CN210156643U - USB Type-C连接器 - Google Patents

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曾斌
棃光善
许文龙
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Abstract

本实用新型公开一种USB Type‑C连接器,其包括上下层叠固定在一起的上端子模组和下端子模组、安装于上端子模组与下端子模组之间的中铁片及固定于上、下端子模组外围的金属壳组件,上、下端子模组前端组合形成舌板,上端子模组或下端子模组外围固定安装有金属锁板,金属锁板前端两侧分别具有第一锁臂和第二锁臂,第一、第二锁臂分别固定贴合于舌板两侧面,且该第一锁臂前端具有向外凸伸的第一卡锁部及向外凸出的第一凸包,该第二锁臂前端具有向外凸伸的第二卡锁部及向外凸出的第二凸包。该金属锁板能够保证插头插入后更好地与舌板对接,并形成稳定通讯,并且可使拔出力有效控制在中间值,还可进一步增强舌板的结构强度,保证顺利过吊重测试。

Description

USB Type-C连接器
技术领域:
本实用新型涉及连接器产品技术领域,特指一种USB Type-C连接器。
背景技术:
USB,是英文Universal Serial BUS通用串行总线的缩写,而其中文简称为“通串线”,是一个外部总线标准,用于规范电脑与外部设备的连接和通讯,是应用在PC领域的接口技术。USB是在1994年底由英特尔、康柏、IBM、Microsoft等多家公司联合提出。USB不但传输速度快,使用起来十分方便。USB接口还具有支持设备的即插即用和热插拔功能,连接灵活,独立供电等优点,可以连接鼠标、键盘、打印机、扫描仪、摄像头、闪存盘、MP3机、手机、数码相机、移动硬盘、外置光软驱、USB网卡、ADSL Modem、Cable Modem等,几乎所有的外部设备都设置有USB接口,使用十分之广泛。
Type C是USB接口的一种连接介面,不分正反两面均可插入,大小约为8.3mm×2.5mm,和其它介面一样支持USB标准的充电、数据传输、显示输出等功能。USB Type C主要面向更轻薄、更纤细的设备,增强可用性,并为未来USB版本的性能增强铺好路。
现有技术中的USB Type-C连接器包括上下层叠固定在一起的上端子模组和下端子模组、安装于该上端子模组与下端子模组之间的中铁片以及固定于该上端子模组和下端子模组外围的金属壳组件,该上端子模组前端和下端子模组前端组合形成一舌板,该舌板与金属壳组件之间形成对接空间,该舌板外侧与插头对接的面无卡锁结构,导致该舌板与插头接触不稳定,插拔力会偏大,导致产品NG。再者,该舌板仅通过其内部中铁片增加强度,导致整个舌板的强度不足,过吊重测试时NG。
有鉴于此,本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种USB Type-C连接器。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该USB Type-C连接器包括上下层叠固定在一起的上端子模组和下端子模组、安装于该上端子模组与下端子模组之间的中铁片以及固定于该上端子模组和下端子模组外围的金属壳组件,该上端子模组前端和下端子模组前端组合形成一舌板,该舌板与金属壳组件之间形成对接空间,所述上端子模组或下端子模组外围固定安装有金属锁板,该金属锁板前端两侧分别具有第一锁臂和第二锁臂,该第一锁臂和第二锁臂分别固定贴合于该舌板两侧面,且该第一锁臂前端具有向外凸伸的第一卡锁部,该第一锁臂上还成型有向外凸出的第一凸包,该第二锁臂前端具有向外凸伸的第二卡锁部,该第二锁臂上还成型有向外凸出的第二凸包。
进一步而言,上述技术方案中,所述金属锁板与所述金属壳组件接触,且该金属锁板包夹于该中铁片外围,并导接,该中铁片还与金属壳组件接触。
进一步而言,上述技术方案中,所述金属锁板包括有主体部、弯折成型于该主体部后端的固持部以及向下弯折成型于该主体部两侧的第一折弯部和第二折弯部,该第一锁臂和第二锁臂分别成型于第一折弯部和第二折弯部的前端,该主体部及固持部均与该上端子模组固定,该固持部与金属壳组件接触。
进一步而言,上述技术方案中,所述上端子模组及下端子模组的后端一体注塑成型有连接座,该连接座将主体部、固持部、上端子模组及下端子模组固定在一起,形成一个整体。
