CN210154491U - 一种锻件直径测量装置的校准机构 - Google Patents

一种锻件直径测量装置的校准机构 Download PDF

Info

Publication number
CN210154491U
CN210154491U CN201921220714.8U CN201921220714U CN210154491U CN 210154491 U CN210154491 U CN 210154491U CN 201921220714 U CN201921220714 U CN 201921220714U CN 210154491 U CN210154491 U CN 210154491U
Authority
CN
China
Prior art keywords
measuring
forging
fixed
spout
movable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201921220714.8U
Other languages
English (en)
Inventor
黄玉龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haimen Xinlong Forging Parts Co Ltd
Original Assignee
Haimen Xinlong Forging Parts Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haimen Xinlong Forging Parts Co Ltd filed Critical Haimen Xinlong Forging Parts Co Ltd
Priority to CN201921220714.8U priority Critical patent/CN210154491U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210154491U publication Critical patent/CN210154491U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本实用新型公开了涉及测量装置校准技术领域,具体为一种锻件直径测量装置的校准机构,包括固定量尺,所述固定量尺的一侧固定连接有把手,所述固定量尺远离把手的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部活动连接有第一量杆,所述固定量尺靠近第一滑槽的侧面设置有销轴,所述固定量尺的内部开设有活动室,所述活动室的顶部开设有第二滑槽。该锻件直径测量装置的校准机构,通过活动量尺和弹簧配合,使测量更为方便,使用者可握着把手将第一量杆放到所测锻件一侧,然后向相反方向拉伸,活动量尺从活动室伸出,当达到测量位置后将第二量杆卡在锻件另一侧,因为弹簧的存在,整体位置固定,使用者可将把手松开进行数据记录。

