜上。

Description

一种多功能涂膜机

技术领域

本实用新型涉及产品包装用设备技术领域，具体涉及一种多功能涂膜机。

背景技术

涂膜机是一种将涂料施工于底材上的一道或多道涂层以形成固态连续膜的机器。

现有技术中，涂膜机为机体内开设有涂料腔的结构，涂料箱内部装有涂料，薄膜从机体上部伸入机体并没入涂料内进行涂覆，而在机体内部位于薄膜两侧安装有用于涂覆的涂膜机构，薄膜从机体下部伸出其外，然后在机体侧面卷起呈一卷一卷的辊状薄膜，这样涂膜机的缺陷在于，由于薄膜从机体下部伸出导致机体出口经常发生漏液的情况，尽管现有技术中通过一些结构对机体进行了密封以减少涂料漏出，例如通过在机体下部位于薄膜的两侧安装滚轮，减少薄膜上的涂料流下，但是薄膜、滚轮和机体三者之间依旧留有涂料漏下的缝隙，这样使得这样造成的后果，一方面浪费了涂料，造成了额外成本，另一方面在使用涂膜机一段时间以后，还要对机体下方的地面进行打扫，增加了工作的容量。

同时，涂膜机构包括的涂轮与涂膜机的机体为刚性连接，这导致涂膜机仅能对一种厚度的薄膜进行涂覆，简而言之即通用性差。综上所述，目前急需一种结构更加合理、功能更全的涂膜机。

实用新型内容

本实用新型要解决的是现有的涂膜机由于机体内部开设涂料腔容易导致涂料从机体下部流下造成浪费，同时涂膜机的涂膜机构与机体刚性连接而只能对一种厚度薄膜进行涂覆的问题，针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种多功能涂膜机。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种多功能涂膜机，包括：内部开设有涂料腔的机体、安装于机体内的两涂膜机构以及安装于机体侧壁的收卷机构，薄膜从机体上部进入后由两侧的涂膜机构涂覆，薄膜从机体下部伸出后由收卷机构卷起，两涂膜机构均包括弹簧、安装架、涂轮、弹簧、盛液盒以及汲液轮；

其中，所述安装架通过弹簧与机体连接，以在弹簧作用下安装架能远离机体内壁，所述盛液盒安装于机体内壁且位于涂轮下方，所述汲液轮安装于盛液盒内且与安装于安装架上的涂轮表面接触，以使得涂轮滚动时能带动汲液轮同时转动，以将盛液盒中的涂料汲取至涂轮表面并涂覆于移动的薄膜上。

进一步地，所述安装架包括安装部和移动部，所述安装部固定于机体上，所述移动部与安装部滑动连接，且安装部和移动部之间开设有供弹簧安装的空间。

进一步地，所述机体外侧连接有高度高于盛液盒的涂料箱，所述涂料箱侧面通过第一软管与一盛液盒连通，两盛液盒间通过第二软管连通，以当打开第一软管上的阀门时涂料箱内部的涂料能流至一盛液盒中。

进一步地，所述汲液轮中心位于盛液盒中部，且汲液轮上表面低于盛液盒侧面。

进一步地，所述汲液轮表面分布有毛刷结构。

进一步地，机体内其中一盛液盒内部安装有液位传感器。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供涂膜机相比于现有技术，涂膜机构设置于薄膜两侧，每一涂膜机构均包括弹簧、安装架、涂轮、弹簧、盛液盒以及汲液轮；通过盛液盒盛装涂料，薄膜向下移动带动滚轮转动，滚轮转动后带动与其相切的汲液轮转动，从而将盛液盒汇中的涂料最终涂覆于薄膜上，由于盛液盒的存在避免了现有技术将涂料灌封于机体内导致流出的问题；同时，涂轮通过安装架和机体连接，安装架上安装有弹簧，从而在薄膜的厚度发生变化时，对于较薄的薄膜，弹簧可推动涂轮互相靠近，相反较厚的薄膜则可以克服弹簧的弹力，使得涂轮互相远离，解决了多种厚度的薄膜不能涂覆的问题。

本实用新型在涂膜机机体侧面安装有涂料箱，操作者可以打开涂料箱上的盖子，将涂料添加到涂料箱内，当机体内的盛液盒内的涂料用完后，(即当液位传感器报警时)操作者可以打开软管上的阀门，盛液盒之间通过软管连接形成连通器原理，从而涂料引导到其中一个盛液盒中，另一个盛液盒也会装满涂轮。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型涂膜机正视图；

图2为本实用新型涂膜机内部示意图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图2中B处放大图。

图中附图标记依次为：机体1、涂料箱11、阀门12、盖体13、第一软管14、第二软管15、涂膜机构2、涂轮21、安装架211、安装部2111、移动部2112、盛液盒22、液位传感器221、汲液轮23、毛刷231、弹簧24、收卷机构3、薄膜4。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

一种多功能涂膜机，包括：如图2所示，内部开设有涂料腔的机体1、安装于机体1内的两涂膜机构2以及安装于机体1侧壁的收卷机构3，其工作的原理是，收卷机构3通过电机驱动转动，薄膜4端部连接在收卷机构3上，这样电机转动时薄膜4变会卷成卷状。在涂膜机内部，薄膜4从机体1上部伸入伸入，经过两个涂膜机构2工作后，从机体1下部伸出后进入收卷机构3。

