CN210154282U

CN210154282U - 一种管束干燥机出料装置

Info

Publication number: CN210154282U
Application number: CN201920664683.9U
Authority: CN
Inventors: 彭锋; 王小文
Original assignee: Jiangsu Grant Drying And Concentrating Equipment Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Grant Drying And Concentrating Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-05-10
Filing date: 2019-05-10
Publication date: 2020-03-17
Anticipated expiration: 2029-05-10

Abstract

本实用新型公开了一种管束干燥机出料装置，包括机架、输料机构、筛分机构、分装筒，所述机架底部表面中部固定设置有卸料斗，所述输料机构包括进料筒、滚轴输料带、载物齿板，所述筛分机构包括吹风管口、筛板、旋转电机，所述吹风管口竖直固定设置在机架内壁顶端滚轴输料带的上方，所述筛板通过转轴横向活动设置在机架内部调节座的内壁中部，所述机架远离调节座一侧内壁经传动座竖直活动设置有齿条，所述分装筒通过气动杆斜向活动设置在机架远离进料筒一侧表面。本实用新型通过筛板在旋转电机带动齿条移动作用下进行循环上下筛料操作，能够有效去除干燥机处理后物料中的异物等，提高出料品质的同时通过分装筒完成快速导料操作，工作效率高。

Description

一种管束干燥机出料装置

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体是一种管束干燥机出料装置。

背景技术

干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥机也称真空干燥机）。词条还详细介绍了吸附时干燥机、冷冻式干燥机和微波干燥机。现有的用于干燥机的出料装置大多将物料经料斗直接导出，由于管束干燥机干燥处理后物料中或掺杂有异物或不合格产品，不仅影响使用性能，而且不利于后期包装，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管束干燥机出料装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管束干燥机出料装置，包括机架、输料机构、筛分机构、分装筒，所述机架底部表面中部通过开设矩形状通孔固定设置有卸料斗，所述机架一侧表面上端固定设置有上升楔形状连接板，所述输料机构包括进料筒、滚轴输料带、载物齿板，所述进料筒通过连接件固定设置在连接板的内壁一端，所述进料筒远离连接板一端表面固定设置有圆形封装盘，所述滚轴输料带斜向固定设置在进料筒内壁底端，所述载物齿板通过连接件纵向固定设置在滚轴输料带的表面，所述滚轴输料带下方的机架内壁一侧通过安装板竖直固定设置有调节座，所述筛分机构包括吹风管口、筛板、旋转电机，所述吹风管口通过连接件竖直固定设置在机架内壁顶端滚轴输料带的上方，所述筛板通过转轴横向活动设置在机架内部调节座的内壁中部，所述机架远离调节座一侧内壁经传动座竖直活动设置有齿条，所述旋转电机通过电机座横向固定设置在机架内部齿条的一侧，所述分装筒通过气动杆斜向活动设置在机架远离进料筒一侧表面。

优选的，所述机架底部卸料斗的外侧通过支撑杆固定设置有多个导向轮，所述卸料斗远离机架表面的一端侧面通过开设弧形凹槽活动设置有挡板。

优选的，所述滚轴输料带为Z形状电机驱动型输料带，所述滚轴输料带表面载物齿板为上升楔形状结构，所述进料筒靠近封装盘一侧底部表面为圆弧形结构。

优选的，所述机架的顶部表面通过换气孔设有压缩风机且与吹风管口连接，所述机架的前侧表面一端横向固定设置有控制面板，所述控制面板经控制器与滚轴输料带、压缩风机、旋转电机电性连接。

优选的，所述旋转电机为高频正反转步进电机，所述旋转电机的输出轴与齿条的一端表面啮合连接。

优选的，所述齿条的两端分别横向设有棱台状限位块，所述筛板远离调节座的的一端经传动座与齿条的表面啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

、本实用新型筛分机构包括吹风管口、筛板、旋转电机，吹风管口经压缩风机设于机架内壁上端，筛板在旋转电机带动齿条移动作用下进行循环上下筛料操作，能够有效去除干燥机处理后物料中的异物等，提高出料品质的同时通过分装筒完成快速导料操作，工作效率高。

、在进料筒内部设有滚轴输料带且其表面设有载物齿板，能够将经封装盘进入进料筒内的物料快速导入机架内部，提高出料效率，且机架内部筛板的下方设有卸料斗，卸料斗侧面设有挡板，能够在出料完成后快速清理机架内部的废料以方便下次操作，实用性能强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型滚轴输料带和载物齿板的结构示意图。

