CN210154066U - 一种油酸制取用原料预热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油酸制取用原料预热器，包括装置壳体，所述装置壳体的下端左侧固定插接有第一出液管，所述装置壳体的内腔左右两侧下部固定连接有加热棒，所述装置壳体的内腔中部开有余热加热腔，所述余热加热腔的下部外侧固定插接有进气管，所述进气管的下端固定插接在缓冲壳体的上端，所述缓冲壳体的下端中部固定插接余热进气管，所述余热加热腔的上端通过支杆固定连接有隔热板，所述隔热板的上端固定连接有转动连接头，所述转动连接头的下侧下部固定套接有齿环。该油酸制取用原料预热器，通过设备整体结构，能够有效利用工厂内部的余热气体；通过余热加热腔结构，能够使得气体会贴着余热加热腔内侧壁流动。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种油酸制取用原料预热器。
背景技术
脂肪酸系列产品中的油酸是目前国际上重要的化工原料，用途十分广泛，是二聚酸、聚酰胺树脂、油漆、油墨、涂料的主要原料，并广泛用于化工、纺织、医药、印染、选矿等行业。
随着我国经济的不断发展，脂肪酸系列产品的用量也不断增加，目前以油酸为原料生产的二聚酸大多数出口欧美，且出口量越来越大，造成国内油酸紧张，价格不断上涨。硬脂酸主要用于硬脂酸盐，脂肪醇和橡胶、塑料等行业，植物沥青主要用于铸造粘合剂或替代重油为燃料油，在油酸的制取过程中，需要对油酸进行预热，可是普通的预热设备，对原料的预热效果不好，因此我们提出了一种油酸制取用原料预热器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油酸制取用原料预热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油酸制取用原料预热器，包括装置壳体，所述装置壳体的下端左侧固定插接有第一出液管，所述装置壳体的内腔左右两侧下部固定连接有加热棒，所述装置壳体的内腔中部开有余热加热腔，所述余热加热腔的下部外侧固定插接有进气管，所述进气管的下端固定插接在缓冲壳体的上端，所述缓冲壳体的下端中部固定插接余热进气管，所述余热加热腔的上端通过支杆固定连接有隔热板，所述隔热板的上端固定连接有转动连接头，所述转动连接头的下侧下部固定套接有齿环，所述齿环的外侧啮合连接齿轮，所述齿轮的中部固定连接电动机转轴，所述电动机的上端固定连接在支架的下端，所述转动连接头的上部左右两侧固定连接在支架的中部，所述转动连接头的上端中部连接有进液管，所述转动连接头的下部外侧固定连接有第二出液管，所述装置壳体的上部外侧开有进液口。
优选的，所述第二出液管的下部活动插接在进液口的内部。
优选的，所述装置壳体的内侧与余热加热腔之间为余热腔，所述余热加热腔的内部呈阶梯状从下倒上空间依次减小。
优选的，所述出液管上安装有开关阀门。
优选的，所述第二出液管的内侧通过滚珠与隔热板的外侧壁相连。
优选的，所述余热加热腔的外侧上部通过连接杆固定连接在进液口的内侧壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油酸制取用原料预热器，通过设备的整体结构，能够有效的利用工厂内部的余热气体，更加的节约能源；通过设有余热加热腔的结构，能够使得气体会贴合着余热加热腔的内侧壁流动，使得余热加热腔的侧壁能够吸收更多的热量；通过设有转动连接头、齿环和齿轮的结构，能够使得制取油酸的原料均匀的顺着预热腔的内侧壁流动，使得原料的吸热更加的快速。
附图说明
图1为本实用新型剖视图。
图中：1装置壳体、2第一出液管、3加热棒、4余热加热腔、5进气管、6缓冲壳体、7余热进气管、8预热腔、9进液口、10隔热板、11转动连接头、12进液管、13齿环、14齿轮、15电动机、16第二出液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种油酸制取用原料预热器，包括装置壳体1，所述装置壳体1的内侧与余热加热腔4之间为预热腔8，预热腔8为了对制取油酸的原料进行预热，所述余热加热腔4的内部呈阶梯状从下倒上空间依次减小，余热加热腔4的内部形状能够使得气体会贴合着余热加热腔4的内侧壁流动，使得余热加热腔4的侧壁能够吸收更多的热量，为制取油酸的原料进行预热。