进一步而言,上述技术方案中,所述固持部上端成型有若干导接凸点,该导接凸点凸显于该连接座上端面,并与所述金属壳组件接触。
进一步而言,上述技术方案中,所述上端子模组上端成型有第一限位槽和第二限位槽,所述固持部两侧向下弯折形成的第一插片和第二插片分别插装于该第一限位槽和第二限位槽中,且被所述连接座覆盖。
进一步而言,上述技术方案中,所述第一锁臂和第二锁臂前端分别弯折成型有第三折弯部和第四折弯部,该第三折弯部和第四折弯部均置于该舌板前端,且该舌板前端还注塑成型有塑胶座,该塑胶座还包覆第三折弯部和第四折弯部,使该第三折弯部和第四折弯部与该舌板固定在一起。
进一步而言,上述技术方案中,所述金属壳组件包括有固定包覆于该上端子模组和下端子模组外围的内金属壳以及固定安装于该内金属壳外围的外金属壳,该内金属壳两侧内壁均成型有向内凸伸的第三凸包,该内金属壳下侧内壁成型有向内凸伸的第四凸包。
进一步而言,上述技术方案中,所述内金属壳上侧内壁及下侧内壁的中部分别成型有向内凸伸的第一阻挡限位部和第二阻挡限位部,该第一阻挡限位部和第二阻挡限位部分别卡设于连接座上下两端面前端成型的第三限位槽和第四限位槽中,该连接座一体注塑成型于所述上端子模组及下端子模组的后端,该内金属壳上侧内壁还冲切成型有若干限位卡片,该限位卡片卡入该连接座上端面后端成型的第五限位槽中。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:
1、本实用新型增设有金属锁板,该金属锁板前端两侧的第一锁臂和第二锁臂分别固定贴合于该舌板两侧面,用于与插入对接空间的插头进行卡锁定位,且在第一锁臂和第二锁臂上分别成型第一凸包和第二凸包后,以此保证插头插入后更好地与舌板对接,并形成稳定通讯,使拔出力有效控制在中间值,保证本实用新型使用寿命及质量。另外,该舌板不仅通过中铁片增强结构强度,且由于金属锁板前端两侧的第一锁臂和第二锁臂上分别固定贴合于该舌板两侧面,以此可进一步增强舌板的结构强度,保证顺利过吊重测试,并且可提高使用寿命,令本实用新型具有极强的市场竞争力。
2、当插头插入该对接空间后,该插头外围与内金属壳的第三凸包及第四凸包限定,使该插头被第三凸包及第四凸包夹持定位,即插头不能在对接空间内左右摆动,保证该插头与舌板对接的稳定性以及通信的质量,防止出现断讯问题,进一步提高本实用新型的市场竞争力。
附图说明:
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型另一视角的立体图;
图3是本实用新型的立体分解图;
图4是本实用新型拆卸金属壳组件后的主视图;
图5是本实用新型中金属锁板的立体图;
图6是本实用新型中内金属壳的立体图;
图7是本实用新型中内金属壳另一视角的立体图;
图8是本实用新型中金属锁板与中铁片的装配图;
图9是本实用新型中连接座的立体图。
附图标记说明:
100舌板 1上端子模组 11第一限位槽
12第二限位槽 13上绝缘座 14上端子
2下端子模组 21下绝缘座 22下端子
3中铁片 4金属壳组件 41内金属壳
411第三凸包 412第四凸包 413第一阻挡限位部
414第二阻挡限位部 415限位卡片 42外金属壳
5金属锁板 51第一锁臂 511第一卡锁部
512第一凸包 513第三折弯部 523第四折弯部
52第二锁臂 521第二卡锁部 522第二凸包
53主体部 54固持部 540导接凸点
541第一插片 542第一插片
55第一折弯部 56第二折弯部 6连接座
61第三限位槽 62第四限位槽 63第五限位槽
7塑胶座
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1-9所示,为一种USB Type-C连接器,其包括上下层叠固定在一起的上端子模组1和下端子模组2、安装于该上端子模组1与下端子模组2之间的中铁片3以及固定于该上端子模组1和下端子模组2外围的金属壳组件4,该上端子模组1前端和下端子模组2前端组合形成一舌板100,该舌板100与金属壳组件4之间形成对接空间,所述上端子模组1或下端子模组2外围固定安装有金属锁板5,该金属锁板5前端两侧分别具有第一锁臂51和第二锁臂52,该第一锁臂51和第二锁臂52上分别固定贴合于该舌板100两侧面,且该第一锁臂51前端具有向外凸伸的第一卡锁部511,该第一锁臂51上还成型有向外凸出的第一凸包512;该第二锁臂52前端具有向外凸伸的第二卡锁部521,该第二锁臂52上还成型有向外凸出的第二凸包522。