CN210153536U - 一种天然气生产用可防止泄露的输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气生产用可防止泄露的输送设备，运输罐的一端连通有连接管，连接管的外端焊接有圆盘状结构的连接法兰，且其上侧设置有第一阀门，运输罐的上侧连通有套管，套管内套有伸入管，伸入管的伸出端侧边连通有导管，导管上设置有高精度压力表，导管的另一端设置为密封状，且其上侧连接有第二阀门。有益效果：通过在运输罐上设置有套管和伸入管组合，用于导出运输罐内部的天然气，在其内部形成同等压力的检测管道，便于在快速检测运输罐内部的压力是否发生变化，通过在导管上设置有高精度压力表，用于检测运输罐内的压力，当检测到压力变小时即可知道内部气体发生泄露，便于直接，准确的判断运输罐是否漏气。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气输送设备技术领域，具体为一种天然气生产用可防止泄露的输送设备。
背景技术
天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层，它是优质燃料和化工原料，主要存在于地下，由于天然气无色，无味在泄露时很难被发现，在运输中首先要保证绝对的密封性，需要进行泄露检测。
目前所使用的防止泄露的输送设备结构复杂，不便快速直观的判断出是否有天然气泄出，特别时小压力运输时，天然气处于气态状态下，更加难以检测密封性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种天然气生产用可防止泄露的输送设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种天然气生产用可防止泄露的输送设备，包括圆柱体结构的运输罐和漏气检测装置，所述运输罐的一端连通有连接管，所述连接管的外端焊接有圆盘状结构的连接法兰，用于输入和泄出天然气，且其上侧设置有第一阀门，用于打开和闭合连接管，所述运输罐的上侧设置有所述漏气检测装置，所述漏气检测装置包括套管、伸入管、导管、第二阀门和高精度压力表，所述运输罐的上侧连通有所述套管，所述套管内套有所述伸入管，所述伸入管的伸出端侧边连通有所述导管，用于导出天然气，所述导管上设置有所述高精度压力表，所述导管的另一端设置为密封状，且其上侧连接有所述第二阀门，所述伸入管的顶端固定有圆环状结构的压盘，用于检测压力。
优选的，所述运输罐的侧面且位于所述第二阀门的下方粘贴有标记板。
优选的，所述套管的底部焊接有弹簧，所述伸入管的底部穿过所述弹簧并固定于所述弹簧的内壁上。
优选的，所述伸入管的侧边且位于所述套管的内侧开设有进气口，所述伸入管的底口处焊接密封。
优选的，所述套管的内壁上固定有密封圈。
优选的，所述运输罐远离所述连接管的一端固定有圆盘状结构的底座，且其外壁上套固有两个橡胶圈。
优选的，所述高精度压力表采用MEACON品牌，其型号为MIK-Y190，量程范围0-200kpa。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过在运输罐上设置有套管和伸入管组合，用于导出运输罐内部的天然气，在其内部形成同等压力的检测管道，便于在快速检测运输罐内部的压力是否发生变化，通过在导管上设置有高精度压力表，用于检测运输罐内的压力，当检测到压力变小时即可知道内部气体发生泄露，便于直接，准确的判断运输罐是否漏气，通过在套管和伸入管的连接处设置有弹簧，并在伸入管上开设有进气口，用于快速引出天然气进行压力检测，同时具有良好的密封性和稳定性，便于随时检测，及时发现是否存在泄露的隐患。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型套管与伸入管的连接结构示意图；
图3是本实用新型进气口伸出时的结构示意图。
图中：1、运输罐；2、连接管；3、连接法兰；4、第一阀门；5、标记板；6、套管；7、伸入管；8、导管；9、第二阀门；10、高精度压力表；11、弹簧；12、进气口；13、密封圈；14、压盘；15、底座；16、橡胶圈。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种天然气生产用可防止泄露的输送设备，包括圆柱体结构的运输罐1和漏气检测装置，运输罐1的一端连通有连接管2，连接管2的外端焊接有圆盘状结构的连接法兰3，用于连接外部设备进行输入和输出天然气，且其上侧设置有第一阀门4，便于闭合密封，运输罐1的上侧设置有漏气检测装置，漏气检测装置包括套管6、伸入管7、导管8、第二阀门9和高精度压力表10，运输罐1的上侧连通有套管6，套管6内套有伸入管7，用于输送导出的天然气，伸入管7的伸出端侧边连通有导管8，导管8上设置有高精度压力表10，导管8的另一端设置为密封状，用于检测压力，且其上侧连接有第二阀门9，便于密封，伸入管7的顶端固定有圆环状结构的压盘14，用于下压伸入管7。