图中：1、机架；2、分装筒；3、卸料斗；4、连接板；5、进料筒；6、滚轴输料带；7、载物齿板；8、封装盘；9、限位块；10、调节座；11、吹风管口；12、筛板；13、旋转电机；14、齿条；15、导向轮；16、挡板；17、压缩风机；18、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种管束干燥机出料装置，包括机架1、输料机构、筛分机构、分装筒2，机架1底部表面中部通过开设矩形状通孔固定设置有卸料斗3，机架1一侧表面上端固定设置有上升楔形状连接板4，输料机构包括进料筒5、滚轴输料带6、载物齿板7，进料筒5通过连接件固定设置在连接板4的内壁一端，进料筒5远离连接板4一端表面固定设置有圆形封装盘8，滚轴输料带6斜向固定设置在进料筒5内壁底端，载物齿板7通过连接件纵向固定设置在滚轴输料带6的表面，滚轴输料带6下方的机架1内壁一侧通过安装板竖直固定设置有调节座10，筛分机构包括吹风管口11、筛板12、旋转电机13，吹风管口11通过连接件竖直固定设置在机架1内壁顶端滚轴输料带6的上方，筛板12通过转轴横向活动设置在机架1内部调节座10的内壁中部，机架1远离调节座10一侧内壁经传动座竖直活动设置有齿条14，旋转电机13通过电机座横向固定设置在机架1内部齿条14的一侧，分装筒2通过气动杆斜向活动设置在机架1远离进料筒5一侧表面；机架1底部卸料斗3的外侧通过支撑杆固定设置有多个导向轮15，卸料斗3远离机架1表面的一端侧面通过开设弧形凹槽活动设置有挡板16，方便后期清理转运废料；滚轴输料带6为Z形状电机驱动型输料带，滚轴输料带6表面载物齿板7为上升楔形状结构，进料筒5靠近封装盘8一侧底部表面为圆弧形结构，便于输料；机架1的顶部表面通过换气孔设有压缩风机且与吹风管口11连接，机架1的前侧表面一端横向固定设置有控制面板18，控制面板18经控制器与滚轴输料带6、压缩风机、旋转电机13电性连接，实现智能可控；齿条14的两端分别横向设有棱台状限位块9，筛板12远离调节座10的的一端经传动座与齿条14的表面啮合连接，保证设备运转的可靠性。

本实用新型的工作原理是：使用时通过进料筒5一端的封装盘8将其与管束干燥机的出料端固定连接，根据出料需求通过控制面板18设定运转参数并启动，滚轴输料带6在载物齿板7作用下将物料快速导入机架1内部筛板12的表面，旋转电机13转动带动齿条14上下移动以带动筛板12做循环上下筛料操作，且在筛板12上方设有吹风管口11，能够有效去除干燥机处理后物料中的异物等，提高出料品质的同时通过分装筒2完成快速导料操作，废料经机架1底部的卸料斗3导出机架1内部，工作效率高，使用效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种管束干燥机出料装置，包括机架（1）、输料机构、筛分机构、分装筒（2），其特征在于:所述机架（1）底部表面中部通过开设矩形状通孔固定设置有卸料斗（3），所述机架（1）一侧表面上端固定设置有上升楔形状连接板（4），所述输料机构包括进料筒（5）、滚轴输料带（6）、载物齿板（7），所述进料筒（5）通过连接件固定设置在连接板（4）的内壁一端，所述进料筒（5）远离连接板（4）一端表面固定设置有圆形封装盘（8），所述滚轴输料带（6）斜向固定设置在进料筒（5）内壁底端，所述载物齿板（7）通过连接件纵向固定设置在滚轴输料带（6）的表面，所述滚轴输料带（6）下方的机架（1）内壁一侧通过安装板竖直固定设置有调节座（10），所述筛分机构包括吹风管口（11）、筛板（12）、旋转电机（13），所述吹风管口（11）通过连接件竖直固定设置在机架（1）内壁顶端滚轴输料带（6）的上方，所述筛板（12）通过转轴横向活动设置在机架（1）内部调节座（10）的内壁中部，所述机架（1）远离调节座（10）一侧内壁经传动座竖直活动设置有齿条（14），所述旋转电机（13）通过电机座横向固定设置在机架（1）内部齿条（14）的一侧，所述分装筒（2）通过气动杆斜向活动设置在机架（1）远离进料筒（5）一侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种管束干燥机出料装置，其特征在于：所述机架（1）底部卸料斗（3）的外侧通过支撑杆固定设置有多个导向轮（15），所述卸料斗（3）远离机架（1）表面的一端侧面通过开设弧形凹槽活动设置有挡板（16）。

3.根据权利要求1所述的一种管束干燥机出料装置，其特征在于：所述滚轴输料带（6）为Z形状电机驱动型输料带，所述滚轴输料带（6）表面载物齿板（7）为上升楔形状结构，所述进料筒（5）靠近封装盘（8）一侧底部表面为圆弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种管束干燥机出料装置，其特征在于：所述机架（1）的顶部表面通过换气孔设有压缩风机（17）且与吹风管口（11）连接，所述机架（1）的前侧表面一端横向固定设置有控制面板（18），所述控制面板（18）经控制器与滚轴输料带（6）、压缩风机（17）、旋转电机（13）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种管束干燥机出料装置，其特征在于：所述旋转电机（13）为高频正反转步进电机，所述旋转电机（13）的输出轴与齿条（14）的一端表面啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种管束干燥机出料装置，其特征在于：所述齿条（14）的两端分别横向设有棱台状限位块（9），所述筛板（12）远离调节座（10）的一端经传动座与齿条（14）的表面啮合连接。