CN210154575U - 一种垂直度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垂直度测量装置，涉及土木建筑工程技术领域。该垂直度测量装置包括伸缩杆、固定机构、吊线和线锤：所述伸缩杆沿水平方向设置；所述固定机构与所述伸缩杆的第一端连接，用于与模板可拆卸连接；所述吊线的一端与所述伸缩杆的第二端连接，所述吊线的另一端连接有线锤。该垂直度测量装置可以安装在模板上，并能够调整吊线与模板之间的水平距离，从而在对模板垂直度进行测量时使吊线能够避开复杂支撑结构，避免了复杂支撑结构对吊线下垂的干涉，保证了模板垂直度测量的正常实施。

Description

一种垂直度测量装置

技术领域

本实用新型涉及土木建筑工程技术领域，尤其涉及一种垂直度测量装置。

背景技术

在建筑领域中，垂直度是衡量主体质量的重要标准之一。在对墙体或柱体等结构进行浇筑前，施工人员会进行模板的安装并对模板垂直度进行测量。当模板垂直度达到标准后，施工人员才能进行浇筑，否则需要对模板进行调整以使其垂直度达到标准要求。

对于模板垂直度的测量，传统的方式是利用吊线和线锤进行测量。测量时，将吊线一端与模板上端连接，将吊线另一端与线锤连接，使线锤带动吊线自然下垂，用量尺分别测量吊线上端、吊线下端与模板之间的水平距离。如果上述两个水平距离一致，则说明模板垂直；如果上述两个水平距离不一致，则可通过计算得出模板倾斜角度，并通过此数据调整模板。

然而，随着建筑设计的发展，经常会出现复杂的混凝土结构，需要利用大量支撑结构对模板进行安装固定。此时，支撑结构的存在可能会对线锤的下垂造成严重干涉，影响垂直度的正常测量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垂直度测量装置，安装后可以避免复杂支撑结构对吊线下垂的干涉，保证垂直度测量的正常实施。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种垂直度测量装置，包括：

伸缩杆，所述伸缩杆沿水平方向设置，包括至少两个伸缩连接的伸缩杆体；

固定机构，所述固定机构与所述伸缩杆的第一端连接，用于与模板可拆卸连接；

吊线，所述吊线的一端与所述伸缩杆的第二端连接；

线锤，所述线锤与所述吊线的另一端连接。

可选地，所述伸缩杆上沿伸缩方向设置有多个限位槽，所述吊线的一端可选择性地设置在其中一个所述限位槽。

可选地，所述伸缩杆上沿伸缩方向设置有刻度。

可选地，所述伸缩杆的相邻两个所述伸缩杆体中，其中一个设置有第一限位件，另一个设置有第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件配合能够限制相邻两个所述伸缩杆体的伸缩。

可选地，所述垂直度测量装置还包括紧固件，所述伸缩杆的相邻两个所述伸缩杆体中，其中一个设置有第一定位孔，另一个设置有对应的第二定位孔，所述紧固件用于穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔设置。

可选地，所述固定机构包括第一夹紧件和第二夹紧件，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件相对配合用于装夹所述模板。

可选地，所述第一夹紧件的夹紧面上和所述第二夹紧件的夹紧面上均设置有防滑结构。

可选地，所述固定机构包括穿刺件，所述穿刺件用于穿刺所述模板。

可选地，所述伸缩杆的伸缩长度为150mm-250mm。

可选地，所述垂直度测量装置还包括绕线件，所述绕线件与所述伸缩杆的第二端连接，用于所述吊线的收纳。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种垂直度测量装置，通过设置固定机构可以方便地将该垂直度测量装置安装在模板上，进而通过设置水平的伸缩杆可以调整吊线与模板之间的水平距离，从而在对模板垂直度进行测量时使吊线能够避开复杂支撑结构，避免了复杂支撑结构对吊线下垂的干涉，保证了模板垂直度测量的正常实施。

附图说明

图1是本实用新型提供的垂直度测量装置结构示意图；

图2是本实用新型提供的垂直度测量装置中伸缩杆的一种伸缩杆体连接结构示意图。

图中：

1、伸缩杆；11、第一伸缩杆体；12、第二伸缩杆体；111、第一限位件；112、第一定位孔；121、第二限位件；122、第二定位孔；2、固定机构；21、第一夹紧件；22、第二夹紧件；23、穿刺件；3、吊线；4、线锤；5、绕线件；6、紧固件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供了一种垂直度测量装置。如图1所示，该垂直度测量装置包括伸缩杆1、固定机构2、吊线3和线锤4。其中，伸缩杆1沿水平方向设置，在使用时与地面平行，固定机构2与伸缩杆1的第一端连接，吊线3的一端与伸缩杆1的第二端连接，吊线3的另一端则连接有线锤4。在线锤4重力的作用下，吊线3垂直于地面设置。当遇到复杂的模板支撑结构对吊线3的下垂造成干涉时，通过固定机构2可以将该垂直度测量装置安装在模板上，然后通过伸缩杆1的伸缩调整吊线3的位置，从而使下垂的吊线3可以避开模板支撑结构的干涉，保证垂直度测量的正常实施。伸缩杆1包括至少两个伸缩连接的伸缩杆体，伸缩杆体的具体个数及每个伸缩杆体的长度均可以根据实际情况进行调整，以满足不同情形的需要。在本实施例中，如图1所示，伸缩杆1包括两个伸缩杆体。

