CN210153852U - 一种蔗渣炉燃烧室前墙结构 - Google Patents

一种蔗渣炉燃烧室前墙结构 Download PDF

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陈琼
谷东梅
杨熙
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Abstract

本实用新型公开了一种蔗渣炉燃烧室前墙结构,包括给料管、内侧炉墙;其特征在于还包括与内侧炉墙相联的外侧膜式水冷壁墙,它包括上集箱、下集箱、联接上集箱和下集箱的中部密封钢板及数根管子,数根管子位于中部密封钢板的两侧并间隔设置,数块鳍片与两侧的管子及上集箱和下集箱相联,中部密封钢板设有进料孔,给料管与进料孔相连,下集箱连有进水管,上集箱连有出水管;内侧炉墙为耐火耐磨材料的轻制炉墙;本实用新型具有不易变形及损坏、密封严实的优点,可保证锅炉的连续运行,并减小维修工作量和环境污染,增加电厂的经济效益。

Description

一种蔗渣炉燃烧室前墙结构
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉、特别是蔗渣炉的燃烧室前墙结构。
背景技术
现有蔗渣炉燃烧室的前墙结构,如图1所示,包括钢制护板21、内设的重型耐火耐磨保温炉墙22及穿过护板和炉墙的给料管23;由于炉内此区域的温度较高,保温炉墙22易变形、坍塌损坏,连锁的造成钢制护板21温度过高而产生变形,使炉前给料管23处的密封不严实,烟气外泄,影响锅炉的连续运行,也污染大气环境,且维修麻烦。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足,提供一种蔗渣炉燃烧室前墙结构,它具有不易变形及损坏、密封严实的优点,可保证锅炉的连续运行,并减小维修工作量和环境污染,增加电厂的经济效益。
为了达到上述目的,本实用新型的一种蔗渣炉燃烧室前墙结构,包括给料管、内侧炉墙;其特征在于还包括与内侧炉墙相联的外侧膜式水冷壁墙,它包括上集箱、下集箱、联接上集箱和下集箱的中部密封钢板及数根管子,数根管子位于中部密封钢板的两侧并间隔设置,数块鳍片与两侧的管子及上集箱和下集箱相联,中部密封钢板设有进料孔,给料管与进料孔相连,下集箱连有进水管,上集箱连有出水管;内侧炉墙为耐火耐磨材料的轻制炉墙;
由于膜式水冷壁墙可通水冷却,可防止其本身及内侧炉墙变形,内侧炉墙只需为敷设一层薄薄的耐火耐磨可塑料,不易损坏,同时密封严实,烟气不外泄,可保证锅炉的连续运行,并减小维修工作量和环境污染,增加电厂的经济效益;
作为本实用新型的进一步改进,在中部密封钢板上固联有密封罩盒,进料孔位于密封罩盒内,给料管联于密封罩盒上;可增加密封效果,且给料管联接牢固;
综上所述,本实用新型具有不易变形及损坏、密封严实的优点,可保证锅炉的连续运行,并减小维修工作量和环境污染,增加电厂的经济效益。
附图说明
图1为现有蔗渣炉燃烧室前墙结构的主视图。
图2为本实用新型实施例的主视图。
图3为图2的左视图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图2至图3所示,该实施例的一种蔗渣炉燃烧室前墙结构,包括给料管1、内侧炉墙2、与内侧炉墙2相联的外侧膜式水冷壁墙,外侧膜式水冷壁墙包括上集箱3、下集箱4、联接上集箱3和下集箱4的中部密封钢板5及数根管子6,数根管子6位于中部密封钢板5的两侧并间隔设置,数块鳍片7与两侧的管子6及上集箱3和下集箱4焊接相联,中部密封钢板5上焊接固联有密封罩盒8,在密封罩盒内的中部密封钢板5设有进料孔,给料管1焊接联于密封罩盒8上,给料管1与进料孔相连,下集箱4连有进水管9,上集箱3连有出水管10;内侧炉墙2为耐火耐磨材料的轻制炉墙;
由于膜式水冷壁墙可通水冷却并接入锅炉的汽水系统,其温度较低可防止其本身及内侧炉墙2变形,内侧炉墙2只需为敷设的一层薄薄的耐火耐磨可塑料即可,不易损坏,同时密封严实,烟气不外泄,可保证锅炉的连续运行,并减小维修工作量和环境污染,增加电厂的经济效益;密封罩盒8可增加密封效果,且给料管1联接牢固。

Claims (2)

1.一种蔗渣炉燃烧室前墙结构,包括给料管、内侧炉墙;其特征在于还包括与内侧炉墙相联的外侧膜式水冷壁墙,它包括上集箱、下集箱、联接上集箱和下集箱的中部密封钢板及数根管子,数根管子位于中部密封钢板的两侧并间隔设置,数块鳍片与两侧的管子及上集箱和下集箱相联,中部密封钢板设有进料孔,给料管与进料孔相连,下集箱连有进水管,上集箱连有出水管。
2.根据权利要求1所述的一种蔗渣炉燃烧室前墙结构,其特征在于:在中部密封钢板上固联有密封罩盒,进料孔位于密封罩盒内,给料管联于密封罩盒上。
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