CN210155259U - 一种电路板在线式测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单、减少人工、提高效率的电路板在线式测试机。本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括进料轨道、设置在所述进料轨道末端的双层对接轨道模块和设置在所述双层对接轨道模块上方的针板检测模块，所述双层对接轨道模块包括平行且长度相等的上层轨道和下层轨道，所述上层轨道和所述下层轨道均包括轨道支架，所述上层轨道的轨道支架固定对齐设置在所述下层轨道的轨道支架上，所述下层轨道的底部还设置有顶升模块，所述顶升模块包括顶升气缸，所述顶升气缸的输出轴与所述下层轨道相连接。本实用新型应用于电路板的测试的技术领域。

Description

一种电路板在线式测试机

技术领域

本实用新型涉及一种电路板在线式测试机。

背景技术

电路板在线式测试机目前行业涉及范围比较广泛，应用也比较多，需要电路板在线式测试机的主要原因有：1、电路板测试时间长，一台满足不了自动化生产线，需要2台以上测试生产；2、多台测试机人工操作复杂，容易出错混料；3、人工长时间目检难免视觉疲劳，影响电路板检测精度；加上电路板有比较多电子元件，人工上手操作容易不小心碰掉个中电子元件。因此为了提高测试效率，多机台一起测试，降低人工劳动强度和节约成本，有必要寻求设计一种新型电路板在线式测试机进行自动化作业。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、减少人工、提高效率的电路板在线式测试机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括进料轨道、设置在所述进料轨道末端的双层对接轨道模块和设置在所述双层对接轨道模块上方的针板检测模块，所述双层对接轨道模块包括平行且长度相等的上层轨道和下层轨道，所述上层轨道和所述下层轨道均包括轨道支架，所述上层轨道的轨道支架固定对齐设置在所述下层轨道的轨道支架上，所述下层轨道的底部还设置有顶升模块，所述顶升模块包括顶升气缸，所述顶升气缸的输出轴与所述下层轨道相连接。

在上述方案中，自动化生产线中配置多台本实用新型一类的测试机并彼此相连接，在本实用新型中，双层对接轨道模块通过顶升气缸可以实现整体上下运动，从而使得上层轨道和下层轨道均可以对接到进料轨道上，故而，可以实现上层轨道上的电路板配合针板检测模块进行检测的同时，进料轨道对接下层轨道并使得未进行检测的电路板可以不停滞直接通过本台测试机，并进入自动化生产线中的另一台与本台测试机相连接的测试机进行测试，故而可以加快效率，灵活使用多台相同的测试机一起进行测试。同时，本实用新型使用时免去了人工目测的步骤，更快捷。

进一步地，所述针板检测模块包括支撑架、设置在所述支撑架的上部的固定板、设置在所述固定板中部的升降气缸和设置在所述升降气缸的输出轴上的针板块，所述针板块与产品电路板相配合，所述固定板上设置有四组第一导向轴，四组所述第一导向轴均与所述针板块的上端面相连接。

在上述方案中，第一导向轴具有对针板块导向和固定的作用，升降气缸实现针板块的上下运动，使得针板块可以接触并对位于上层轨道上的电路板进行测试。

进一步地，所述顶升模块包括固定架和设置在所述固定架上的四组第二导向轴，所述顶升气缸设置在所述固定架的中部，四组所述第二导向轴均与所述下层轨道的轨道支架相连接。

进一步地，本实用新型还包括机台外壳、设置在所述机台外壳的前部上端的气弹簧门和设置在所述机台外壳的中部的安装平台，所述进料轨道位于所述安装平台的右侧，所述安装平台的左侧设置有安装通槽，所述双层对接轨道模块安装在所述安装通槽中。

进一步地，所述进料轨道的入口处设置有与电路板相配合的到位传感器。

进一步地，所述上层轨道和所述下层轨道均为皮带输送轨道，所述上层轨道和所述下层轨道的皮带分别设置在相应的轨道支架内侧面上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中的双层对接轨道模块的结构示意图；

图3是本实用新型中的针板检测模块的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的具体实施方式是：本实用新型包括进料轨道1、设置在所述进料轨道末端的双层对接轨道模块2和设置在所述双层对接轨道模块2上方的针板检测模块3，所述双层对接轨道模块2包括平行且长度相等的上层轨道4和下层轨道5，所述上层轨道4和所述下层轨道5均包括轨道支架7，所述上层轨道4的轨道支架7固定对齐设置在所述下层轨道5的轨道支架7上，所述下层轨道5的底部还设置有顶升模块8，所述顶升模块8包括顶升气缸9，所述顶升气缸9的输出轴与所述下层轨道5相连接。在本方案中，自动化生产线中配置多台本实用新型一类的测试机并彼此相连接，在本实用新型中，双层对接轨道模块2通过顶升气缸可以实现整体上下运动，从而使得上层轨道4和下层轨道5均可以对接到进料轨道1上，故而，可以实现上层轨道4上的电路板配合针板检测模块3进行检测的同时，进料轨道1对接下层轨道5并使得未进行检测的电路板可以不停滞直接通过本台测试机，并进入自动化生产线中的另一台与本台测试机相连接的测试机进行测试，故而可以加快效率，灵活使用多台相同的测试机一起进行测试。

