CN219830596U - 一种pvb膜张力检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVB膜张力检测机，包括支撑腿，所述支撑腿的上端固定安装有工作台，且工作台的右侧上端固定安装有控制器和驱动电机，并且驱动电机位于控制器的左侧，所述输出轴的外侧套设有运动块和移动块，且运动块的上端固定安装有拉力传感器，所述支撑弹簧的左端套设在压力传感器的右端外侧，且压力传感器卡合在安装框的内部。该PVB膜张力检测机移动块会向左运动并使得PVB膜进行拉伸，而PVB膜发生断裂时拉力传感器则感受不到拉力，此时压力传感器所感受的数值则为PVB膜所承受的最大力，而通过刻度值可以知道PVB膜的拉伸长度，通过降低检测过程中移动块受到的摩擦力，可以有效的提高了该检测机检测的准确性。

Description

一种PVB膜张力检测机

技术领域

本实用新型涉及PVB膜张力检测技术领域，具体为一种PVB膜张力检测机。

背景技术

PVB膜是一种半透明的薄膜，在汽车、建筑、光伏等行业广泛应用，PVB膜在投入使用之前需要对其质量进行检测，而张力检测就是其中一种，在对PVB膜进行张力检测的过程中会使用到张力检测机，张力检测机通过测量PVB膜发生形变到断裂所改变的长度，在此过程再记录PVB膜从受力到断裂时所受到的最大拉力，便可以计算出该PVB膜的张力情况，但是现有的PVB膜张力检测机在使用的过程中还存在一定的使用缺陷，就比如：

实用新型公开号为CN218157339U的公开了一种装饰纸纸面张力测试机构，该机构通过电机控制旋转检测件旋转的方式对装饰纸进行拉伸，通过旋转检测件转动的角度计算纸张被拉伸的距离，从而计算出纸张表面张力，位移路径小，不存在纸张突然失效瞬间检测端弹出的情况；

在上述文件中，该测试机构通过检测滑杆对压力弹簧进行挤压，压力弹簧受到挤压之后会对压力传感器进行挤压，压力传感器接收到的最大值即为纸张所承受的最大拉力，而检测滑杆本身为弧形结构，且压力弹簧在压力检测装置内部弯折成弧形，会导致检测滑杆对压力弹簧的作用力方向与压力弹簧对压力传感器的作用力方向不同，容易导致纸张所受拉力与压力传感器所显示的压力大小存在误差，容易影响检测结果的准确性。

针对上述问题，急需在原有检测机结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVB膜张力检测机，以解决上述背景技术中提出的检测滑杆对压力弹簧的作用力方向与压力弹簧对压力传感器的作用力方向不同，容易导致纸张所受拉力与压力传感器所显示的压力大小存在误差，容易影响检测结果的准确性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVB膜张力检测机，包括支撑腿、工作台、控制器、驱动电机和输出轴，所述支撑腿的上端固定安装有工作台，且工作台的右侧上端固定安装有控制器和驱动电机，并且驱动电机位于控制器的左侧，同时驱动电机的输出端固定安装有输出轴；

还包括，所述输出轴的外侧套设有运动块和移动块，且运动块的上端固定安装有拉力传感器，所述运动块的下端位于运动槽的内部，且运动槽的内部转动安装有转杆，并且运动槽开设在工作台的上端面，所述移动块和拉力传感器的上端均卡合安装有夹板，且夹板的内部贯穿安装有转动件，所述移动块的下端位于移动槽的内部，且移动槽开设在工作台的上端面，并且移动块套设在转杆的外侧，同时移动块靠近移动槽的侧面内部嵌套安装有滚珠，所述移动块的左侧固定安装有对接块，且对接块的外侧套设有支撑弹簧，所述工作台的上端固定安装有立板，且立板的内部固定安装有监视器，并且工作台的上端固定安装有刻度尺，所述支撑弹簧的左端套设在压力传感器的右端外侧，且压力传感器卡合在安装框的内部。

