CN209043199U - 一种测量台阶孔孔径的夹钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测量台阶孔孔径的夹钳，属于机械测量技术领域。本实用新型测量台阶孔孔径的夹钳包括夹具本体，在夹具本体的左下部和右上部分别开设有下侧横向长孔和上侧横向长孔，并且上侧横向长孔中固定有表架；固定卡爪，其设置在下侧横向长孔中；活动卡爪，其中部开设有通孔，通过穿过通孔的销钉将活动卡爪可转动的固定到夹具本体上；千分表，其固定在表架上，千分表的测量头接触活动卡爪；拉簧，其一端与夹具本体相连接，另一端与活动卡爪相连接；限位块，其设置在夹具本体上；限位螺钉，其穿过限位块的通孔抵靠活动卡爪。本实用新型的测量台阶孔孔径的夹钳能够测量各种深度的台阶孔的孔径，结构简单，易于操作，用户体验好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械测量技术领域，尤其涉及一种测量台阶孔孔径的夹钳。
背景技术
随着机械领域批量件生产的发展，使得单个零部件尺寸的一致性越来越重要，而且机械上具有很多高精度孔零部件。因此，在实际生产时，第一个孔零件试加工过程中需对零件孔的尺寸进行多次测量，直到孔径尺寸达到设计要求时为止，然后在此状态下加工多个零件的孔径尺寸稳定后，才可进行批量加工，以避免零件的装夹产生的误差。然而，尽管常规的测量孔径的工具，例如内径千分尺、游标卡尺等，可以用于零部件孔径的测量，但是对于具有多个台阶孔的零部件的孔径的测量却无法实现，鉴于此，需要设计一种能够测量多个台阶孔的深孔孔径的测量工具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种测量台阶孔孔径的夹钳，能够准确测量台阶孔的孔径。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种测量台阶孔孔径的夹钳，包括：
夹具本体，在所述夹具本体的左下部和右上部分别开设有下侧横向长孔和上侧横向长孔，所述上侧横向长孔中固定有表架；
固定卡爪，其设置在所述下侧横向长孔中；
活动卡爪，其中部开设有通孔，通过穿过所述通孔的销钉将所述活动卡爪可转动的固定到所述夹具本体上；
千分表，其固定在所述表架上，所述千分表的测量头接触所述活动卡爪；
拉簧，其一端与所述夹具本体相连接，另一端与所述活动卡爪相连接；
限位块，其设置在所述夹具本体上；
限位螺钉，其穿过限位块的所述通孔抵靠所述活动卡爪。
进一步地，所述活动卡爪和所述固定卡爪的长度能够根据所测量的孔的深度而变动。
进一步地，所述表架的上端开设有U形凹槽。
进一步地，所述千分表通过紧固件固定在所述U形凹槽中。
进一步地，所述限位块通过螺钉固定在所述夹具本体的右侧，在所述上侧横向长孔的下方。
进一步地，所述固定卡爪的上端和所述表架的下端通过鱼尾螺栓分别固定在所述下侧横向长孔和所述上侧横向长孔中。
进一步地，所述固定卡爪能够根据所测孔径大小的不同而固定在所述下侧横向长孔中的不同位置处。
进一步地，所述夹具本体的上端具有突出部，所述突出部上部开设有孔，所述拉簧的一端通过所述孔与所述夹具本体相连接。
进一步地，所述拉簧和所述限位螺钉位于所述活动卡爪的两端的相对侧。
本实用新型的测量台阶孔孔径的夹钳，能够根据所测量的台阶孔的深度选定固定卡爪和活动卡爪的长度，解决了台阶孔深孔难以测量的问题，而且设定已知台阶孔零部件的标准件的孔径值为L1，使用本实用新型测量台阶孔孔径的夹钳测量该标准件时千分表读数为X1，而使用该测量台阶孔孔径的夹钳测量待测量零件时千分表读数为X，则该待测量零件的孔径的实际值为L＝L1+X-X1，这种测量方式的精度高，并且该测量台阶孔孔径的夹钳结构简单，易于操作，具有良好的客户体验。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的测量台阶孔孔径的夹钳的立体图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的测量台阶孔孔径的夹钳的正视图；
图3是本实用新型具体实施方式提供的测量台阶孔孔径的夹钳的右视图；
图4是本实用新型具体实施方式提供的测量台阶孔孔径的夹钳的俯视图。
图中：
1、夹具本体；11、下侧横向长孔；12、上侧横向长孔；13、突出部；131、孔；2、拉簧；3、活动卡爪；31、通孔；4、表架；41、U形凹槽；5、千分表；51、测量头；6、限位块；7、限位螺钉；8、固定卡爪。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本优选实施例提供一种测量台阶孔孔径的夹钳。如图1至图4所示，该测量台阶孔孔径的夹钳包括夹具本体1，在夹具本体1的左下部开设有下侧横向长孔11，在其右上部开设有上侧横向长孔12，并且上侧横向长孔12中固定有表架4；固定卡爪8，其设置在下侧横向长孔11中；活动卡爪3，其中部开设有通孔31，通过穿过通孔31的销钉将活动卡爪3可转动的固定到夹具本体1上；千分表5，其固定在表架4上，千分表5的测量头51接触活动卡爪3；拉簧2，其一端与夹具本体1相连接，另一端与活动卡爪3相连接；限位块6，其设置在夹具本体1上；限位螺钉7，其穿过限位块6的通孔抵靠活动卡爪3。
在本实施方式中，活动卡爪3和固定卡爪8的长度能够根据所测量的孔的深度而变动。具体地，测量台阶孔孔径的夹钳通常配备长度不同的多对固定卡爪8和活动卡爪3，以便根据测量的台阶孔中深孔的深度选择不同长度的固定卡爪8和活动卡爪3来实现台阶孔深孔孔径的测量。由于活动卡爪通过销钉固定到夹具本体1上，并且固定卡爪8的上端通过鱼尾螺栓固定在夹具本体1的下侧横向长孔11，因此固定卡爪8和活动卡爪3的拆卸和安装简单方便，能够测量各种深度的台阶孔的孔径。另外，需要依据所测量的零件的孔径的大小确定固定卡爪8和活动卡爪3的测量触头之间的距离，由此固定卡爪8就要根据所测孔径大小的不同而固定在下侧横向长孔11中的不同位置处。