Description

一种锻件直径测量装置的校准机构
技术领域
本实用新型涉及测量装置校准技术领域,具体为一种锻件直径测量装置的校准机构。
背景技术
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工,锻件的种类有:自由锻造/手锻、热模锻/精密锻造、顶锻、滚锻和模锻,现有的锻件测量工具在对锻件进行测量时,不能很好的校零,给测量结果带来较大偏差,影响锻件的后期加工,较为麻烦,而且在测量过程中经常需要两人配合,一人测量一人记录数据,十分麻烦,而且量具量程无法增加,测量较大锻件时无法方便的测量,对侧量结果也有很大影响。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锻件直径测量装置的校准机构,通过活动量尺等,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种锻件直径测量装置的校准机构,包括固定量尺,所述固定量尺的一侧固定连接有把手,所述固定量尺远离把手的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部活动连接有第一量杆,所述固定量尺靠近第一滑槽的侧面设置有销轴,所述固定量尺的内部开设有活动室,所述活动室的一侧开设有第二滑槽,所述活动室的另一侧设置有第一滑块,所述活动室的内部活动连接有活动量尺,所述活动量尺远离固定量尺的一端固定连接有第二量杆,所述活动量尺的顶部固定连接有第二滑块,所述活动量尺的底部开设有第三滑槽,所述活动量尺靠近固定量尺的一端固定连接有若干弹簧。
可选的,所述第一量杆和第一滑槽之间通过销轴固定,所述第一量杆和第一滑槽的内部开设有与销轴匹配的销轴孔,所述第一量杆在第一滑槽内滑动。
可选的,所述第二滑槽与第二滑块相匹配,所述第二滑块在第二滑槽可自由滑动。
可选的,所述第一滑块与第三滑槽相匹配,所述第一滑块在第三滑槽内部可自由滑动。
可选的,所述第一量杆的外表面和固定量尺远离活动量尺的端面共面。
可选的,所述若干弹簧的数量为两个,两个所述弹簧的结构相同。
可选的,所述弹簧的一端固定连接于活动量尺的侧面,所述弹簧远离活动量尺的另一端固定连接于活动室侧面,所述固定量尺之间活动量尺通过弹簧活动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种锻件直径测量装置的校准机构,具备以下有益效果:
1、该锻件直径测量装置的校准机构,通过活动量尺和弹簧配合,使测量更为方便,使用者可握着把手将第一量杆放到所测锻件一侧,然后向相反方向拉伸,活动量尺从活动室伸出,当达到测量位置后将第二量杆卡在锻件另一侧,因为弹簧的存在,整体位置固定,使用者可松手进行数据记录,极大的方便了使用者对数据的记录,节省了人力,同时将繁琐的测量方式简单化,此外,因为活动量尺的末端固定连接有弹簧,测量完成后将第二量杆脱离卡住状态,活动量尺自动复位,避免了繁琐的校准归零,使用更加简单。
2、该锻件直径测量装置的校准机构,设置有把手,方便使用者握取使用,此外因为第一量杆为测量起始点,第一量杆位置固定,测量更为精准,当测量大型锻件活动量尺的量程不够时,可以将销轴取下,推动第二量杆在第一滑槽内部滑动,进而测量锻件直径,方便使用者测量,测量完成后将第二量杆用销轴重新固定,使用者不用反复拿取不同量程的测量工具,方便了使用者,节省了测量时间,而诸多滑块和滑槽的设计可以使测量过程更加稳固,保证了测量精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的分解结构示意图;
图3为本实用新型图3中A处的局部放大图;
图4为本实用新型固定量尺的剖视图;
图5为本实用新型活动量尺的剖视图。
图中:1-固定量尺、2-把手、3-第一滑槽、4-第一量杆、5-销轴、6-活动室、7-第二滑槽、8-第一滑块、9-活动量尺、10-第二量杆、11-第二滑块、12-第三滑槽、13-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种锻件直径测量装置的校准机构,包括固定量尺1,固定量尺1的一侧固定连接有把手2,固定量尺1远离把手2的一侧开设有第一滑槽3,第一滑槽3的内部活动连接有第一量杆4,固定量尺1靠近第一滑槽3的侧面设置有销轴5,固定量尺1的内部开设有活动室6,活动室6的一侧壁开设有第二滑槽7,活动室6的另一侧壁设置有第一滑块8,活动室6的内部活动连接有活动量尺9,活动量尺9远离固定量尺1的一端固定连接有第二量杆10,活动量尺9的顶部固定连接有第二滑块11,活动量尺9的底部开设有第三滑槽12,活动量尺9靠近固定量尺1的一端固定连接有若干弹簧13。
作为本实用新型的一种优选技术方案:第一量杆4和第一滑槽3之间通过销轴5固定,第一量杆4和第一滑槽3的内部开设有与销轴5匹配的销轴孔,第一量杆4在第一滑槽3内滑动,第二滑槽7与第二滑块11相匹配,第二滑块11在第二滑槽7可自由滑动,第一滑块8与第三滑槽12相匹配,第一滑块8在第三滑槽12内部可自由滑动,第一量杆4的外表面和固定量尺1远离活动量尺9的端面共面,若干弹簧13的数量为两个,两个弹簧13的结构相同,弹簧13的一端固定连接于活动量尺9的侧面,弹簧13远离活动量尺9的另一端固定连接于活动室6侧面,固定量尺1之间活动量尺9通过弹簧13活动连接。
使用者使用时,可握着把手2将第一量杆4放到所测锻件一侧,然后向相反方向拉伸,活动量尺9从活动室6伸出,当达到测量位置后将第二量杆10卡在锻件另一侧,然后记录数据,当测量大型锻件活动量尺9的量程不够时,将销轴5取下,推动第二量杆10在第一滑槽3内部滑动,进而测量锻件直径,测量完成后将第二量杆10用销轴5重新固定。
综上所述,该锻件直径测量装置的校准机构,使用时,通过活动量尺9和弹簧13配合,使测量更为方便,使用者可握着把手2将第一量杆4放到所测锻件一侧,然后向相反方向拉伸,活动量尺9从活动室6伸出,当达到测量位置后将第二量杆10卡在锻件另一侧,因为弹簧13的存在,整体位置固定,使用者可松手进行数据记录,极大的方便了使用者对数据的记录,节省了人力,同时将繁琐的测量方式简单化,此外,因为活动量尺9的末端固定连接有弹簧13,测量完成后将第二量杆10脱离卡住状态,活动量尺9自动复位,避免了繁琐的校准归零,使用更加简单,设置有把手2,方便使用者握取使用,此外因为第一量杆4为测量起始点,第一量杆4位置固定,测量更为精准,当测量大型锻件活动量尺9的量程不够时,可以将销轴5取下,推动第二量杆10在第一滑槽3内部滑动,进而测量锻件直径,方便使用者测量,测量完成后将第二量杆10用销轴5重新固定,使用者不用反复拿取不同量程的测量工具,方便了使用者,节省了测量时间,而诸多滑块和滑槽的设计可以使测量过程更加稳固,保证了测量精度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锻件直径测量装置的校准机构,其特征在于:包括固定量尺(1),所述固定量尺(1)的一侧固定连接有把手(2),所述固定量尺(1)远离把手(2)的一侧开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)的内部活动连接有第一量杆(4),所述固定量尺(1)靠近第一滑槽(3)的侧面设置有销轴(5),所述固定量尺(1)的内部开设有活动室(6),所述活动室(6)的一侧壁开设有第二滑槽(7),所述活动室(6)的另一侧壁设置有第一滑块(8),所述活动室(6)的内部活动连接有活动量尺(9),所述活动量尺(9)远离固定量尺(1)的一端固定连接有第二量杆(10),所述活动量尺(9)的顶部固定连接有第二滑块(11),所述活动量尺(9)的底部开设有第三滑槽(12),所述活动量尺(9)靠近固定量尺(1)的一端固定连接有若干弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种锻件直径测量装置的校准机构,其特征在于:所述第一量杆(4)和第一滑槽(3)之间通过销轴(5)固定,所述第一量杆(4)和第一滑槽(3)的内部开设有与销轴(5)匹配的销轴孔,所述第一量杆(4)在第一滑槽(3)内滑动。
3.根据权利要求1所述的一种锻件直径测量装置的校准机构,其特征在于:所述第二滑槽(7)与第二滑块(11)相匹配,所述第二滑块(11)在第二滑槽(7)可自由滑动。
4.根据权利要求1所述的一种锻件直径测量装置的校准机构,其特征在于:所述第一滑块(8)与第三滑槽(12)相匹配,所述第一滑块(8)在第三滑槽(12)内部可自由滑动。
5.根据权利要求1所述的一种锻件直径测量装置的校准机构,其特征在于:所述第一量杆(4)的外表面和固定量尺(1)远离活动量尺(9)的端面共面。
6.根据权利要求1所述的一种锻件直径测量装置的校准机构,其特征在于:所述若干弹簧(13)的数量为两个,两个所述弹簧(13)结构相同。
7.根据权利要求1所述的一种锻件直径测量装置的校准机构,其特征在于:所述弹簧(13)的一端固定连接于活动量尺(9)的侧面,所述弹簧(13)远离活动量尺(9)的另一端固定连接于活动室(6)侧面,所述固定量尺(1)之间活动量尺(9)通过弹簧(13)活动连接。
CN201921220714.8U 2019-07-30 2019-07-30 一种锻件直径测量装置的校准机构 Expired - Fee Related CN210154491U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921220714.8U CN210154491U (zh) 2019-07-30 2019-07-30 一种锻件直径测量装置的校准机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921220714.8U CN210154491U (zh) 2019-07-30 2019-07-30 一种锻件直径测量装置的校准机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210154491U true CN210154491U (zh) 2020-03-17