本实用新型增设有金属锁板5,该金属锁板5前端两侧的第一锁臂51和第二锁臂52上分别固定贴合于该舌板100两侧面,用于与插入对接空间的插头进行卡锁定位,且在第一锁臂51和第二锁臂52上分别成型第一凸包512和第二凸包522后,以此保证插头插入后更好地与舌板100对接,并形成稳定通讯,使拔出力有效控制在中间值,保证本实用新型使用寿命及质量。另外,该舌板100不仅通过中铁片3增强结构强度,且由于金属锁板5前端两侧的第一锁臂51和第二锁臂52上分别固定贴合于该舌板100两侧面,以此可进一步增强舌板100的结构强度,保证顺利过吊重测试,并且可提高使用寿命,令本实用新型具有极强的市场竞争力。
结合图3所示,所述上端子模组1包括有上绝缘座13以及若干一体固定于该上绝缘座13上的上端子14。所述下端子模组2包括有下绝缘座21以及若干一体固定于该下绝缘座21上的下端子22。该上绝缘座13前端与下绝缘座21前端组合形成所述的舌板。
结合图8所示,所述金属锁板5与所述金属壳组件4接触,且该金属锁板5包夹于该中铁片3外围,并导接,该中铁片3还与金属壳组件4接触,以此不仅可防止上端子模组1与下端子模组2之间的串讯问题,还可提高本实用新型对外的抗干扰能力。
结合图3、5所示,所述金属锁板5包括有主体部53、弯折成型于该主体部53后端的固持部54以及向下弯折成型于该主体部53两侧的第一折弯部55和第二折弯部56,该第一锁臂51和第二锁臂52上分别成型于第一折弯部55和第二折弯部56的前端,该主体部53及固持部54均与该上端子模组1固定,该固持部54与金属壳组件4接触。所述上端子模组1及下端子模组2的后端一体注塑成型有连接座6,该连接座6将主体部53、固持部54、上端子模组1及下端子模组2固定在一起,形成一个整体,以此不仅保证本实用新型结构的稳定性,并且便于本实用新型后期组装的便利性,进一步提高市场竞争力。
结合图3-5所示,所述固持部54上端成型有若干导接凸点540,该导接凸点540凸显于该连接座6上端面,并与所述金属壳组件4接触,使金属锁板5能够与金属壳组件4导通,提高抗干扰能力。
结合图3所示,所述上端子模组1上端成型有第一限位槽11和第二限位槽12,所述固持部54两侧向下弯折形成的第一插片541和第二插片542分别插装于该第一限位槽11和第二限位槽12中,且被所述连接座6覆盖,以此可使金属锁板5更加稳定地安装于该上端子模组1。
结合图3、5所示,所述第一锁臂51和第二锁臂52前端分别弯折成型有第三折弯部513和第四折弯部523,该第三折弯部513和第四折弯部523均置于该舌板100前端,且该舌板100前端还注塑成型有塑胶座7,该塑胶座7还包覆第三折弯部513和第四折弯部523,使该第三折弯部513和第四折弯部523与该舌板100固定在一起,其进一步保证上端子模组1和下端子模组2装配结构的稳定性,并且也可使金属锁板5更加稳定地安装于该上端子模组1。
结合图3、6、7、9所示,所述金属壳组件4包括有固定包覆于该上端子模组1和下端子模组2外围的内金属壳41以及固定安装于该内金属壳41外围的外金属壳42,该内金属壳41两侧内壁均成型有向内凸伸的第三凸包411,该内金属壳41下侧内壁成型有向内凸伸的第四凸包412,当插头插入该对接空间后,该插头外围与第三凸包411及第四凸包412限定,使该插头被第三凸包411及第四凸包412夹持定位,即插头不能在对接空间内左右摆动,保证该插头与舌板对接的稳定性以及通信的质量,防止出现断讯问题,进一步提高本实用新型的市场竞争力。
结合图3、6、7、9所示,所述内金属壳41上侧内壁及下侧内壁的中部分别成型有向内凸伸的第一阻挡限位部413和第二阻挡限位部414,该第一阻挡限位部413和第二阻挡限位部414分别卡设于连接座6上下两端面前端成型的第三限位槽61和第四限位槽62中,该连接座6一体注塑成型于所述上端子模组1及下端子模组2的后端,该内金属壳41上侧内壁还冲切成型有若干限位卡片415,该限位卡片415卡入该连接座6上端面后端成型的第五限位槽63中,以此使内金属壳41与连接座6形成前后定位,保证装配结构的稳定性。
