CN210154539U - 水压机拉杆变形检测报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水压机拉杆变形检测报警装置，包括安装座、转杆、弧形触板、拉线及控制系统；安装座用于固定在水压机拉杆一端的内壁上，其顶面设有销轴；转杆一端设有与销轴转动连接的轴孔，另一端设有导电环；弧形触板设于安装座的顶面，设有与导电环滑动连接的内侧弧面，且内侧弧面上设有导电板；拉线一端与转杆距离轴孔的近端连接，另一端与水压机拉杆另一端的内壁连接；控制系统设有报警器，导电环、导电板与控制系统电连接。本实用新型提供的水压机拉杆变形检测报警装置，解决了水压机打压过程拉杆受到拉伸力，其长度发生变化而无法检测并及时报警，造成水压机拉杆断裂的问题。

Description

水压机拉杆变形检测报警装置

技术领域

本实用新型属于水压机技术领域，更具体地说，是涉及一种水压机拉杆变形检测报警装置。

背景技术

水压机是一种利用油水平衡控制对钢管进行静水压试验的机器，在进行静水压试验时，水压机拉杆需要承受极大的拉伸力，为了增强水压机拉杆的力学性能，目前大多采用空心水压机拉杆，由于钢管的静水压试验需要长时间的持续打压，水压机拉杆会受到持续的拉伸力，其长度会发生轻微的变化，如果拉伸力超出了水压机拉杆的抗拉强度再继续对其施加拉伸力，会导致水压机拉杆断裂，造成事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水压机拉杆变形检测报警装置，旨在解决水压机打压过程水压机拉杆受到拉伸力，其长度变化无法检测并及时报警，造成水压机拉杆断裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种水压机拉杆变形检测报警装置，包括安装座、转杆、弧形触板、拉线及控制系统；安装座用于固定在水压机拉杆一端的内壁上，其顶面设有销轴；转杆一端设有与销轴转动连接的轴孔，另一端设有导电环；弧形触板设于安装座的顶面，设有与导电环滑动连接的内侧弧面，且内侧弧面上设有导电板；拉线一端与转杆距离轴孔的近端连接，另一端与水压机拉杆另一端的内壁连接；控制系统设有报警器，导电环、导电板与控制系统电连接。

进一步地，弧形触板的一端设有与与转杆间隔设置的挡板，挡板与转杆之间设有弹性元件。

进一步地，弧形触板的内侧弧面设有滑槽，滑槽内间隔设有两个分别与控制系统电连接的导电板。

进一步地，转杆靠近导电环的一端设有支撑杆，支撑杆一端与转杆连接，另一端设有与安装座顶面滚动接触的转珠。

进一步地，还包括用于固定在水压机拉杆一端内壁上的固定座，且固定座与安装座相对设置，固定座顶面设有与拉线连接的收线轮。

进一步地，收线轮通过圆轴与固定座转动连接，且收线轮偏离中心位置设有定位销，定位销穿过收线轮，并与固定座顶面抵接。

进一步地，安装座、固定座均为半圆柱型，且其半径与水压机拉杆的内壁半径相等。

进一步地，安装座、固定座上设有顶杆，顶杆与水压机拉杆的内壁抵接。

进一步地，安装座侧壁、固定座侧壁分别设有红外发射器、红外接收器，红外发射器与红外接收器对应安装，用于检测安装座与固定座之间的距离，红外发射器、红外接收器与控制系统电连接。

进一步地，水压机拉杆变形检测报警装置还包括与控制系统电连接的显示器。

本实用新型提供的水压机拉杆变形检测报警装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型水压机拉杆变形检测报警装置通过安装座固定在水压机拉杆一端的内壁上，拉线的一端连接转杆，另一端连接水压机拉杆的另一端内壁，当水压机拉杆的长度变化时，拉线拉动转杆转动，使导电环在弧形触板上滑动，当滑动到内侧弧面的导电板位置时，控制系统收到信号并使报警器进行报警，使操作人员及时发现并停止水压机的持续施压工作，避免造成水压机拉杆所受拉伸力过大，超出其自身抗拉强度而断裂的情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的水压机拉杆变形检测报警装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的水压机拉杆变形检测报警装置的安装示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2中A处的局部放大图；