如图1所示，表架4的上端开设有U形凹槽41，千分表5通过紧固件固定在U形凹槽41中，表架4的下端通过鱼尾螺栓固定在夹具本体1的上侧横向长孔12中，可以根据测量零件和千分表的具体情况，使表架4位于上侧横向长孔12的不同位置，便于千分表的调位。并且，限位块6通过螺钉固定在夹具本体1的右侧，在上侧横向长孔12的下方。
如图1和图2所示，夹具本体1的上端具有突出部13，突出部13上部开设有孔131，拉簧2的一端就通过孔131与夹具本体1相连接。拉簧2和限位螺钉7位于活动卡爪3的两端的相对侧，活动卡爪3同时受到拉簧2的拉力和限位螺钉7的推力，在不测量状态时，在这两个力的作用下保持静止。
在本实施方式中，测量台阶孔孔径的夹钳的测量仪表为千分表，优选地，在其它实施方式中还可以根据测量精度将测量仪表选择为百分表等。
具体测量台阶孔孔径的过程如下：
1、首先，根据所加工的台阶孔的孔径和深度选择合适长度的活动卡爪3和固定卡爪8，将活动卡爪3安装到夹具本体1上，然后与拉簧2相连接，将固定卡爪8固定到下侧横向长孔11的适当位置处，使得活动卡爪3和固定卡爪8的两个测量触头之间的距离正好等于待测量零件的理论孔径值。
2、已知台阶孔零部件的标准件的孔径值为L1，使用本实用新型测量台阶孔孔径的夹钳测量该标准件的孔径时千分表读数为X1，当测量待测量零件的孔径时千分表读数为X，计算出待测量零件的孔径值L＝L1+X-X1。
显然，本实用新型的测量台阶孔孔径的夹钳能够测量各种深度的台阶孔的孔径，结构简单，易于操作，用户体验好。
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求的范围决定。
Claims (9)
1.一种测量台阶孔孔径的夹钳，其特征在于，包括：
夹具本体(1)，在所述夹具本体(1)的左下部和右上部分别开设有下侧横向长孔(11)和上侧横向长孔(12)，所述上侧横向长孔(12)中固定有表架(4)；
固定卡爪(8)，其设置在所述下侧横向长孔(11)中；
活动卡爪(3)，其中部开设有通孔(31)，通过穿过所述通孔(31)的销钉将所述活动卡爪(3)可转动的固定到所述夹具本体(1)上；
千分表(5)，其固定在所述表架(4)上，所述千分表(5)的测量头(51)接触所述活动卡爪(3)；
拉簧(2)，其一端与所述夹具本体(1)相连接，另一端与所述活动卡爪(3)相连接；
限位块(6)，其设置在所述夹具本体(1)上；
限位螺钉(7)，其穿过所述限位块(6)的通孔抵靠所述活动卡爪(3)。
2.根据权利要求1所述的测量台阶孔孔径的夹钳，其特征在于，所述活动卡爪(3)和所述固定卡爪(8)的长度能够根据所测量的孔的深度而变动。
3.根据权利要求1所述的测量台阶孔孔径的夹钳，其特征在于，所述表架(4)的上端开设有U形凹槽(41)。
4.根据权利要求3所述的测量台阶孔孔径的夹钳，其特征在于，所述千分表(5)通过紧固件固定在所述U形凹槽(41)中。
5.根据权利要求1所述的测量台阶孔孔径的夹钳，其特征在于，所述限位块(6)通过螺钉固定在所述夹具本体(1)的右侧，在所述上侧横向长孔(12)的下方。
6.根据权利要求1所述的测量台阶孔孔径的夹钳，其特征在于，所述固定卡爪(8)的上端和所述表架(4)的下端通过鱼尾螺栓分别固定在所述下侧横向长孔(11)和所述上侧横向长孔(12)中。
7.根据权利要求6所述的测量台阶孔孔径的夹钳，其特征在于，所述固定卡爪(8)能够根据所测孔径大小的不同而固定在所述下侧横向长孔(11)中的不同位置处。
8.根据权利要求1所述的测量台阶孔孔径的夹钳，其特征在于，所述夹具本体(1)的上端具有突出部(13)，所述突出部(13)上部开设有孔(131)，所述拉簧(2)的一端通过所述孔(131)与所述夹具本体(1)相连接。
9.根据权利要求8所述的测量台阶孔孔径的夹钳，其特征在于，所述拉簧(2)和所述限位螺钉(7)位于所述活动卡爪(3)的两端的相对侧。
Priority Applications (1)
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| CN201821932812.XU CN209043199U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种测量台阶孔孔径的夹钳 |
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| CN201821932812.XU CN209043199U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种测量台阶孔孔径的夹钳 |
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ID=67043224
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| CN201821932812.XU Active CN209043199U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种测量台阶孔孔径的夹钳 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209043199U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113884045A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-01-04 | 中国航发动力股份有限公司 | 盲腔非等厚壁上台阶孔台阶壁厚测量工具及壁厚保证方法 |
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2018
- 2018-11-22 CN CN201821932812.XU patent/CN209043199U/zh active Active
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