优选的，所述安装框的下端位于安装槽的内部，且安装槽开设在工作台的上端面，所述安装槽的前后内表面均开设有滑槽，且滑槽的内部固定安装有复位弹簧，并且复位弹簧互相靠近的一侧内部嵌套安装有限位件，通过在滑槽的内部设置有两组便于移动的限位件，可以便于对安装框和压力传感器进行拆卸维修。

优选的，所述运动块通过运动槽与工作台构成滑动结构，且运动块与转杆螺纹连接，并且运动块与输出轴滑动连接，运动块通过运动槽与工作台构成滑动结构可以使得运动块通过运动槽在工作台的内部进行滑动。

优选的，所述移动块与移动槽紧密贴合，且移动块通过移动槽和滚珠与工作台构成滑动结构，并且移动块与输出轴螺纹连接，移动块通过移动槽和滚珠与工作台构成滑动结构可以使得移动块在移动槽内部进行滑动的过程中使得滚珠进行滚动，从而降低移动块受到的摩擦力。

优选的，所述对接块通过支撑弹簧与压力传感器构成弹性结构，且支撑弹簧与对接块固定连接，对接块通过支撑弹簧与压力传感器构成弹性结构可以使得对接块通过支撑弹簧对压力传感器进行挤压。

优选的，所述滑槽、复位弹簧和限位件关于安装框的竖向中轴线前后对称设置有两组，且两组限位件互相靠近的一端侧视呈倾斜状设置，两组限位件互相靠近的一端侧视呈倾斜状设置便于受到安装框的挤压并进行滑动。

优选的，所述限位件通过复位弹簧与工作台构成弹性结构，且限位件通过滑槽与工作台构成滑动结构，限位件通过复位弹簧与工作台构成弹性结构可以使得复位弹簧推动限位件在工作台的内部进行运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该PVB膜张力检测机，在对该PVB膜进行张力检测的过程中，移动块会向左运动并使得PVB膜进行拉伸，此时对接块会通过支撑弹簧对压力传感器进行挤压，而PVB膜发生断裂时拉力传感器则感受不到拉力，此时压力传感器所感受的数值则为PVB膜所承受的最大力，而通过刻度值可以知道PVB膜的拉伸长度，至此便完成了该检测机对PVB膜的检测过程，通过降低检测过程中移动块受到的摩擦力，可以有效的提高了该检测机检测的准确性；

2.该PVB膜张力检测机，在对压力传感器进行检测的过程中，使用者推动两组限位件互相远离运动，限位件运动的过程中会使得复位弹簧进行收缩并与安装框远离，之后便可以将安装框和压力传感器从检测机的内部取下，此时便可以对压力传感器进行检测，，通过对压力传感器的检测，有效的保证了该检测机检测的准确性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型移动块右剖视结构示意图；

图5为本实用新型安装框右剖视结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、工作台；3、控制器；4、驱动电机；5、输出轴；6、运动块；7、拉力传感器；8、运动槽；9、转杆；10、移动块；11、移动槽；12、滚珠；13、夹板；14、转动件；15、对接块；16、支撑弹簧；17、立板；18、监视器；19、压力传感器；20、安装框；21、安装槽；22、刻度尺；23、滑槽；24、复位弹簧；25、限位件。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种PVB膜张力检测机，包括支撑腿1、工作台2、控制器3、驱动电机4、输出轴5、运动块6、拉力传感器7、运动槽8、转杆9、移动块10、移动槽11、滚珠12、夹板13、转动件14、对接块15、支撑弹簧16、立板17、监视器18、压力传感器19、安装框20、安装槽21、刻度尺22、滑槽23、复位弹簧24和限位件25。

