CN207113848U - 三点孔径测量仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三点孔径测量仪,包括尺框、尺身和量杆,所述尺身滑动设于尺框内,三根长度一致的量杆圆周均布设于尺框前端,各量杆的内端铰连于尺框内,各量杆通过张合机构连接伸出尺框前端的尺身,张合机构合拢量杆至最小的孔径测量位置对应于量杆于尺框前端最大的伸出量,张合机构张开量杆至最大的孔径测量位置对应于量杆于尺框前端最小的伸出量,所述尺框上设有将尺身的回缩量转化为量杆测量孔径大小的数显装置。本实用新型采用三点接触测量内孔直径的方式,比传统用两点测量孔径的误差更小,精度更高,解决了“三点内测千分尺”测量范围较小的问题,较目前常用的卡尺类和千分尺类量具可测量更深孔的孔径。
Description
技术领域
本实用新型涉及内孔孔径测量仪器,具体为一种三点孔径测量仪。
背景技术
目前,在机械加工中测量内孔直径最常用的方法是用卡尺类和千分尺类量具进行测量。
卡尺类量具是用两点接触方式进行测量,不能全面反映出孔的形状误差;千分尺类量具虽然也有“三点内测式千分尺”,但测量范围较小,操作不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种测量范围大且易于操作的三点孔径测量仪。
能够解决上述技术问题的三点孔径测量仪,其技术方案包括尺框、尺身和量杆,所述尺身滑动设于尺框内,三根长度一致的量杆圆周均布设于尺框前端,各量杆的内端铰连于尺框内,各量杆通过张合机构连接伸出尺框前端的尺身,张合机构合拢量杆至最小的孔径测量位置对应于量杆于尺框前端最大的伸出量,张合机构张开量杆至最大的孔径测量位置对应于量杆于尺框前端最小的伸出量,所述尺框上设有将尺身的回缩量转化为量杆测量孔径大小的数显装置。
所述张合机构的一种结构包括对应于各量杆圆周均布的长、短支撑杆和同轴的张合弹簧,所述张合弹簧压装在前、后弹簧座之间,长支撑杆的内端铰连于后弹簧座,长支撑杆的外端铰连于对应量杆的杆体上,短支撑杆的内端铰连于前弹簧座,短支撑杆的外端铰连于长支撑杆的杆体上。
所述数显装置的一种常规配置包括传感器、计算器和显示器。
为便于操作,于张合机构合拢量杆至最小的孔径测量位置,所述尺身由尺框上的卡销机构固定位置。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型三点孔径测量仪采用三点接触测量内孔直径的方式,比传统用两点测量孔径的误差更小,精度更高。
2、本实用新型测量范围较大,解决了“三点内测千分尺”测量范围较小的问题,较目前常用的卡尺类和千分尺类量具可测量更深孔的孔径。
3、本实用新型采用数显读数,准确快捷。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
图2为图1实施方式中量杆处于最大测量孔径位置的示意图。
图号标识:1、尺框;2、尺身;3、量杆;4、数显装置;5、长支撑杆;6、短支撑杆;7、张合弹簧;8、前弹簧座;9、后弹簧座;10、卡销机构;11、球形测头。
具体实施方式
下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
本实用新型三点孔径测量仪,其结构包括尺框1、尺身2、量杆3和张合机构,所述尺身2从尺框1的前端同轴穿插于其内,三根长度一致的量杆3于尺框1前端圆周均布,各量杆3的内端于尺框1内铰装,各量杆3的外端安装有球形测头11,三个球形测头11形成的圆周直径即为测量的孔径,三根量杆3通过尺框1前端外设置的张合机构连接尺身2从尺框1前端伸出的端头,如图1所示。
所述张合机构包括对应于各量杆3圆周均布的长、短支撑杆5、6和与尺框1和尺身2同轴设置的张合弹簧7,所述张合弹簧7预紧在前、后弹簧座8、9之间,长支撑杆5设于后弹簧座9与量杆3之间,长支撑杆5的内端铰连在后弹簧座9的对应位置上,长支撑杆5的外端铰连在对应量杆3的杆体中部,短支撑杆6设于前弹簧座8与长支撑杆5之间,短支撑杆6的内端铰连在前弹簧座8的对应位置上,短支撑杆6的外端铰连在对应长支撑杆5的杆体中部,如图1所示。
手动控制下,通过张合机构可将量杆3合拢至最小的孔径测量位置(三根量杆3处于同轴的平行位置),该位置对应于尺身2伸出尺框1前端的最大伸出量,于张合机构合拢量杆3的最小孔径测量位置,所述尺身2由尺框1上设置的卡销机构10固定位置;控制卡销机构10解除对尺身2的限位,在张合弹簧7的弹力作用下,张合机构张开量杆3至最大的孔径测量位置,该位置对应于尺身2伸出尺框1前端的最小伸出量,张合机构在扩张过程中,尺身2逐渐向尺框1回缩,所述尺框1上设有数显装置4(包括传感器、计算器和显示器),所述数显装置4将尺身2的回缩量转化为量杆3测量出的孔径大小值并给予显示,如图1所示。