优选的，运输罐1的侧面且位于第二阀门9的下方粘贴有标记板5，便于标记。
优选的，套管6的底部焊接有弹簧11，伸入管7的底部穿过弹簧11并固定于弹簧11的内壁上，便于对伸入管7进行密封和固定。
优选的，伸入管7的侧边且位于套管6的内侧开设有进气口12，伸入管7的底口处焊接密封，便于导出天然气。
优选的，套管6的内壁上固定有密封圈13，用于密封。
优选的，运输罐1远离连接管2的一端固定有圆盘状结构的底座15，且其外壁上套固有两个橡胶圈16，防止碰撞。
优选的，高精度压力表10采用MEACON品牌，其型号为MIK-Y190，量程范围0-200kpa，性能稳定，检测范围广，价格低廉。
本实施例中，天然气生产用可防止泄露的输送设备使用操作过程如下：
步骤一：将天然气高压压入运输罐1内，然后关闭第一阀门4，在标记板5上记录下运输罐1内部的压力。
步骤二：运输时，将运输罐1横放或竖放到运输车内，利用底座15的稳固支撑让运输罐1稳稳的站立起来，利用橡胶圈16的柔软性及弹性防止运输罐1贴在一起发生碰撞。
步骤三：装载完成后，关闭第二阀门9，下压压盘14带动弹簧11压缩，进气口12从套管6内伸出，运输罐1内部的天然气进入伸入管7、导管8和第二阀门9中再回到运输罐1内，形成等压的密封管道，高精度压力表10检测到运输罐1内部天然气的压力，当显示的压力小于标记板5上记录的压力时，说明运输罐1存在泄露的隐患，检测完成后提起压盘14将进气口12收入套管6内，阻止天然气进入伸入管7内，最后打开第二阀门9排出伸入管7和导管8内的天然气(需要说明的时，伸入管7和导管8口径较小，内部存留的天然气量极小，排出后对运输罐1内部的整体压力没有影响)让高精度压力表10停止工作，避免长时间检测造成内部原件失灵的现象。
步骤四：当运输罐1内部的压力较大，不便于按下压盘14时，可用重物敲打压盘14将伸入管7压下，检测完压力后，利用扳手或翘杆将压盘14抬起对伸入管7进行密封。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
本申请中使用的高精度压力表为现有产品，对于其具体内部结构以及原理属于本领域普通技术人员能够理解的技术范畴，在此不再赘述。
Claims (7)
1.一种天然气生产用可防止泄露的输送设备，包括圆柱体结构的运输罐(1)和漏气检测装置，其特征在于：所述运输罐(1)的一端连通有连接管(2)，所述连接管(2)的外端焊接有圆盘状结构的连接法兰(3)，且其上侧设置有第一阀门(4)，所述运输罐(1)的上侧设置有所述漏气检测装置，所述漏气检测装置包括套管(6)、伸入管(7)、导管(8)、第二阀门(9)和高精度压力表(10)，所述运输罐(1)的上侧连通有所述套管(6)，所述套管(6)内套有所述伸入管(7)，所述伸入管(7)的伸出端侧边连通有所述导管(8)，所述导管(8)上设置有所述高精度压力表(10)，所述导管(8)的另一端设置为密封状，且其上侧连接有所述第二阀门(9)，所述伸入管(7)的顶端固定有圆环状结构的压盘(14)。
2.如权利要求1所述的一种天然气生产用可防止泄露的输送设备，其特征在于：所述运输罐(1)的侧面且位于所述第二阀门(9)的下方粘贴有标记板(5)。
3.如权利要求1所述的一种天然气生产用可防止泄露的输送设备，其特征在于：所述套管(6)的底部焊接有弹簧(11)，所述伸入管(7)的底部穿过所述弹簧(11)并固定于所述弹簧(11)的内壁上。
4.如权利要求3所述的一种天然气生产用可防止泄露的输送设备，其特征在于：所述伸入管(7)的侧边且位于所述套管(6)的内侧开设有进气口(12)，所述伸入管(7)的底口处焊接密封。
5.如权利要求4所述的一种天然气生产用可防止泄露的输送设备，其特征在于：所述套管(6)的内壁上固定有密封圈(13)。
6.如权利要求1所述的一种天然气生产用可防止泄露的输送设备，其特征在于：所述运输罐(1)远离所述连接管(2)的一端固定有圆盘状结构的底座(15)，且其外壁上套固有两个橡胶圈(16)。
7.如权利要求1所述的一种天然气生产用可防止泄露的输送设备，其特征在于：所述高精度压力表(10)采用MEACON品牌，其型号为MIK-Y190，量程范围0-200kpa。
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