Family

ID=69766656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921220714.8U Expired - Fee Related CN210154491U (zh) 2019-07-30 2019-07-30 一种锻件直径测量装置的校准机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210154491U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109764785A (zh) 精孔孔径检测仪及其检测方法
CN101738152A (zh) 一种改良的用于测量空心工件壁厚的测量仪
CN210154491U (zh) 一种锻件直径测量装置的校准机构
CN212004892U (zh) 一种高精度多功能新型测力仪校准设备
US20070227238A1 (en) Method and Device for Measuring Dimension of Constant Velocity Joint
CN201569394U (zh) 一种用于测量空心工件壁厚的测量仪
CN207147371U (zh) 一种阀体壁厚检测装置
CN209043199U (zh) 一种测量台阶孔孔径的夹钳
CN111947542B (zh) 一种手持式可调节的锻造件用尺寸检测设备
CN209857791U (zh) 用于自锁螺母椭圆收口量测量的测具
CN213812047U (zh) 一种新型水稻考种的穗长测量工具
CN210486746U (zh) 一种锻件检测量具
CN204882577U (zh) 生理检测装置
CN211696170U (zh) 筒型锻件的高度检测装置
CN219607910U (zh) 一种厚度检具
CN218469734U (zh) 一种便携式玫瑰茄萼片厚度测量装置
CN207113848U (zh) 三点孔径测量仪
CN207675082U (zh) 一种门架槽钢内档宽度测量装置
CN215893479U (zh) 一种拉丝模具中心孔径测量装置
CN210346514U (zh) 一种游标卡尺
CN204580105U (zh) 鞋底厚度测量仪
CN220356260U (zh) 一种三柱槽壳铆口后口部直径测量检具
CN205209406U (zh) 一种量金卡尺
CN217764756U (zh) 测量装置
CN219798120U (zh) 一种可调节测量尺

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200317

Termination date: 20200730

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee