CN210153401U - 一种可自动排水气的控制阀 - Google Patents
一种可自动排水气的控制阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210153401U CN210153401U CN201921112359.2U CN201921112359U CN210153401U CN 210153401 U CN210153401 U CN 210153401U CN 201921112359 U CN201921112359 U CN 201921112359U CN 210153401 U CN210153401 U CN 210153401U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- blast pipe
- control valve
- pipeline
- float switch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可自动排水气的控制阀,包括连接管与排气管,所述连接管的中部设置有内凹部,所述内凹部上部中心设置有安装管,所述排气管内底部设置有内螺纹,所述安装管的外壁上设置有与排气管上的内螺纹相配合的外螺纹,所述排气管螺纹安装在安装管上,所述排气管的中上部固定安装有电磁阀,所述排气管的顶部通过铰链铰接有盖板,所述排气管的下部一侧开设有安装孔,所述安装孔内固定安装有浮球开关,所述浮球开关设置在安装管的上方1cm‑2cm。该控制阀可对管路中的水气进行自动排放,减少人工工作量,降低危险度,并且使管路中的压力接近周围大气压,减少管路中的水气积压导致的管路中气压过大,对管路造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种可自动排水气的控制阀。
背景技术
在一些工厂中,通过水对生产时产生的热量进行换热回收,换热成功的热水需要通过管道对热水进行转移,热水在管道中进行转移时由于水流湍急,会使热水中产生一定量的水气,如果不对水气进行排放,当管路中的压力过大时,会对管路造成损伤,从而导致不必要的损失。
现有对管路中水气排放的方法是安装阀门,通过人工进行排放,或是安装泄压阀对管路中的水气进行排放,人工排放增加了工作量,并且水气中热量较高,较为危险;泄压阀排气的方法不能对水气完全排放,很难使管路中接近周围大气压。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动排水气的控制阀,该控制阀可对管路中的水气进行自动排放,减少人工工作量,降低危险度,并且可使管路中的压力接近周围大气压,对管路进行保护,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动排水气的控制阀,包括连接管与排气管,所述连接管的中部设置有内凹部,所述内凹部上部中心设置有安装管,所述排气管内底部设置有内螺纹,所述安装管的外壁上设置有与排气管上的内螺纹相配合的外螺纹,所述排气管螺纹安装在安装管上,所述排气管的中上部固定安装有电磁阀,所述排气管的顶部通过铰链铰接有盖板,所述排气管的下部一侧开设有安装孔,所述安装孔内固定安装有浮球开关,所述浮球开关设置在安装管的上方1cm-2cm。
优选的,所述连接管的两端均设置有法兰,所述法兰固定焊接在连接管上。
优选的,所述安装管的高度为3cm-4cm,所述内凹部高度为6cm-7cm,所述安装管与连接管为一体结构。
优选的,所述安装孔内壁与浮球开关之间设置有密封胶层。
优选的,所述连接管与排气管均为不锈钢管。
优选的,所述浮球开关为常开式浮球开关,所述电磁阀为常闭式电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在使用时,管路中产生的水气上升到排气管中,当排气管的进水区内的水气较多时,排气管内的压力升高,使排气管中的水位下降,浮球开关打开,控制电磁阀通电,电磁阀打开,使排气管内的水气由排气管的排气部排出,该控制阀自动对管路中的水气进行排放,代替人工工作,降低了人工成本,避免了人员被烫伤的危险;
2、本实用新型的浮球开关设置在连接管的顶部位置,当排气管内的压力升高,水位发生变化时,浮球开关马上做出动作,控制电磁阀打开,对排气管内的水气进行排放,防止排气管内的水气积压,使管路中的气压接近外部大气压,防止管路内部压力过大,导致的管路受损。
附图说明
图1为本实用新型连接管与排气管的安装示意图;
图2为本实用新型连接管的正面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A位置的放大图;
图4为本实用新型排气管的内部结构示意图。
图中:1、连接管;11、法兰;12、内凹部;13、安装管;131、外螺纹;2、排气管;21、电磁阀;22、盖板;23、排气部;24、进水部;25、安装孔;26、密封胶层;27、浮球开关;28、内螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可自动排水气的控制阀,包括连接管1与排气管2,连接管1的中部设置有内凹部12,内凹部12上部中心设置有安装管13,排气管2内底部设置有内螺纹28,安装管13的外壁上设置有与排气管2上的内螺纹28相配合的外螺纹131,排气管
2通过内螺纹28与外螺纹131的配合安装在安装管13上,排气管2的中上部固定安装有电磁阀21,通过电磁阀21控制对排气管的启闭,对排气管内进行排气,排气管2的顶部通过铰链铰接有盖板22,盖板22为塑料板,用于对排气管2的上端进行掩盖,防止排气管2内进入异物,排气管2的下部一侧开设有安装孔25,安装孔25内固定安装有用于控制电磁阀21启闭的浮球开关27,浮球开关27设置在安装管13的上方1cm-2cm,当排气管2内的压力升高,排气管2水位发生变化时,浮球开关27马上做出动作,控制电磁阀21打开,保证电磁阀21的灵敏度。
具体的,连接管1的两端均设置有法兰11,法兰11固定焊接在连接管1上。法兰11的设置,方便连接管1与管路的安装。
具体的,安装管13的高度为3cm-4cm,内凹部12高度为6cm-7cm,安装管13与连接管1为一体结构。保证排气管2在安装完成后,连接管1内的水位可以到达排气管2内,从而提高浮球开关27对排气管2内水位反馈的及时性。
具体的,安装孔25内壁与浮球开关27之间设置有密封胶层26。密封胶层26的设置,增加安装孔25的密闭性。
具体的,连接管1与排气管2均为不锈钢管。