可选地，为更加灵活地调整吊线3在伸缩杆1上的位置，提高垂直度测量装置对不同干涉情形的适应性，如图1所示，伸缩杆1上沿伸缩方向设置有多个限位槽。测量时，一般将吊线3连接在伸缩杆1上某个伸缩杆体的端部，但由于伸缩杆体长度是固定的，所以可调整的吊线3位置是受限的。当在伸缩杆体上设置限位槽后，则可以根据模板支撑结构对吊线3的干涉情况选择合适位置的限位槽，使吊线3沿水平方向移动落在该限位槽内，实现吊线3位置的灵活调整。且当吊线3与限位槽连接后，限位槽还可以限制吊线3在伸缩杆1上沿水平方向的窜动，保证测量过程的稳定性。本实施例中，限位槽被设置为V形槽。当然在其他实施例中，限位槽也可以为U形槽、半圆槽等。

本实施例中，伸缩杆1的伸缩长度设置为150mm-250mm，即当两个伸缩杆体完全收缩时，伸缩杆1的整体长度为150mm，而当两个伸缩杆体完全伸长时，伸缩杆1的整体长度为250mm。由于伸缩杆1伸缩后的长度是可知的，所以当吊线3在伸缩杆1上的位置固定后，吊线3上端与模板间的水平距离也是可知的。此时，为方便获取吊线3上端与模板间的水平距离，如图1所示，可以在伸缩杆1上沿伸缩方向设置刻度。具体地，刻度的设置位置与模板的实际水平距离即为该位置所设置的刻度值。测量时，通过读取伸缩杆1上的刻度值即可获得吊线3上端和模板间的实际水平距离，而无需用量尺等其他量具量取此值。再将此水平距离与吊线3下端和模板间的水平距离相比，即可完成模板垂直度的测量。

进一步地，可以在伸缩杆1的刻度处间隔设置限位槽，以使吊线3与伸缩杆1连接后更加方便读取吊线3上端与模板间的水平距离。

由于伸缩杆1为伸缩结构，所以测量时还需要对伸缩杆体的伸缩进行限制以避免伸缩杆体脱落，保证测量的可靠性。如图1和图2所示，在本实施例中，伸缩杆1包括第一伸缩杆体11和第二伸缩杆体12，第二伸缩杆体12能够从第一伸缩杆体11的中空部伸出。第一伸缩杆体11上设置有第一限位件111，第二伸缩杆体12上设置有第二限位件121。当第二伸缩杆体12从第一伸缩杆体11的中空部伸出预设距离后，第一限位件111能够阻止第二限位件121沿第二伸缩杆体12的伸出方向继续移动，进而限制了第二伸缩杆体12的继续伸出，避免了第二伸缩杆体12从第一伸缩杆体11中脱落。当然在其他实施例中，如果伸缩杆1的伸缩杆体的数量多于两个，其它相邻的两个伸缩杆体间的连接均可按此设置。

可选地，为限制伸缩杆体的伸缩，如图2所示，也可在伸缩杆1上设置紧固件6。第一伸缩杆体11上设置有第一定位孔112，第二伸缩杆体12上设置有对应的第二定位孔122。当紧固件6同时穿过第一定位孔112与第二定位孔122时，即可限制第一伸缩杆体11和第二伸缩杆体12的相对伸缩移动。本实施例中，紧固件6为螺栓，第一定位孔112与第二定位孔122均为螺栓孔。当然在其他实施例中，紧固件6可以为定位销，第一定位孔112与第二定位孔122均可以为光孔。

进一步地，为保证伸缩结构的实用性和稳固性，也可同时设置第一限位件111、第二限位件121、紧固件6、第一定位孔112和第二定位孔122。如图2所示，可将第二定位孔122设置在第二限位件121上，当第二限位件121与第一限位件111接触时，即可实现第一定位孔111与第二定位孔122的快速对位。再将紧固件6同时穿过第一定位孔112和第二定位孔122，就可方便快捷地将第一伸缩杆体11和第二伸缩杆体12连接在一起，并限制相邻两个伸缩杆体间的相对运动。

