CN210153226U - 双向耦合气密阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布的双向耦合气密阀，包括旋柄、柄杆、阀芯、下阀座和阀体，所述柄杆固定在旋柄下方，阀芯与下阀座对应，阀芯的周围为阀芯活动空间，所述阀芯的形状为梭形，阀芯的顶面固定一个阀芯杆，所述下阀座与阀芯结合的地方为下锥形空间，阀体在阀芯的上方设有上阀座，上阀座与阀芯结合的地方为上锥形空间，所述阀座顶部设有一个支撑体，所述支撑体设置在柄杆周围并限制旋柄下移，所述阀芯杆与柄杆螺纹或者固定连接，能够增加开关阀特别是开启阀的时候的气密性，结构新颖，简单，实用性强。

Description

双向耦合气密阀

技术领域

本实用新型涉及一种截止阀，特别涉及一种气密性较高的双向耦合气密阀。

背景技术

截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，阀门对其所在的管路中的介质起着切断和节流的重要作用，截止阀作为一种极其重要的截断类阀门，其密封是通过对阀杆施加扭矩，阀杆在轴向方向上向阀芯施加压力，使阀芯密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏。由于阀杆一端是连接外界，另一端是连接阀芯，所以阀杆与阀体的接触地方必须要有密封圈或者填料密封，现有技术中，在阀关紧的时候，阀芯密封面与阀座紧密结合保证密封，对于介质是气体，气体流通的管路来说，阀打开的时候，主要靠阀杆处的密封填料或者机械轴封保持密封，但是阀杆和阀体之间还是会有少许的泄露，如果泄露的是易燃易爆气体，累积一定程度还会发生爆炸，所以必须要一种气密性更加好的阀，无论打开或者关闭都能保证气体流通的气密性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种双向气密性更加严密的气密阀。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：双向耦合气密阀，包括旋柄、柄杆、阀芯、下阀座和阀体，所述柄杆固定在旋柄下方，阀芯与下阀座对应，阀芯的周围为阀芯活动空间，所述阀芯的形状为梭形，阀芯的顶面固定一个阀芯杆，所述下阀座与阀芯结合的地方为下锥形空间，阀体在阀芯的上方设有上阀座，上阀座与阀芯结合的地方为上锥形空间，所述阀座顶部设有一个支撑体，所述支撑体设置在柄杆周围并限制旋柄下移，所述阀芯杆与柄杆螺纹或者固定连接。

优选的方案是，还包括密封件和密封件封盖，所述上阀座的上方为密封件，密封件的上方为密封件封盖，所述密封件封盖上方固定所述支撑体，所述阀芯杆穿过密封件、密封件封盖并与柄杆螺纹连接。

优选的方案是，所述支撑体为环形体，环形体与柄杆之间设有封口密封件。

上述方案的进一步改进，所述封口密封件与柄杆之间留有由上到下逐渐变宽的空间。

上述方案的进一步改进，所述封口密封件顶部设有压盖，压盖与环形体为螺纹连接，所述柄杆下方的周向设有环状凸起，压盖与柄杆之间的间隙小于环状凸起离柄杆表面的距离。

优选的方案是，所述下阀座在下锥形空间的上方设有圆柱形的缓冲空间。

上述方案的进一步改进，还包括阀座密封件，所述阀体在下阀座的下方设有阀座密封件的容纳空间，所述阀芯穿过下锥形空间与阀座密封件接触，此时，缓冲空间与阀芯的中部接触。

上述方案的进一步改进，所述阀芯与缓冲空间接触的地方、阀芯与上锥形空间接触的地方都设有周向的四方形凸起或\与者圆形沙粒。

优选的，阀芯活动空间的出口设有连接头，连接头的内腔设有连接头螺纹。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：

一，双向耦合气密阀在关闭的时候，下阀座上设有的下锥形空间与梭形的阀芯的下部分紧密结合，从而能够增加关闭时候的气密性，并且阀芯穿过下阀座与阀座密封件结合，进一步增加了关阀的气密性；气密阀打开的时候，阀芯开启的时候，阀芯与上锥形空间紧密结合，从而能够防止阀芯打开的过程中，阀芯杆中部会漏气。

二，由于经过阀芯和上锥形空间之间的空隙有可能有少量气体跑出，但是气体的压力已经很小了，为此，要防止该小部分气体跑出，上阀座的上方为密封件，密封件的上方为密封件封盖，密封件封盖与阀体螺纹连接，阀芯打开的时候，阀芯的上方能够穿过上阀座的上锥形空间与密封件接触，增加打开的气密性，防止气体从阀芯杆与上阀座之间的空隙流出；同理阀芯关闭的时候，阀芯的下方能穿过下阀座的下锥形空间与阀座密封件结合，加上阀芯与下锥形空间的紧密结合，能够增加关阀的气密性。