支撑腿1的上端固定安装有工作台2，且工作台2的右侧上端固定安装有控制器3和驱动电机4，并且驱动电机4位于控制器3的左侧，同时驱动电机4的输出端固定安装有输出轴5，输出轴5的外侧套设有运动块6和移动块10，且运动块6的上端固定安装有拉力传感器7，运动块6的下端位于运动槽8的内部，且运动槽8的内部转动安装有转杆9，并且运动槽8开设在工作台2的上端面，移动块10和拉力传感器7的上端均卡合安装有夹板13，且夹板13的内部贯穿安装有转动件14，移动块10的下端位于移动槽11的内部，且移动槽11开设在工作台2的上端面，并且移动块10套设在转杆9的外侧，同时移动块10靠近移动槽11的侧面内部嵌套安装有滚珠12，移动块10的左侧固定安装有对接块15，且对接块15的外侧套设有支撑弹簧16，工作台2的上端固定安装有立板17，且立板17的内部固定安装有监视器18，并且工作台2的上端固定安装有刻度尺22，支撑弹簧16的左端套设在压力传感器19的右端外侧，且压力传感器19卡合在安装框20的内部，运动块6通过运动槽8与工作台2构成滑动结构，且运动块6与转杆9螺纹连接，并且运动块6与输出轴5滑动连接，移动块10与移动槽11紧密贴合，且移动块10通过移动槽11和滚珠12与工作台2构成滑动结构，并且移动块10与输出轴5螺纹连接，对接块15通过支撑弹簧16与压力传感器19构成弹性结构，且支撑弹簧16与对接块15固定连接。

根据图1-4，在使用该PVB膜张力检测机时，首先将该检测机放置在需要进行工作的位置，在使用者对PVB膜张力进行检测之前，需要将PVB膜的两端分别固定在两组夹板13的下端，在此过程中使用者先后转动两组转动件14并使得夹板13向下运动，之后便可以将PVB膜的两端先后放置在移动块10和运动块6的上端，而夹板13向下运动的过程中会对PVB膜进行夹持，在将PVB膜的两端固定完成之后，使用者转动转杆9并使得运动块6向右运动，运动块6向右运动的过程中使得PVB膜进行拉伸，在拉力传感器7处于无拉力与有拉力的界限之间时停止转动转杆9，此时便可以通过控制器3控制驱动电机4进行工作，驱动电机4进行工作的过程中会带动输出轴5进行转动的，在此过程中移动块10会向左运动并通过夹板13使得PVB膜受到拉伸，此时拉力传感器7也会通过控制器3显示拉力竖直在增大，在此过程中对接块15会跟随移动块10进行运动，对接块15运动的过程中会通过挤压支撑弹簧16并对压力传感器19进行挤压，支撑弹簧16受到挤压的过程中压力传感器19所受到的压力会逐渐增大并在控制器3的上显示出来，而移动块10在运动的过程中会通过滚珠12在移动槽11的内部进行滚动，从而降低移动块10受到的摩擦力，在此过程中PVB膜受到的拉力与压力传感器19显示的数值相同，而随着移动块10的移动PVB膜会发生断裂，在PVB膜会发生断裂时拉力传感器7则不会感受到拉力的存在，因此，拉力传感器7显示数值消失时压力传感器19所显示的数值则为PVB膜所受到的拉力最大值，之后再通过刻度尺22观察出在此过程中移动块10移动的距离和PVB膜的拉伸长度，便可以得出该PVB膜的张力，至此便完成了该检测机对PVB膜的检测过程，从而有效的提高了该检测机检测的准确性。

安装框20的下端位于安装槽21的内部，且安装槽21开设在工作台2的上端面，安装槽21的前后内表面均开设有滑槽23，且滑槽23的内部固定安装有复位弹簧24，并且复位弹簧24互相靠近的一侧内部嵌套安装有限位件25，滑槽23、复位弹簧24和限位件25关于安装框20的竖向中轴线前后对称设置有两组，且两组限位件25互相靠近的一端侧视呈倾斜状设置，限位件25通过复位弹簧24与工作台2构成弹性结构，且限位件25通过滑槽23与工作台2构成滑动结构。

