CN210158511U

CN210158511U - 降噪破壁机

Info

Publication number: CN210158511U
Application number: CN201920125103.9U
Authority: CN
Inventors: 闫中杰; 廖汉才; 陈国华; 杨坚
Original assignee: Guangdong Shunde Changsheng Industry Co Ltd
Current assignee: Guangdong Changsheng Electric Appliance Co ltd
Priority date: 2019-01-23
Filing date: 2019-01-23
Publication date: 2020-03-20
Anticipated expiration: 2029-01-23

Abstract

本实用新型公开了一种降噪破壁机，包括底座以及设置在底座上的机壳，机壳内设置有传动电机，传动电机下方由上至下依次转动设置有排风扇以及栅格散热扇；机壳内还设置有保护罩，保护罩套设于传动电机外侧；底座与保护罩之间设置有回风罩，回风罩具有风腔以及连通风腔的螺旋出风通道；风腔连通保护罩的内腔，栅格散热扇位于风腔内，螺旋出风通道的出风端口连通设于底座上的出风口。本实用新型提供的降噪破壁机，保护罩将传动电机封存在一个相对密闭的空间内，栅格散热扇将排风扇吸下来的气流束进行打散，再利用螺旋出风通道增加声波的反射面积，加长空气的流动路径，从而实现降噪的目的。

Description

降噪破壁机

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种降噪破壁机。

背景技术

破壁料理机集合了榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等产品功能，完全达到一机多用功能，可以瞬间击破食物细胞壁，释放植物生化素的机器。破壁料理机在工作过程中，其电机是高速旋转的，振动较大，容易产生噪音，进而造成使用的不便。除了噪音，随着破壁机使用时间的增长，还可能会出现电机内部温升高的问题，如果电机安装腔的散热性能不佳，使得电机内部温度升高时，电路板电子元器件容易产生故障，从而导致产品使用性能不稳定，使得产品使用寿命不长。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种降噪破壁机。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种降噪破壁机，包括底座以及设置在底座上的机壳，所述机壳内设置有传动电机，其特征在于：所述传动电机下方由上至下依次转动设置有排风扇以及栅格散热扇；所述机壳内还设置有保护罩，所述保护罩套设于所述传动电机外侧；所述底座与所述保护罩之间设置有回风罩，所述回风罩具有风腔以及连通所述风腔的螺旋出风通道；所述风腔连通所述保护罩的内腔，所述栅格散热扇位于所述风腔内，所述螺旋出风通道的出风端口连通设于所述底座上的出风口。

本实用新型提供的降噪破壁机，利用保护罩将传动电机封存在一个相对密闭的空间内，再利用螺旋出风通道增加声波的反射面积，加长空气的流动路径，从而实现降噪的目的；同时，通过栅格散热扇将排风扇吸下来的气流束进行打散，降低气流的速度，避免气流束直接冲击风腔的底部从而产生噪音。

进一步地，所述回风罩呈薄壁蜗壳状，所述回风罩包括由内向外盘型渐开线状的围板以及设置在所述围板上方的顶板，所述围板的下端与底座抵接，所述围板内侧形成所述风腔和螺旋出风通道。