具体的,浮球开关27为常开式浮球开关,电磁阀21为常闭式电磁阀。当排气管2内的水位降低时,浮球开关27闭合,控制电磁阀21通电打开,对排气管2内进行排气。
工作原理:在使用时,管路中产生的水气上升到排气管2中,当排气管2的进水部24内的水气较多时,排气管2内的压力升高,使排气管2中的水位下降,浮球开关27打开,控制电磁阀21通电,电磁阀21打开,使排气管2内的水气由排气管2的排气部23排出,该控制阀自动对管路中的水气进行排放,浮球开关27设置在连接管1的顶部位置,当排气管2内的压力升高,水位发生变化时,浮球开关27马上做出动作,控制电磁阀21打开,对排气管2内的水气进行排放,防止排气管2内的水气积压,使管路中的气压接近外部大气压,防止管路内部压力过大,导致的管路受损。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可自动排水气的控制阀,包括连接管(1)与排气管(2),其特征在于:所述连接管(1)的中部设置有内凹部(12),所述内凹部(12)上部中心设置有安装管(13),所述排气管(2)内底部设置有内螺纹(28),所述安装管(13)的外壁上设置有与排气管(2)上的内螺纹(28)相配合的外螺纹(131),所述排气管(2)螺纹安装在安装管(13)上,所述排气管(2)的中上部固定安装有电磁阀(21),所述排气管(2)的顶部通过铰链铰接有盖板(22),所述排气管(2)的下部一侧开设有安装孔(25),所述安装孔(25)内固定安装有浮球开关(27),所述浮球开关(27)设置在安装管(13)的上方1cm-2cm。
2.根据权利要求1所述的一种可自动排水气的控制阀,其特征在于:所述连接管(1)的两端均设置有法兰(11),所述法兰(11)固定焊接在连接管(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种可自动排水气的控制阀,其特征在于:所述安装管(13)的高度为3cm-4cm,所述内凹部(12)高度为6cm-7cm,所述安装管(13)与连接管(1)为一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种可自动排水气的控制阀,其特征在于:所述安装孔(25)内壁与浮球开关(27)之间设置有密封胶层(26)。
5.根据权利要求1所述的一种可自动排水气的控制阀,其特征在于:所述连接管(1)与排气管(2)均为不锈钢管。
6.根据权利要求1所述的一种可自动排水气的控制阀,其特征在于:所述浮球开关(27)为常开式浮球开关,所述电磁阀(21)为常闭式电磁阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921112359.2U CN210153401U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种可自动排水气的控制阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921112359.2U CN210153401U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种可自动排水气的控制阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210153401U true CN210153401U (zh) | 2020-03-17 |
Family
ID=69766120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921112359.2U Active CN210153401U (zh) | 2019-07-16 | 2019-07-16 | 一种可自动排水气的控制阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210153401U (zh) |
-
2019
- 2019-07-16 CN CN201921112359.2U patent/CN210153401U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105135143B (zh) | 一种管道防冻排水器及其使用方法 | |
CN211174237U (zh) | 汽轮机启动疏水系统 | |
CN210153401U (zh) | 一种可自动排水气的控制阀 | |
CN208395909U (zh) | 分隔式生活水箱 | |
CN214836512U (zh) | 一种用于瓦斯抽采管路的放水器 | |
CN201121803Y (zh) | 保温蒸汽管外置式煤气排水器 | |
CN201526800U (zh) | 一种煤气自动调节排水器 | |
CN206770662U (zh) | 一种带加热装置自动放水阀 | |
CN215335806U (zh) | 一种氢气管道排水装置 | |
CN206269390U (zh) | 防爆自动卸压锅炉 | |
CN201547502U (zh) | 带放散管的全防腐超压自闭式煤气排水器 | |
WO2019075979A1 (zh) | 一种曝气管路冷凝水或泄漏水自动排水装置 | |
CN211571936U (zh) | 一种地埋式一体化消防泵站 | |
CN211232841U (zh) | 一种可减少外排疏水的蒸汽疏水系统 | |
CN107990148B (zh) | 一种新型气体管道虹吸排水装置及方法 | |
CN218645777U (zh) | 一种水气分离排烟装置 | |
CN107555389B (zh) | 气压排液装置 | |
CN219118283U (zh) | 一种防跑水的生活水箱 | |
CN215166140U (zh) | 一种带密封检修孔的装配式生活水箱 | |
CN210569265U (zh) | 一种自动排冷凝水装置 | |
CN214940689U (zh) | 一种防泄漏用焊缝水隔离恒压水箱 | |
CN208041250U (zh) | 防止蒸汽排放管锈渣脱落损伤阀门装置 | |
CN215979793U (zh) | 一种零气耗排水阀 | |
CN216894849U (zh) | 一种汽泵密封水回水监视及控制装置 | |
CN214840153U (zh) | 前导式防泄漏连续运行的煤气排水器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |