CN210156444U - 一种用于信号采集板与电池模块的连接装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于信号采集板与电池模块的连接装置，电池模块设于框体内，信号采集板设于框体上，且通过连接板与电池模块电连接，该连接装置包括：压块和连接件，框体上设有安装孔，连接件依次穿过压块、信号采集板和连接板并连接于安装孔，且压块能够限制连接件沿轴向脱出安装孔。本实用新型涉及的一种用于信号采集板与电池模块的连接装置，通过连接件和压块对信号采集板和电池模块进行压紧固定，并对连接件进行轴向限位，避免连接件脱出；连接件与固定套一体成型，增加了连接的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车配件技术领域，更具体地，涉及一种用于信号采集板与电池模块的连接装置。
背景技术
目前，锂离子动力电池已广泛应用在新能源纯电动汽车及混合动力新能源汽车领域。使用过程中，锂电池模块在行车振动时的安全性问题一直是用户重点关心的问题。电池模块在行车随机振动时，因其固定螺栓松动、脱出，导致电连接不实、压差增大；更有甚者，螺栓完全脱出，在箱内随机掉落，从而导致箱内信号采集板等关键零部件失效。所以，在电池模块的实际使用过程中，如何有效的使螺栓连接可靠、防松，一直是本领域的关键问题。
因此，需要研发一种连接装置，以解决电池模块螺栓松动脱出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于信号采集板与电池模块的连接装置，避免电池模块的螺栓松动而脱出。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于信号采集板与电池模块的连接装置，所述电池模块设于框体内，所述信号采集板设于所述框体上，且通过连接板与所述电池模块电连接，所述连接装置包括：
压块和连接件，所述框体上设有安装孔，所述连接件依次穿过所述压块、所述信号采集板和所述连接板并连接于所述安装孔，且所述压块能够限制所述连接件沿轴向脱出所述安装孔。
优选地，所述连接装置还包括固定套，所述压块上设有预留孔，所述固定套设于所述预留孔内，所述连接件穿设于所述固定套内。
优选地，所述连接件包括螺栓、平垫和弹垫，所述平垫与弹垫套设于所述螺栓上，且位于所述固定套上方，所述螺栓包括依次连接的螺栓头、光滑杆部和螺纹部，所述光滑杆部穿设于所述固定套内，所述螺纹部螺纹连接于所述安装孔。
优选地，所述固定套中心设有通孔，所述螺栓的光滑杆部穿过所述通孔，且所述光滑杆部的长度大于所述固定套的高度，所述螺栓的螺纹部的螺纹大径大于所述通孔的直径。
优选地，所述预留孔的孔壁设有环形的限位凸起，所述固定套的外壁设有环槽，所述限位凸起设置于所述环槽内。
优选地，所述连接件与所述固定套为一体成型。
优选地，所述压块包括压紧部和悬臂，所述压紧部的顶部设有内向凹陷的开槽，所述开槽包括弧形壁和分连接于弧形壁两端的三角壁，所述预留孔设于所述开槽的底部，所述悬臂连接于所述压紧部的顶部，且向远离所述开槽的方向延伸。
优选地，所述压紧部的下表面设有内向凹陷的避位沟槽，所述避位沟槽的深度不小于所述信号采集板的厚度。
优选地，悬臂的下表面设有内向凹陷的下部槽。
优选地，所述压块的长度L为30-40mm。
本实用新型涉及的一种用于信号采集板与电池模块的连接装置，其有益效果在于：通过连接件和压块对信号采集板和电池模块进行压紧固定，并对连接件进行轴向限位，避免连接件脱出；连接件与固定套一体成型，增加了连接的可靠性。
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了本实用新型的一个示例性实施例的用于信号采集板与电池模块的连接装置的结构示意图；
图2示出了本实用新型的一个示例性实施例的用于信号采集板与电池模块的连接装置中压块的安装处放大示意图；
图3a示出了本实用新型的一个示例性实施例的用于信号采集板与电池模块的连接装置中压块的结构示意图，图3b示出了压块的剖视图；
图4示出了本实用新型的一个示例性实施例的用于信号采集板与电池模块的连接装置中框架的结构示意图；
附图标记说明：
1框体，2连接板，3信号采集板，4压块，5连接件，6平垫，7固定套，8螺栓，9安装孔，10端子，11避位沟槽，12下部槽。