由此，热空气顺着由内向外盘型渐开线状的螺旋出风通道流出，声波将在通道内逐渐衰弱。

进一步地，所述顶板上对应所述风腔的位置设有圆形风孔，所述圆形风孔上方设有环状台阶，所述保护罩的下端开设有环状突肩，所述环状台阶套设在所述环状突肩上。

由此，回风罩与保护罩套接，声波不易从连接处溢出。

进一步地，所述底座对应所述风腔的位置向上凸起形成散风弧面。

由此，热气流冲击底座时，散风弧面可以将热气流反射散开，声波可以在风腔内多次反射衰弱，亦可以防止低座受热变形。

进一步地，所述出风口位于所述底座的侧壁上，所述螺旋出风通道的出风端口呈扁宽的鸭嘴状。

由此，出风口不受阻挡，出气更顺畅。

进一步地，所述出风口处设置有第一栅格。

由此，可防止异物进入并阻塞螺旋出风通道。

进一步地，所述底座向内凹陷形成进风口，所述进风口连通所述机壳的内腔。

由此，向内凹陷形成进风口，不易将地面的积水以及灰尘吸进机壳的内腔。

进一步地，所述进风口处设置有第二栅格。

由此，可防止异物进入机壳内腔。

进一步地，所述回风罩上设置有连接耳，所述连接耳与所述底座螺钉连接。

由此，回风罩可拆卸的安装在底座上。

综上所述，本实用新型提供的降噪破壁机具有如下技术效果：

1)利用保护罩将传动电机封存在一个相对密闭的空间内，再利用螺旋出风通道增加声波的反射面积，加长空气的流动路径，从而实现降噪的目的；

2)通过栅格散热扇将排风扇吸下来的气流束进行打散，降低气流的速度，避免气流束直接冲击风腔的底部从而产生噪音；同时，通过栅格散热扇的吸热和转动，使空气均匀受热并且热空气更易排出；

3)通过将螺旋出风通道的出风端口设为扁宽的鸭嘴状，使得气流排出更顺畅，避免排风口风噪的产生；

4)保护罩将机壳内部空间隔成两个相通的腔室，将电路板等元器件置于机壳与保护罩之间的腔室内，防止元器件受热过度，同时，通过排风扇、栅格散热扇并利用保护罩、螺旋出风通道的大面积接触面，提高散热性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视结构示意图；

图2为本实用新型中保护罩、回风罩与底座连接关系的剖视图；

图3为本实用新型中保护罩、回风罩与底座连接关系的爆炸示意图；

图4为本实用新型中回风罩的结构示意图。

其中，附图标记含义如下：

1、机壳；2、传动电机；3、保护罩；31、环状突肩；4、排风扇；5、栅格散热扇；6、回风罩；61、螺旋出风通道；62、连接耳；63、环状台阶；64、风腔；65、围板；66、顶板；7、底座；71、出风口；72、进风口；73、凸沿；74、散风弧面。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

参阅图1，本实用新型公开了一种降噪破壁机，包括底座7以及设置在底座7上的机壳1，机壳1内设置有传动电机2，传动电机2的主轴延伸出机壳1的上端，传动电机2的下方由上至下依次转动设置有排风扇4以及栅格散热扇5，其中，排风扇4以及栅格散热扇5均安装在传动电机2的主轴上，以便于排风扇4以及栅格散热扇5随着传动电机2的主轴一起转动；机壳1内还设置有保护罩3，保护罩3套设于传动电机2外侧，保护罩3将传动电机2包裹在内部，防止噪音穿透，从而起到了防护型降噪的效果；另外，保护罩3的上端面与机壳1保持有间隙，以便冷空气可以从机壳1与保护罩3之间的间隙流进保护罩3内对从传动电机进行冷却，有利于防止传动电机2产生的热量往外溢，避免对安装在机壳1内侧壁的电子元器件产生影响。

参阅图1至图4，底座7与保护罩3之间设置有回风罩6，回风罩6具有风腔64以及连通风腔64的螺旋出风通道61；底座7上设置有出风口71，风腔64连通保护罩3的内腔，螺旋出风通道61的出风端口连通出风口71。具体地，回风罩6大致呈薄壁蜗壳状，回风罩6包括由内向外盘型渐开线状的围板65以及封盖在围板65上方的顶板66，顶板66上开设有圆形风孔(图中未标示)，所述圆形风孔上方设有环状台阶63，围板65的下端与底座7抵接，以形成风腔64和螺旋出风通道61；保护罩3的下端开设有环状突肩31，回风罩6的环状台阶63套接在保护罩3的环状突肩31上，由此热空气可从保护罩3的腔室内进入风腔64和螺旋出风通道61再排出至底座7的外部。