图5为图2的左视图。

图中：1、安装座；2、转杆；3、弧形触板；4、拉线；5、控制系统；6、弹性元件；7、固定座；10、水压机拉杆；11、销轴；12、顶杆；21、支撑杆；22、转珠；23、导电环；24、滑杆；31、挡板；32、滑槽；33、导电板；51、报警器；52、显示器；71、收线轮；72、定位销；81、红外发射器；82、红外接收器；201、导线；301、第一导电板；302、第二导电板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的水压机拉杆变形检测报警装置进行说明。所述水压机拉杆变形检测报警装置，包括安装座1、转杆2、弧形触板3、拉线4及控制系统5；安装座1用于固定在水压机拉杆10一端的内壁上，其顶面设有销轴11；转杆2一端设有与销轴11转动连接的轴孔，另一端设有导电环23；弧形触板3设于安装座1的顶面，并设有与导电环23滑动连接的内侧弧面，内侧弧面上设有导电板33；拉线4一端与转杆2距离轴孔的近端连接，另一端与水压机拉杆10另一端的内壁连接；控制系统5设有报警器51，导电环23、导电板33与控制系统5电连接。

本实用新型提供的水压机拉杆变形检测报警装置的安装及工作方式：将安装座1固定在水压机拉杆10一端的内壁上，转杆2上的轴孔位于靠近其一端的位置，转杆2通过轴孔与安装座1上的销轴11转动连接，设于转杆2上的导电环23的旋转半径与弧形触板3的内侧弧面的半径相等，拉线4一端与转杆2的距离轴孔的近端连接，拉线4另一端固定在水压机拉杆10另一端的内壁上。

为确保灵敏度，拉线4选用直径小、重量轻、强度大的不锈钢细钢丝，且在水压机未工作状态时保证拉线4处于张紧状态，当水压机拉杆10长度拉伸发生变化时，拉线4即可拉动转杆2绕销轴11转动，从而带动导电环23在弧形触板3的内侧弧面上滑动，通过水压机拉杆10设计的抗拉强度计算其可承受的拉伸长度变化，并转化成导电环23的移动距离，从而可以确定导电板33的位置，当水压机拉杆10的拉伸长度接近或达到其抗拉极限时，导电环23与设于弧形触板3的内侧弧面上的导电板33接触，并通过导线201传递到控制系统5，然后控制系统5控制报警器51进行报警，提醒操作人员停止水压机工作。

本实用新型提供的水压机拉杆变形检测报警装置，与现有技术相比，将水压机拉杆10的长度变化转化为由拉线4带动转杆2绕销轴11旋转的运动，而为了确保灵敏度，转杆2利用杠杆传递原理，将拉线4与转杆2距离其轴孔的近端连接，可以将水压机拉杆10的长度变化放大十倍至转杆2的另一端，从而可以避免导电环23与导电板33的断开与接触的动作误差，当水压机拉杆10接近或达到其抗拉极限时，即其长度变化达到了最大值，此时导电环23滑动至与导电板33接触的位置，形成了与控制系统5相连的电信号，使报警器51进行报警。设计简单且安全可靠，解决了水压机打压过程水压机拉杆10受到拉伸力，其长度发生变化无法检测并及时报警，持续施压超出了水压机拉杆10的抗拉强度范围，从而造成水压机拉杆10断裂的问题。

请参阅图3，作为本实用新型提供的水压机拉杆变形检测报警装置的一种具体实施方式，弧形触板3的一端设有与转杆2间隔设置的挡板31，挡板31与转杆2之间设有弹性元件6。转杆2的侧壁设置滑杆24，挡板31的侧壁设置长条孔，弹性元件6位于转杆2和挡板31之间，并套设在滑杆24上，滑杆24穿过长条孔与挡板31滑动连接。在挡板31与转杆2之间设置弹性元件6，一方面可以保证拉线4的张紧状态，确保水压机拉杆10的细微的长度变化都能够传递到转杆2上，保证其测量灵敏度，另一方面可以保证转杆2的复位，在水压机停止工作并泄压后，水压机拉杆10的拉伸变化量消失，此时依靠弹性元件6的作用力，可将转杆2复位并保证拉线4的张紧状态。