综上所述,本实用新型增设有金属锁板5,该金属锁板5前端两侧的第一锁臂51和第二锁臂52上分别固定贴合于该舌板100两侧面,用于与插入对接空间的插头进行卡锁定位,且在第一锁臂51和第二锁臂52上分别成型第一凸包512和第二凸包522后,以此保证插头插入后更好地与舌板100对接,并形成稳定通讯,使拔出力有效控制在中间值,保证本实用新型使用寿命及质量。另外,该舌板100不仅通过中铁片3增强结构强度,且由于金属锁板5前端两侧的第一锁臂51和第二锁臂52上分别固定贴合于该舌板100两侧面,以此可进一步增强舌板100的结构强度,保证顺利过吊重测试,并且可提高使用寿命,令本实用新型具有极强的市场竞争力。当插头插入该对接空间后,该插头外围与内金属壳的第三凸包411及第四凸包412限定,使该插头被第三凸包411及第四凸包412夹持定位,即插头不能在对接空间内左右摆动,保证该插头与舌板对接的稳定性以及通信的质量,防止出现断讯问题,进一步提高本实用新型的市场竞争力。
当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (9)

1.USB Type-C连接器,其包括上下层叠固定在一起的上端子模组和下端子模组、安装于该上端子模组与下端子模组之间的中铁片以及固定于该上端子模组和下端子模组外围的金属壳组件,该上端子模组前端和下端子模组前端组合形成一舌板,该舌板与金属壳组件之间形成对接空间,其特征在于:
所述上端子模组或下端子模组外围固定安装有金属锁板,该金属锁板前端两侧分别具有第一锁臂和第二锁臂,该第一锁臂和第二锁臂分别固定贴合于该舌板两侧面,且该第一锁臂前端具有向外凸伸的第一卡锁部,该第一锁臂上还成型有向外凸出的第一凸包,该第二锁臂前端具有向外凸伸的第二卡锁部,该第二锁臂上还成型有向外凸出的第二凸包。
2.根据权利要求1所述的USB Type-C连接器,其特征在于:所述金属锁板与所述金属壳组件接触,且该金属锁板包夹于该中铁片外围,并导接,该中铁片还与金属壳组件接触。
3.根据权利要求2所述的USB Type-C连接器,其特征在于:所述金属锁板包括有主体部、弯折成型于该主体部后端的固持部以及向下弯折成型于该主体部两侧的第一折弯部和第二折弯部,该第一锁臂和第二锁臂分别成型于第一折弯部和第二折弯部的前端,该主体部及固持部均与该上端子模组固定,该固持部与金属壳组件接触。
4.根据权利要求3所述的USB Type-C连接器,其特征在于:所述上端子模组及下端子模组的后端一体注塑成型有连接座,该连接座将主体部、固持部、上端子模组及下端子模组固定在一起,形成一个整体。
5.根据权利要求4所述的USB Type-C连接器,其特征在于:所述固持部上端成型有若干导接凸点,该导接凸点凸显于该连接座上端面,并与所述金属壳组件接触。
6.根据权利要求4所述的USB Type-C连接器,其特征在于:所述上端子模组上端成型有第一限位槽和第二限位槽,所述固持部两侧向下弯折形成的第一插片和第二插片分别插装于该第一限位槽和第二限位槽中,且被所述连接座覆盖。
7.根据权利要求3所述的USB Type-C连接器,其特征在于:所述第一锁臂和第二锁臂前端分别弯折成型有第三折弯部和第四折弯部,该第三折弯部和第四折弯部均置于该舌板前端,且该舌板前端还注塑成型有塑胶座,该塑胶座还包覆第三折弯部和第四折弯部,使该第三折弯部和第四折弯部与该舌板固定在一起。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的USB Type-C连接器,其特征在于:所述金属壳组件包括有固定包覆于该上端子模组和下端子模组外围的内金属壳以及固定安装于该内金属壳外围的外金属壳,该内金属壳两侧内壁均成型有向内凸伸的第三凸包,该内金属壳下侧内壁成型有向内凸伸的第四凸包。
9.根据权利要求8所述的USB Type-C连接器,其特征在于:所述内金属壳上侧内壁及下侧内壁的中部分别成型有向内凸伸的第一阻挡限位部和第二阻挡限位部,该第一阻挡限位部和第二阻挡限位部分别卡设于连接座上下两端面前端成型的第三限位槽和第四限位槽中,该连接座一体注塑成型于所述上端子模组及下端子模组的后端,该内金属壳上侧内壁还冲切成型有若干限位卡片,该限位卡片卡入该连接座上端面后端成型的第五限位槽中。
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