进一步地，本实用新型还包括机台外壳17、设置在所述机台外壳17的前部上端的气弹簧门18和设置在所述机台外壳17的中部的安装平台19，所述进料轨道1位于所述安装平台19的右侧，所述安装平台19的左侧设置有安装通槽，所述双层对接轨道模块2安装在所述安装通槽中。

进一步地，所述针板检测模块3包括支撑架10、设置在所述支撑架10的上部的固定板11、设置在所述固定板11中部的升降气缸12和设置在所述升降气缸12的输出轴上的针板块13，所述针板块13与产品电路板相配合，所述固定板11上设置有四组第一导向轴14，四组所述第一导向轴14均与所述针板块13的上端面相连接。所述支撑脚10的底部固定在所述安装平台19上。在本方案中，第一导向轴14具有对针板块13导向和固定的作用，升降气缸12实现针板块13的上下运动，使得针板块13可以接触并对位于上层轨道4上的电路板进行测试。

进一步地，所述顶升模块8包括固定架15和设置在所述固定架15上的四组第二导向轴16，所述顶升气缸9设置在所述固定架15的中部，四组所述第二导向轴16均与所述下层轨道5的轨道支架7相连接。所述固定架15固定在所述安装通槽中，顶升气缸9位于安装平台19的下方从而可以优化布局节省空间。

进一步地，所述进料轨道1的入口处设置有与电路板相配合的到位传感器。

进一步地，所述上层轨道4和所述下层轨道5均为皮带输送轨道，所述上层轨道4和所述下层轨道5的皮带分别设置在相应的轨道支架7内侧面上。

本实用新型的操作过程如下：待测试电路板从进料轨道1进入到本测试机中，此时到位传感器检测到有电路板，之后，双层对接轨道模块2底部的顶升模块8动作将上层轨道4对接至进料轨道1，接着，进料轨道1上的一个电路板进入到上层轨道4上，双层对接轨道模块2在顶升模块8的顶升作用下，将上层轨道4上的电路板上抬，接着配合针板检测模块3进行测试工作，同时，由于双层对接轨道模块2被上抬，下层轨道5对接进料轨道1；接着，由于测试时间较长，进料轨道1在持续输送电路板时，后续的电路板直接通过下层轨道5输出到本测试机的外部，本测试机对接有另外的同类的测试机，该些未测试的电路板在后续的测试机中以同样的方式进行动作并测试。

本实用新型可用于电路板的测试的技术领域。

Claims (6)

1.一种电路板在线式测试机，其特征在于：它包括进料轨道（1）、设置在所述进料轨道（1）末端的双层对接轨道模块（2）和设置在所述双层对接轨道模块（2）上方的针板检测模块（3），所述双层对接轨道模块（2）包括平行且长度相等的上层轨道（4）和下层轨道（5），所述上层轨道（4）和所述下层轨道（5）均包括轨道支架（7），所述上层轨道（4）的轨道支架（7）固定对齐设置在所述下层轨道（5）的轨道支架（7）上，所述下层轨道（5）的底部还设置有顶升模块（8），所述顶升模块（8）包括顶升气缸（9），所述顶升气缸（9）的输出轴与所述下层轨道（5）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种电路板在线式测试机，其特征在于：所述针板检测模块（3）包括支撑架（10）、设置在所述支撑架（10）的上部的固定板（11）、设置在所述固定板（11）中部的升降气缸（12）和设置在所述升降气缸（12）的输出轴上的针板块（13），所述针板块（13）与产品电路板相配合，所述固定板（11）上设置有四组第一导向轴（14），四组所述第一导向轴（14）均与所述针板块（13）的上端面相连接。

3.根据权利要求1所述的一种电路板在线式测试机，其特征在于：所述顶升模块（8）包括固定架（15）和设置在所述固定架（15）上的四组第二导向轴（16），所述顶升气缸（9）设置在所述固定架（15）的中部，四组所述第二导向轴（16）均与所述下层轨道（5）的轨道支架（7）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种电路板在线式测试机，其特征在于：所述电路板在线式测试机还包括机台外壳（17）、设置在所述机台外壳（17）的前部上端的气弹簧门（18）和设置在所述机台外壳（17）的中部的安装平台（19），所述进料轨道（1）位于所述安装平台（19）的右侧，所述安装平台（19）的左侧设置有安装通槽，所述双层对接轨道模块（2）安装在所述安装通槽中。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种电路板在线式测试机，其特征在于：所述进料轨道（1）的入口处设置有与电路板相配合的到位传感器。

6.根据权利要求1所述的一种电路板在线式测试机，其特征在于：所述上层轨道（4）和所述下层轨道（5）均为皮带输送轨道，所述上层轨道（4）和所述下层轨道（5）的皮带分别设置在相应的轨道支架（7）内侧面上。

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