根据图1-3和图5，在该检测机使用的过程中，为了提高该检测机检测的准确性，需要对压力传感器19进行定期检测，在此过程中使用者需要将压力传感器19从该检测机的内部拆下进行检测，在此过程中使用者推动两组限位件25进行运动，限位件25进行运动的过程中便会对复位弹簧24进行挤压并使得复位弹簧24进行收缩，而在此过程中限位件25会与安装框20远离，在限位件25与安装框20分离之后便可以将安装框20和压力传感器19从检测机的内部拆下，之后将压力传感器19从安装框20的内部取出便可以进行检测，通过对压力传感器19的定期检测，有效的保证了该检测机检测的准确性，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PVB膜张力检测机，包括支撑腿（1）、工作台（2）、控制器（3）、驱动电机（4）和输出轴（5），所述支撑腿（1）的上端固定安装有工作台（2），且工作台（2）的右侧上端固定安装有控制器（3）和驱动电机（4），并且驱动电机（4）位于控制器（3）的左侧，同时驱动电机（4）的输出端固定安装有输出轴（5）；

其特征在于：还包括，所述输出轴（5）的外侧套设有运动块（6）和移动块（10），且运动块（6）的上端固定安装有拉力传感器（7），所述运动块（6）的下端位于运动槽（8）的内部，且运动槽（8）的内部转动安装有转杆（9），并且运动槽（8）开设在工作台（2）的上端面，所述移动块（10）和拉力传感器（7）的上端均卡合安装有夹板（13），且夹板（13）的内部贯穿安装有转动件（14），所述移动块（10）的下端位于移动槽（11）的内部，且移动槽（11）开设在工作台（2）的上端面，并且移动块（10）套设在转杆（9）的外侧，同时移动块（10）靠近移动槽（11）的侧面内部嵌套安装有滚珠（12），所述移动块（10）的左侧固定安装有对接块（15），且对接块（15）的外侧套设有支撑弹簧（16），所述工作台（2）的上端固定安装有立板（17），且立板（17）的内部固定安装有监视器（18），并且工作台（2）的上端固定安装有刻度尺（22），所述支撑弹簧（16）的左端套设在压力传感器（19）的右端外侧，且压力传感器（19）卡合在安装框（20）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种PVB膜张力检测机，其特征在于：所述安装框（20）的下端位于安装槽（21）的内部，且安装槽（21）开设在工作台（2）的上端面，所述安装槽（21）的前后内表面均开设有滑槽（23），且滑槽（23）的内部固定安装有复位弹簧（24），并且复位弹簧（24）互相靠近的一侧内部嵌套安装有限位件（25）。

3.根据权利要求1所述的一种PVB膜张力检测机，其特征在于：所述运动块（6）通过运动槽（8）与工作台（2）构成滑动结构，且运动块（6）与转杆（9）螺纹连接，并且运动块（6）与输出轴（5）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种PVB膜张力检测机，其特征在于：所述移动块（10）与移动槽（11）紧密贴合，且移动块（10）通过移动槽（11）和滚珠（12）与工作台（2）构成滑动结构，并且移动块（10）与输出轴（5）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种PVB膜张力检测机，其特征在于：所述对接块（15）通过支撑弹簧（16）与压力传感器（19）构成弹性结构，且支撑弹簧（16）与对接块（15）固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种PVB膜张力检测机，其特征在于：所述滑槽（23）、复位弹簧（24）和限位件（25）关于安装框（20）的竖向中轴线前后对称设置有两组，且两组限位件（25）互相靠近的一端侧视呈倾斜状设置。

7.根据权利要求2所述的一种PVB膜张力检测机，其特征在于：所述限位件（25）通过复位弹簧（24）与工作台（2）构成弹性结构，且限位件（25）通过滑槽（23）与工作台（2）构成滑动结构。