测量时，在伸缩杆1的第一端还设置有固定机构2，固定机构2可直接与模板进行连接，从而使该垂直度测量装置安装在模板上。

可选地，如图1所示，固定机构2包括第一夹紧件21和第二夹紧件22。使用时，将模板放在第一夹紧件21和第二夹紧件22之间，再调整第一夹紧件21和第二夹紧件22的间距夹紧模板即可完成模板的装夹，从而使垂直度测量装置安装在模板上。具体地，第一夹紧件21和第二夹紧件22均可设置为板件，以和模板间具有较大的接触面积，保证安装后的稳定性。当然，第一夹紧件21和第二夹紧件22也可设置为其它形式，如当模板上可接触表面积较小时，其均可设置为钢条。在本实施例中，为在建筑施工现场就地取材，第一夹紧件21和第二夹紧件22均选择采用长度为50mm的钢筋制成，两钢筋相互平行设置且均与伸缩杆1垂直，两钢筋之间的间距为12mm。

进一步地，为防止装夹后因打滑导致测量装置在模板上窜动，在第一夹紧件21和第二夹紧件22的夹紧面上还可设置防滑结构。具体地，防滑结构可以设置为凸齿、凸点或花纹等，只要能起到防滑作用即可。

通过装夹模板的方式安装垂直度测量装置可以满足绝大多数情景的需要，然而当模板厚度较大时，可能出现第一夹紧件21和第二夹紧件22间的最大间距小于模板厚度的情况，从而导致该固定机构2无法装夹模板。此时为满足垂直度测量装置在大厚度模板上的安装需求，如图1所示，可以在伸缩杆1的端部设置穿刺件23。当穿刺件23穿刺进入模板时，即可完成垂直度测量装置的安装。本实施例中，穿刺件23与伸缩杆1平行设置，即其轴线与伸缩杆1的伸缩方向平行。此时，穿刺件23可以垂直穿刺进入模板，使其长度得到最大利用。穿刺件23的长度可以根据实际模板厚度进行调整。本实施例中，穿刺件23为钢针，其易穿刺，且穿刺面小，对模板造成的破坏可以忽略。当然在其他实施例中，穿刺件23也可以为钢锥、钢钉等。

可选地，测量完成后，为对吊线3进行收纳，可在伸缩杆1上与吊线3连接的一端设置绕线件5。当测量结束后，将吊线3缠绕在绕线件5上即可实现吊线3的收纳，方便收线。进一步地，还可在绕线件5上设置中空部，该中空部可以容纳线锤4，使测量装置更加美观实用。可选地，吊线3为长度为5m的棉线，线锤4为重量不超过0.5kg的金属块。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种垂直度测量装置，其特征在于，包括：

伸缩杆(1)，所述伸缩杆(1)沿水平方向设置，包括至少两个伸缩连接的伸缩杆体；

固定机构(2)，所述固定机构(2)与所述伸缩杆(1)的第一端连接，用于与模板可拆卸连接；

吊线(3)，所述吊线(3)的一端与所述伸缩杆(1)的第二端连接；

线锤(4)，所述线锤(4)与所述吊线(3)的另一端连接。

2.根据权利要求1所述的垂直度测量装置，其特征在于，所述伸缩杆(1)上沿伸缩方向设置有多个限位槽，所述吊线(3)的一端可选择性地设置在其中一个所述限位槽上。

3.根据权利要求1所述的垂直度测量装置，其特征在于，所述伸缩杆(1)上沿伸缩方向设置有刻度。

4.根据权利要求1所述的垂直度测量装置，其特征在于，所述伸缩杆(1)的相邻两个所述伸缩杆体中，其中一个设置有第一限位件(111)，另一个设置有第二限位件(121)，所述第一限位件(111)和所述第二限位件(121)配合能够限制相邻两个所述伸缩杆体的伸缩。

5.根据权利要求1所述的垂直度测量装置，其特征在于，还包括紧固件(6)，所述伸缩杆(1)的相邻两个所述伸缩杆体中，其中一个设置有第一定位孔(112)，另一个设置有对应的第二定位孔(122)，所述紧固件(6)用于穿过所述第一定位孔(112)和所述第二定位孔(122)设置。

6.根据权利要求1所述的垂直度测量装置，其特征在于，所述固定机构(2)包括第一夹紧件(21)和第二夹紧件(22)，所述第一夹紧件(21)和所述第二夹紧件(22)相对配合用于装夹所述模板。

7.根据权利要求6所述的垂直度测量装置，其特征在于，所述第一夹紧件(21)的夹紧面上和所述第二夹紧件(22)的夹紧面上均设置有防滑结构。

8.根据权利要求1所述的垂直度测量装置，其特征在于，所述固定机构(2)包括穿刺件(23)，所述穿刺件(23)用于穿刺所述模板。

9.根据权利要求1所述的垂直度测量装置，其特征在于，所述伸缩杆(1)的伸缩长度为150mm-250mm。

10.根据权利要求1所述的垂直度测量装置，其特征在于，还包括绕线件(5)，所述绕线件(5)与所述伸缩杆(1)的第二端连接，用于所述吊线(3)的收纳。

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