测量时,将合拢的量杆3伸入工件的被测孔内,解除卡销机构10对尺身2的固定,三根量杆3在张合弹簧7的作用下张开,三个球形测头11与被测内孔的孔壁接触并限位,尺身2向后回缩进尺框1内,尺身2与尺框1的相对回缩位移量被传感器捕捉并转化为信号输入计算器,通过计算器的数据处理将量杆3与尺身2位移的正切函数关系按设定的程序变为数字信号在显示器中表达出来,即可读出被测孔径的尺寸大小。
Claims (4)
1.三点孔径测量仪,其特征在于:包括尺框(1)、尺身(2)和量杆(3),所述尺身(2)滑动设于尺框(1)内,三根长度一致的量杆(3)圆周均布设于尺框(1)前端,各量杆(3)的内端铰连于尺框(1)内,各量杆(3)通过张合机构连接伸出尺框(1)前端的尺身(2),张合机构合拢量杆(3)至最小的孔径测量位置对应于量杆(3)于尺框(1)前端最大的伸出量,张合机构张开量杆(3)至最大的孔径测量位置对应于量杆(3)于尺框(1)前端最小的伸出量,所述尺框(1)上设有将尺身(2)的回缩量转化为量杆(3)测量孔径大小的数显装置(4)。
2.根据权利要求1所述的三点孔径测量仪,其特征在于:所述张合机构包括对应于各量杆(3)圆周均布的长、短支撑杆(5、6)和同轴的张合弹簧(7),所述张合弹簧(7)压装在前、后弹簧座(8、9)之间,长支撑杆(5)的内端铰连于后弹簧座(9),长支撑杆(5)的外端铰连于对应量杆(3)的杆体上,短支撑杆(6)的内端铰连于前弹簧座(8),短支撑杆(6)的外端铰连于长支撑杆(5)的杆体上。
3.根据权利要求1所述的三点孔径测量仪,其特征在于:所述数显装置(4)包括传感器、计算器和显示器。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的三点孔径测量仪,其特征在于:于张合机构合拢量杆(3)至最小的孔径测量位置,所述尺身(2)由尺框(1)上的卡销机构(10)固定位置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721093312.7U CN207113848U (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 三点孔径测量仪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721093312.7U CN207113848U (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 三点孔径测量仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN207113848U true CN207113848U (zh) | 2018-03-16 |
Family
ID=61574144
Family Applications (1)
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CN201721093312.7U Withdrawn - After Issue CN207113848U (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 三点孔径测量仪 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN207113848U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107389017A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-11-24 | 桂林电子科技大学 | 三点孔径测量仪 |
-
2017
- 2017-08-29 CN CN201721093312.7U patent/CN207113848U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107389017A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-11-24 | 桂林电子科技大学 | 三点孔径测量仪 |
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