具体实施方式
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于信号采集板与电池模块的连接装置，电池模块设于框体内，信号采集板设于框体上，且通过连接板与电池模块电连接，该连接装置包括：
压块和连接件，框体上设有安装孔，连接件依次穿过压块、信号采集板和连接板并连接于安装孔，且压块能够限制连接件沿轴向脱出安装孔。
本实用新型涉及的用于信号采集板与电池模块的连接装置，通过连接件和压块对信号采集板和电池模块进行压紧固定，并对连接件进行轴向限位，避免连接件脱出。
优选地，安装孔设于框体上的电池模块的软包电芯极耳处，连接板与电池模块的软包电芯极耳通过激光焊接，信号采集板上设有端子，连接板上设有端子接头，端子与端子接头通过激光焊接，使信号采集板能够采集电池模块中电池的电压和温度信号，压块连接于安装孔以对信号采集板和电池模块进行压紧。
优选地，端子为T2紫铜端子，宽度为4-7mm，长度根据连接板的规格而定；连接板的材质为T2紫铜，厚度为2-3mm，连接板的厚度根据实际所需的过流能力而定。
优选地，连接装置还包括固定套，压块上设有预留孔，固定套设于预留孔内，连接件穿设于固定套内。
优选地，连接件为组合螺栓，包括螺栓、平垫和弹垫，平垫与弹垫套设于螺栓上，且位于固定套上方，螺栓包括依次连接的螺栓头、光滑杆部和螺纹部，光滑杆部穿设于固定套内，螺纹部螺纹连接于安装孔。螺栓的规格根据实际需求的扭矩大小选择。
优选地，安装孔内设有螺母，用于连接螺栓的螺纹部；螺母与框体一体成型，螺母的规格根据实际需求而定，以满足螺栓的安装扭矩需求。
优选地，框体与压块由阻燃材料制成，如阻燃PP，螺母的材质为不锈钢或紫铜，固定套的材质为钢。
优选地，固定套中心设有通孔，螺栓的光滑杆部穿过通孔，且光滑杆部的长度大于固定套的高度，使光滑杆部与固定套在轴向上有活动余量；螺栓的螺纹部的螺纹大径大于通孔的直径，从而使螺栓能够在固定套内转动而被轴向限位和机械防松，以防止松动脱出。
优选地，预留孔的孔壁设有环形的限位凸起，固定套的外壁设有环槽，限位凸起设置于环槽内，用于进一步对固定套进行轴向限位，避免从压块中脱落。
优选地，连接件与固定套一体成型，成型后的固定套与压块一体成型；固定套通过预埋的方式设于压块内，以实现刚性连接，使结构更为稳定，增加了连接的可靠性。
优选地，压块包括压紧部和悬臂，压紧部的顶部设有内向凹陷的开槽，用于避让电池模块上的其他结构件，同时也减轻压块主体的重量，降低成本；开槽包括弧形壁和分别连接于弧形壁两端的三角壁，预留孔设于开槽的底部，悬臂连接于压紧部的顶部，且向远离开槽的方向延伸。
两个三角壁均包括横边、竖边和斜边，其中竖边连接于弧形壁，斜边连接于压紧部的顶面，斜边与横边的连接端贴靠与框体的一个竖直面，用于定位和竖向旋转限位。
优选地，压紧部的下表面设有内向凹陷的避位沟槽，避位沟槽的深度不小于信号采集板的厚度，用于避让信号采集板的变形量。
优选地，悬臂的下表面设有内向凹陷的下部槽，用于避让电池模块处的其他结构件，如安装液冷板用的限位凸台。
优选地，压块的长度为30-40mm，该长度根据安装处的结构需求而定。
框体的尺寸根据电池模块的大小而定，框体上的安装孔为多个，每个安装孔处均安装一个本实用新型涉及的连接装置，用于压接信号采集板和连接板，且能够有效克服长时间信号采集板与电池模块紧固后出现的压接不实、振动后的安装螺栓松动脱出的现象，结构合理、物料利用率高和安全性好。
实施例1
如图1至4所示，本实用新型提供了一种用于信号采集板与电池模块的连接装置，电池模块设于框体1内，信号采集板3设于框体1上，且通过连接板2与电池模块电连接，该连接装置包括：
压块4和连接件5，框体1上设有安装孔9，连接件5依次穿过压块4、信号采集板3和连接板2并连接于安装孔9，且压块4能够限制连接件5沿轴向脱出安装孔9。
在本实施例中，安装孔9设于框体1上的电池模块的软包电芯极耳处，连接板2与电池模块的软包电芯极耳通过激光焊接，信号采集板3上设有端子10，连接板2上设有端子接头，端子10与端子接头通过激光焊接，压块4连接于安装孔9以对信号采集板3和电池模块进行压紧。端子10为T2紫铜端子，宽度为5mm，长度根据连接板2的规格而定；连接板2的材质为T2紫铜，厚度为2mm。