所述装置壳体1的下端左侧固定插接有第一出液管2，第一出液管2为预热后原料的出口，所述第一出液管2上安装有开关阀门。所述装置壳体1的内腔左右两侧下部固定连接有加热棒3，加热棒3为了对原料进行电加热，加热棒3只是在原料利用余热预热的温度达不到时，才会启用加热棒3加热，加热棒3通过开关外接电源，加热棒3为市场长常见的间热棒，所述装置壳体1的内腔中部开有余热加热腔4，余热加热腔4为了通入余热气体，所述余热加热腔4的外侧上部通过连接杆固定连接在进液口9的内侧壁，所述余热加热腔4的下部外侧固定插接有进气管5，所述进气管5的下端固定插接在缓冲壳体6的上端，缓冲壳体6能够使得通入的余热气体从各个进气管5进入余热加热腔4的内部，所述缓冲壳体6的下端中部固定插接余热进气管7，所述余热加热腔4的上端通过支杆固定连接有隔热板10，所述隔热板10的上端固定连接有转动连接头11，转动连接头11的型号为360度多通路气动旋转接头，所述转动连接头11的下侧下部固定套接有齿环13，所述齿环13的外侧啮合连接齿轮14，所述齿轮14的中部固定连接电动机15转轴，电动机15为普通电机，电动机15通过开关外接电源，电动机15带动齿轮14转动，齿轮14的转动带动齿环13转动，齿环13的转动使得转动连接头11下部的转动，从而使得两个第二出液管转动，使得原料均匀的顺着预热腔8的内侧壁流动，流动的原料吸收着预热腔8内侧壁的热量，所述电动机15的上端固定连接在支架的下端，所述转动连接头11的上部左右两侧固定连接在支架的中部，所述转动连接头11的上端中部连接有进液管12，进液管12为原料的进口，所述转动连接头11的下部外侧固定连接有第二出液管16，第二出液管16为原料的流出口，所述第二出液管16的内侧通过滚珠与隔热板10的外侧壁相连。所述第二出液管16的下部活动插接在进液口9的内部。所述装置壳体1的上部外侧开有进液口9。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种油酸制取用原料预热器，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的下端左侧固定插接有第一出液管(2)，所述装置壳体(1)的内腔左右两侧下部固定连接有加热棒(3)，所述装置壳体(1)的内腔中部开有余热加热腔(4)，所述余热加热腔(4)的下部外侧固定插接有进气管(5)，所述进气管(5)的下端固定插接在缓冲壳体(6)的上端，所述缓冲壳体(6)的下端中部固定插接余热进气管(7)，所述余热加热腔(4)的上端通过支杆固定连接有隔热板(10)，所述隔热板(10)的上端固定连接有转动连接头(11)，所述转动连接头(11)的下侧下部固定套接有齿环(13)，所述齿环(13)的外侧啮合连接齿轮(14)，所述齿轮(14)的中部固定连接电动机(15)转轴，所述电动机(15)的上端固定连接在支架的下端，所述转动连接头(11)的上部左右两侧固定连接在支架的中部，所述转动连接头(11)的上端中部连接有进液管(12)，所述转动连接头(11)的下部外侧固定连接有第二出液管(16)，所述装置壳体(1)的上部外侧开有进液口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种油酸制取用原料预热器，其特征在于：所述第二出液管(16)的下部活动插接在进液口(9)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种油酸制取用原料预热器，其特征在于：所述装置壳体(1)的内侧与余热加热腔(4)之间为预热腔(8)，所述余热加热腔(4)的内部呈阶梯状从下倒上空间依次减小。
4.根据权利要求1所述的一种油酸制取用原料预热器，其特征在于：所述第一出液管(2)上安装有开关阀门。
5.根据权利要求1所述的一种油酸制取用原料预热器，其特征在于：所述第二出液管(16)的内侧通过滚珠与隔热板(10)的外侧壁相连。
6.根据权利要求1所述的一种油酸制取用原料预热器，其特征在于：所述余热加热腔(4)的外侧上部通过连接杆固定连接在进液口(9)的内侧壁。
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2019
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