如图2所示，两涂膜机构2均包括弹簧24、安装架211、涂轮21、弹簧24、盛液盒22以及汲液轮23；其中，所述安装架211通过弹簧24与机体1连接，弹簧24具体为压缩弹簧24，当薄膜4厚度较大时在弹簧24作用下安装架211能远离机体1内壁，即可使两涂轮21压紧薄膜4，此为原理。具体的安装位置为，盛液盒22安装于机体1内壁且位于涂轮21下方，盛液盒22上部敞开，所述汲液轮23安装于盛液盒22内且与安装于安装架211上的涂轮21表面接触，汲液轮23位于机体1和涂轮21之间，这样当涂轮21被薄膜4推动一定距离，依然能够与汲液轮23相切，使得涂轮21滚动时能带动汲液轮23同时转动，以将盛液盒22中的涂料汲取至涂轮21表面并涂覆于移动的薄膜4上；通过本实用新型的涂膜机构2解决了背景技术中提出的现有的涂膜机浪费涂料的情况。

进一步地，参见图4，所述安装架211包括安装部2111和移动部2112，如图4所示，所述安装部2111固定于机体1上，所述移动部2112与安装部2111滑动连接，滑动连接的方式具体可以是在移动部2112或者安装部2111上开设形成止口，将另一与止口配合的部位插入止口中，安装部2111和移动部2112之间开设有供弹簧24安装的空间，当薄膜4厚度较大时便会压迫涂轮21，使得移动部2112移动压缩弹簧24，而当薄膜4厚度较小时，则弹簧24会伸长最终推动各自所在侧的涂轮21进行互相靠近，以紧贴在薄膜4上。

进一步地，如图1和图3所示，所述机体1外侧连接有高度高于盛液盒22的涂料箱11，涂料箱11侧面通过第一软管14与一盛液盒22连通，这一涂料箱11的高度高于盛液盒22的作用是，能够使得涂料箱11内的涂料在打开阀门12时，通过重力作用从软管流进盛液盒22中。两盛液盒22间通过第二软管15连通，第二软管15可以设计在机体1外侧，同样也可以设计在机体1内部，较为节省空间，第二大软管能使得两个盛液盒22形成连通器原理，仅需向一个盛液盒22通入涂料，便可以装满两个盛液盒22。

进一步地，所述汲液轮23中心位于盛液盒22中部，且汲液轮23上表面低于盛液盒22侧面，这样做的目的是，汲液轮23的直径，略小于盛液盒22的高度，使得盛液盒22中的涂料液面高度越来越低时，汲液轮23依然能和盛液盒22内的涂料接触，从而延长盛液盒22涂料的使用时长。

进一步地，所述汲液轮23表面分布有毛刷231结构，这样使得汲液轮23能够在涂轮21移动一点距离后，依然能与涂轮21保持接触状态，需要注意的是，薄膜4的厚度变化并不大，因此涂轮21的移动距离很小，使用毛刷231便可以保持汲液轮23和涂轮21接触状态。

进一步地，机体1内其中一盛液盒22内部安装有液位传感器221；这样，当盛液盒22中的涂料液面低于液位传感器221高度时，液位传感器221发出提示进行添加涂料，而由于两盛液盒22的连通器原理，即两个盛液盒22液面的高度相同，只需对一个盛液盒22进行安装液位传感器221即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种多功能涂膜机，包括：内部开设有涂料腔的机体、安装于机体内的两涂膜机构以及安装于机体侧壁的收卷机构，薄膜从机体上部进入后由两侧的涂膜机构涂覆，薄膜从机体下部伸出后由收卷机构卷起，其特征在于，两涂膜机构均包括弹簧、安装架、涂轮、弹簧、盛液盒以及汲液轮；

其中，所述安装架通过弹簧与机体连接，以在弹簧作用下安装架能远离机体内壁，所述盛液盒安装于机体内壁且位于涂轮下方，所述汲液轮安装于盛液盒内且与安装于安装架上的涂轮表面接触，以使得涂轮滚动时能带动汲液轮同时转动，以将盛液盒中的涂料汲取至涂轮表面并涂覆于移动的薄膜上。

2.根据权利要求1所述的一种多功能涂膜机，其特征在于，所述安装架包括安装部和移动部，所述安装部固定于机体上，所述移动部与安装部滑动连接，且安装部和移动部之间开设有供弹簧安装的空间。

3.根据权利要求1所述的一种多功能涂膜机，其特征在于，所述机体外侧连接有高度高于盛液盒的涂料箱，所述涂料箱侧面通过第一软管与一盛液盒连通，两盛液盒间通过第二软管连通，以当打开第一软管上的阀门时涂料箱内部的涂料能流至一盛液盒中。

4.根据权利要求1所述的一种多功能涂膜机，其特征在于，所述汲液轮中心位于盛液盒中部，且汲液轮上表面低于盛液盒侧面。

5.根据权利要求4所述的一种多功能涂膜机，其特征在于，所述汲液轮表面分布有毛刷结构。

6.根据权利要求4所述的一种多功能涂膜机，其特征在于，机体内其中一盛液盒内部安装有液位传感器。

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