在本实施例中，连接装置还包括固定套7，压块4上设有预留孔，固定套7设于预留孔内，连接件5穿设于固定套7内。连接件5为组合螺栓8，包括螺栓8、平垫6和弹垫，平垫6与弹垫套设于螺栓8上，且位于固定套7上方，螺栓8包括依次连接的螺栓头、光滑杆部和螺纹部，光滑杆部穿设于固定套7内，螺纹部螺纹连接于安装孔9。螺栓8为M5X14，且螺纹部的长度为8mm，平垫6的外径为9mm。
在本实施例中，安装孔9内设有螺母，用于连接螺栓8的螺纹部；螺母与框体1一体成型，螺母的规格为M5，以满足螺栓8的安装扭矩需求。框体1与压块4由阻燃PP制成，螺母的材质为紫铜，固定套7的材质为钢。
在本实施例中，固定套7中心设有通孔，固定套7的通孔的孔径为4mm；螺栓8的光滑杆部穿过通孔，且光滑杆部的长度大于固定套7的高度；螺栓8的螺纹部的螺纹大径大于通孔的直径。预留孔的孔壁设有环形的限位凸起，固定套7的外壁设有环槽，限位凸起设置于环槽内。连接件5与固定套7一体成型，成型后的固定套7与压块4一体成型。
在本实施例中，压块4包括压紧部和悬臂，压紧部的顶部设有内向凹陷的开槽；开槽包括弧形壁和连接于弧形壁两端三角壁，预留孔设于开槽的底部，悬臂连接于压紧部的顶部，且向远离开槽的方向延伸。压紧部的下表面设有内向凹陷的避位沟槽11，避位沟槽11的深度不小于信号采集板3的厚度。悬臂的下表面设有内向凹陷的下部槽12。压块4的长度L为35mm。
框体的尺寸根据电池模块的大小而定，框体上的安装孔为4个，每个安装孔处均安装一个本实用新型涉及的连接装置，用于压接信号采集板和连接板。
以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (10)
1.一种用于信号采集板与电池模块的连接装置，所述电池模块设于框体(1)内，所述信号采集板(3)设于所述框体(1)上，且通过连接板(2)与所述电池模块电连接，其特征在于，所述连接装置包括：
压块(4)和连接件(5)，所述框体(1)上设有安装孔(9)，所述连接件(5)依次穿过所述压块(4)、所述信号采集板(3)和所述连接板(2)并连接于所述安装孔(9)，且所述压块(4)能够限制所述连接件(5)沿轴向脱出所述安装孔(9)。
2.根据权利要求1所述的用于信号采集板与电池模块的连接装置，其特征在于，所述连接装置还包括固定套(7)，所述压块(4)上设有预留孔，所述固定套(7)设于所述预留孔内，所述连接件(5)穿设于所述固定套(7)内。
3.根据权利要求2所述的用于信号采集板与电池模块的连接装置，其特征在于，所述连接件(5)包括螺栓(8)、平垫(6)和弹垫，所述平垫(6)与弹垫套设于所述螺栓(8)上，且位于所述固定套(7)上方，所述螺栓(8)包括依次连接的螺栓头、光滑杆部和螺纹部，所述光滑杆部穿设于所述固定套(7)内，所述螺纹部螺纹连接于所述安装孔(9)。
4.根据权利要求3所述的用于信号采集板与电池模块的连接装置，其特征在于，所述固定套(7)中心设有通孔，所述螺栓(8)的光滑杆部穿过所述通孔，且所述光滑杆部的长度大于所述固定套(7)的高度，所述螺栓(8)的螺纹部的螺纹大径大于所述通孔的直径。
5.根据权利要求3所述的用于信号采集板与电池模块的连接装置，其特征在于，所述预留孔的孔壁上设有环形的限位凸起，所述固定套(7)的外壁设有环槽，所述限位凸起设置于所述环槽内。
6.根据权利要求2所述的用于信号采集板与电池模块的连接装置，其特征在于，所述连接件(5)与所述固定套(7)一体成型。
7.根据权利要求2所述的用于信号采集板与电池模块的连接装置，其特征在于，所述压块(4)包括压紧部和悬臂，所述压紧部的顶部设有内向凹陷的开槽，所述开槽包括弧形壁和分别连接于弧形壁两端的三角壁，所述预留孔设于所述开槽的底部，所述悬臂连接于所述压紧部的顶部，且向远离所述开槽的方向延伸。
8.根据权利要求7所述的用于信号采集板与电池模块的连接装置，其特征在于，所述压紧部的下表面设有内向凹陷的避位沟槽(11)，所述避位沟槽(11)的深度不小于所述信号采集板(3)的厚度。
9.根据权利要求7所述的用于信号采集板与电池模块的连接装置，其特征在于，所述悬臂的下表面设有内向凹陷的下部槽(13)。
10.根据权利要求1所述的用于信号采集板与电池模块的连接装置，其特征在于，所述压块(4)的长度L为30-40mm。
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