在本实施例中，底座7的侧壁上设有出风口71，该出风口71与回风罩6的螺旋出风通道61连接，出风口71处还设置有第一栅格(图中未标示)；底座7的底部向内凹陷形成两个对称布置的进风口72，进风口72连通机壳1的内腔，进风口72处还设置有第二栅格(图中未标示)；进风口72与出风口71交错布置。螺旋出风通道61的出风端口大致呈扁宽的鸭嘴状，出风口71与所述出风端口适配，使得气流排出更顺畅，避免排风口风噪的产生。

参阅图3和图4，为了更好的固定以及密封回风罩6，回风罩6的外侧壁上设置有三个连接耳62，连接耳62与底座7螺钉连接；底座7上表面对应围板65的侧边设置有凸沿73，凸沿73与围板65定位配合，然后连接耳62通过螺钉与底座7拧紧固定，完成回风罩6的定位与安装。

参阅图1，在本实施例中，栅格散热扇5位于风腔64内，较佳的，栅格散热扇5为金属材质，栅格散热扇5可以随着传动电机2的转动而转动，栅格散热扇5可以打散排风扇4吸下来的气流束，使气流束不能直接冲击在底座7上从而产生噪音，同时，栅格散热扇5可以吸收传动电机2的热量，再由气流束冲刷带走，方便散热。底座7对风腔64的位置向上凸起形成散风弧面74，当热气流冲击底座时，散风弧面74可以将热气流反射散开，声波可以在风腔64内多次反射衰弱，亦可以防止低座受热变形。

综上所述，本实用新型提供的降噪破壁机，利用保护罩3将传动电机2封存在一个相对密闭的空间内，防止噪音穿透，从而起到了防护型降噪的效果；再利用螺旋出风通道61增加声波的反射面积，加长空气的流动路径，使噪音在长风道中传播逐渐衰减；通过栅格散热扇5将排风扇4吸下来的气流束进行打散，降低气流的速度，避免气流束直接对底座7的冲击产生噪音；螺旋出风通道61的鸭嘴状出风端口，使得气流排出更顺畅，避免排风口风噪的产生；该降噪破壁机不但具有降噪效果，亦具有很好的散热效果，提高客户体验，保护破壁机的使用寿命。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种降噪破壁机，包括底座以及设置在底座上的机壳，所述机壳内设置有传动电机，其特征在于：所述传动电机下方由上至下依次转动设置有排风扇以及栅格散热扇；所述机壳内还设置有保护罩，所述保护罩套设于所述传动电机外侧；所述底座与所述保护罩之间设置有回风罩，所述回风罩具有风腔以及连通所述风腔的螺旋出风通道；所述风腔连通所述保护罩的内腔，所述栅格散热扇位于所述风腔内，所述螺旋出风通道的出风端口连通设于所述底座上的出风口。

2.根据权利要求1所述的降噪破壁机，其特征在于：所述回风罩呈薄壁蜗壳状，所述回风罩包括由内向外盘型渐开线状的围板以及设置在所述围板上方的顶板，所述围板的下端与底座抵接，所述围板内侧形成所述风腔和螺旋出风通道。

3.根据权利要求2所述的降噪破壁机，其特征在于：所述顶板上对应所述风腔的位置设有圆形风孔，所述圆形风孔上方设有环状台阶，所述保护罩的下端开设有环状突肩，所述环状台阶套设在所述环状突肩上。

4.根据权利要求2所述的降噪破壁机，其特征在于：所述底座对应所述风腔的位置向上凸起形成散风弧面。

5.根据权利要求1所述的降噪破壁机，其特征在于：所述出风口位于所述底座的侧壁上，所述螺旋出风通道的出风端口呈扁宽的鸭嘴状。

6.根据权利要求5所述的降噪破壁机，其特征在于：所述出风口处设置有第一栅格。

7.根据权利要求1所述的降噪破壁机，其特征在于：所述底座向内凹陷形成进风口，所述进风口连通所述机壳的内腔。

8.根据权利要求7所述的降噪破壁机，其特征在于：所述进风口处设置有第二栅格。