请一并参阅图3和图4，作为本实用新型提供的水压机拉杆变形检测报警装置的一种具体实施方式，弧形触板3的内侧弧面设有滑槽32，滑槽32内间隔设有两个分别与控制系统5电连接的导电板33。设置滑槽32可以限制设置导电环23的转杆2端的运动轨迹，提高转杆2在受力时的运动稳定性，设置两个导电板33可以将水压机拉杆10的长度变化分为两个范围区间进行报警，当导电环23与第一导电板301接触时，电信号传递到控制系统5并控制报警器51发出一种表示水压机拉杆10长度发生轻微变化的报警声音，当到导电环23与第二导电板302接触时，电信号传递到控制系统5并控制报警器51发出一种表示水压机拉杆10长度变化已到达其抗拉强度极限的报警声音，让操作人员对水压机的工作控制更加放心，避免出现水压机拉杆10断裂的意外事故。

请参阅图1，作为本实用新型提供的水压机拉杆变形检测报警装置的一种具体实施方式，水压机拉杆10一端的内壁设有固定座7，且固定座与安装座相对设置，固定座7顶面设有与拉线4连接的收线轮71。方便拉线4的固定和张紧，收线轮71可以缠绕并收集拉线4，同时起到调整拉线4张紧状态的作用，操作简单方便，不需要更换拉线4即可满足不同长度的水压机拉杆10的使用，通用性好。

请参阅图3，作为本实用新型提供的水压机拉杆变形检测报警装置的一种具体实施方式，收线轮71通过圆轴与固定座7转动连接，且收线轮71偏离中心位置设有定位销72，定位销72穿过收线轮71，并与固定座7顶面抵接。转动连接收集和调整拉线4方便，在拉线4张紧时紧固定位销72，使其固定于张紧位置并保持张紧状态，操作简单，方便。

请参阅图1，作为本实用新型提供的水压机拉杆变形检测报警装置的一种具体实施方式，安装座1、固定座7均为半圆柱型，且其半径与水压机拉杆10的内壁半径相等。安装座1、固定座7的截面形状均可以设置为半圆型或劣弧弓型，可使其顺利进入并贴合水压机拉杆10内壁，半径相等可使其贴合紧密且固定可靠，提高稳定性。

请参阅图1，作为本实用新型提供的水压机拉杆变形检测报警装置的一种具体实施方式，安装座1、固定座7上设有顶杆12，顶杆12与水压机拉杆10的内壁抵接。在安装座1、固定座7放置于目标位置后，旋转顶杆12，使其与水压机拉杆10的内壁抵接，并施加足够的作用力，直至安装座1、固定座7与水压机拉杆10的位置固定可靠，顶杆12与水压机拉杆10内壁抵接的一端设有弧形顶盖，顶盖的弧形半径与水压机拉杆10内壁的半径相同，便于弧形顶盖与水压机拉杆10内壁的贴合，使安装座1、固定座7的固定更加稳定可靠，且安装操作方便，距离调整简单快捷。

请参阅图5，作为本实用新型提供的水压机拉杆变形检测报警装置的一种具体实施方式，转杆2靠近导电环23的一端设有支撑杆21，支撑杆21一端与转杆2连接，另一端设有与安装座1顶面滚动接触的转珠22。设置支撑杆21可以保证转杆2转动的稳定性，转珠22嵌于支撑杆21的一端，在转杆2进行旋转时，转珠22在安装座1的顶面上转动，可以解决转杆2的旋转中心不在转杆2的中部而引起受力不平稳，从而导致转杆2转动沉重和不稳定的问题，避免了因其转动不稳造成检测误差的现象，提高了检测精度，进而提高了水压机工作的安全性、可靠性。

请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的水压机拉杆变形检测报警装置的一种具体实施方式，安装座1侧壁、固定座7侧壁分别设有红外发射器81、红外接收器82，红外发射器81与红外接收器82对应安装，用于检测安装座1与固定座7之间的距离，红外发射器81、红外接收器82与控制系统5电连接。通过红外发射器81和红外接收器82测出安装座1和固定座7之间的距离，并反馈至控制系统5，分析测量数据并对比预设报警值，当测量距离达到报警值时，控制报警器51进行报警。通过设置红外发射器81、红外接收器82，结合水压机拉杆10的设计的抗拉强度，可以设置多种不同的报警方案对水压机拉杆10的受力情况进行及时的提醒和判断，确保水压机拉杆10工作稳定性和安全性，且通过红外发射器81和红外接收器82测量安装座1、固定座7之间的距离，其测量精度高，误差小，便于控制。

请参阅图1，作为本实用新型提供的水压机拉杆变形检测报警装置的一种具体实施方式，水压机拉杆变形检测报警装置还包括与控制系统5电连接的显示器52。通过红外发射器81、红外接收器82测量的数据传输至控制系统后，控制系统将测量数据实时反馈至显示器上，水压机拉杆10的长度变化情况能够随时观察，使其受力情况更加直观明了，对操作人员的指导效果更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.水压机拉杆变形检测报警装置，其特征在于，包括：

安装座(1)，用于固定在水压机拉杆(10)一端的内壁上，顶面设有销轴(11)；

转杆(2)，一端设有与所述销轴(11)转动连接的轴孔，另一端设有导电环(23)；

弧形触板(3)，设于所述安装座(1)的顶面，设有与所述导电环(23)滑动连接的内侧弧面，所述内侧弧面上设有导电板(33)；

拉线(4)，一端与所述转杆(2)靠近所述轴孔的一端连接，另一端与所述水压机拉杆(10)另一端的内壁连接；

控制系统(5)，设有报警器(51)，所述控制系统(5)分别与所述导电环(23)、所述导电板(33)电连接。

2.如权利要求1所述的水压机拉杆变形检测报警装置，其特征在于，所述弧形触板(3)的一端设有与所述转杆(2)间隔设置的挡板(31)，所述挡板(31)与所述转杆(2)之间设有弹性元件(6)。

3.如权利要求2所述的水压机拉杆变形检测报警装置，其特征在于，所述内侧弧面设有滑槽(32)，所述滑槽(32)内间隔设有两个分别与所述控制系统(5)电连接的所述导电板(33)。

4.如权利要求1所述的水压机拉杆变形检测报警装置，其特征在于，所述转杆(2)靠近所述导电环(23)的一端设有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)一端与所述转杆(2)连接，另一端设有转珠(22)，所述转珠(22)与所述安装座(1)顶面滚动接触。

5.如权利要求1所述的水压机拉杆变形检测报警装置，其特征在于，还包括用于固定在所述水压机拉杆(10)一端内壁上的固定座(7)，所述固定座(7)与所述安装座(1)相对设置，所述固定座(7)顶面设有与所述拉线(4)连接的收线轮(71)。

6.如权利要求5所述的水压机拉杆变形检测报警装置，其特征在于，所述收线轮(71)通过圆轴与所述固定座(7)转动连接，所述收线轮(71)偏离中心位置设有定位销(72)，所述定位销(72)穿过所述收线轮(71)与所述固定座(7)的顶面抵接。

7.如权利要求5所述的水压机拉杆变形检测报警装置，其特征在于，所述安装座(1)、所述固定座(7)均为半圆柱型，且其半径与所述水压机拉杆(10)内壁半径相等。

8.如权利要求7所述的水压机拉杆变形检测报警装置，其特征在于，所述安装座(1)、所述固定座(7)上分别设有顶杆(12)，所述顶杆(12)与所述水压机拉杆(10)的内壁抵接。

9.如权利要求5-7任一项所述的水压机拉杆变形检测报警装置，其特征在于，所述安装座(1)侧壁、所述固定座(7)侧壁分别设有红外发射器(81)、红外接收器(82)，所述红外发射器(81)与所述红外接收器(82)对应安装，用于检测所述安装座(1)与所述固定座(7)之间的距离，所述红外发射器(81)、所述红外接收器(82)与所述控制系统(5)电连接。

10.如权利要求9所述的水压机拉杆变形检测报警装置，其特征在于，所述水压机拉杆变形检测报警装置还包括显示器(52)，与所述控制系统(5)电连接。

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