三，当阀芯杆与柄杆之间的螺纹连接的时候，柄杆与阀体是滑动连接时，能避免柄杆与阀座活络不好的情况，旋柄过度受力而柄杆断裂，导致整个阀芯都要更换，而采用上述的连接方式中，气密阀由于阀芯受到的阻力有限，即使跟旋柄锁死也不会导致柄杆断裂。

附图说明

1-压盖；2-柄杆；3-封盖；4-密封件；5-上阀座；6-阀芯活动空间；7-阀芯；8-旋柄；9-支撑体；10-封口密封件；11-阀芯杆；12-连接头螺纹；13-连接头；14-下阀座；15-阀座密封件；16-阀体；17-凸起；18-沙粒；19-下锥形空间；20-缓冲空间；21-上锥形空间；22-空间；23-环状凸起。

图1是双向耦合气密阀整体结构图。

图2是双向耦合气密阀的拆卸图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参照图1和图2，双向耦合气密阀，包括旋柄8、柄杆2、阀芯7、密封件4、密封件封盖3、下阀座14和阀体16，所述柄杆2固定在旋柄8下方，旋柄8旋动能够带动柄杆2旋转。阀芯7与下阀座14对应，两者结合的时候，能够关闭气密阀，阀芯7的周围为阀芯活动空间6，阀芯7在阀芯活动空间6内旋上或者旋下，并且下阀座14出来的气体在阀芯活动空间6中汇集并排出。所述阀芯7的形状为梭形，阀芯7的顶面固定一个阀芯杆11，所述下阀座14与阀芯7结合的地方为下锥形空间19，阀芯7落入下锥形空间19的时候，由于阀芯杆11的压力，下锥形空间19能够严密的与阀芯7下方结合，不会产生漏气的情况。同理，阀体16在阀芯7的上方设有上阀座5，上阀座5与阀芯7结合的地方为上锥形空间21，阀芯7开启的时候，阀芯7与上锥形空间21紧密结合，从而能够防止阀芯7打开的过程中，阀芯杆11中部会漏气，由于经过阀芯7和上锥形空间21之间的空隙可能有少量气体跑出，但是即使是有，该部分的气体的压力已经很小了，为此，要防止该小部分气体跑出，上阀座5的上方为密封件4，密封件4的上方为密封件封盖3，密封件封盖3与阀体16螺纹连接，当密封件封盖3旋进阀体16并对密封件4进行压紧的时候，密封件4作为第二道密封组件能够防止上述小部分气体的流出，从而达到完全密封的效果。所述密封件封盖3上方固定一个支撑体9，所述支撑体9设置在柄杆2周围并限制旋柄8下移，所述阀芯杆11穿过密封件4、密封件封盖3并与柄杆2螺纹连接或者固定连接。当密封件封盖3与柄杆2固定连接的时候，支撑体9与柄杆2为螺纹连接，当密封件封盖3与柄杆2螺纹连接的时候，支撑体9与柄杆2为滑动连接，柄杆2在支撑体9范围内旋动，在本实施例子中，优选选择密封件封盖3与柄杆2螺纹连接，其工作原理是：关闭阀的时候，旋柄8带动柄杆2往一个方向旋动，阀芯7在阀芯活动空间6里旋动，此时柄杆2与阀芯杆11螺纹相互咬住，阀芯杆11相对柄杆2向前旋进并顶住下阀座14，当阀芯7完全落入下锥形空间19的时候，从而把阀关住；阀打开的过程，往另一个方向旋动旋柄8，旋柄8带动阀芯7旋转，由于支撑体9拦住旋柄8下移，阀芯杆11与柄杆2相互靠近，从而阀芯7落入上锥形空间21，阀芯7和上锥形空间21相互严密结合，形成密封面，少量气体到达密封件4和阀芯杆11之间被彻底封住。

优选的情况是，作为最后一道(第三道)防止气体跑出的密封物件，所述支撑体9为环形体，环形体与柄杆2之间设有封口密封件10，封口密封件10能够防止气体从柄杆2与支撑体9之间跑出。

在本实施例子中，所述封口密封件10与柄杆2之间留有由上到下逐渐变宽的空间22，能够防止柄杆2卡死，增加旋柄8的旋进速度。

优选的，上述方案中，所述封口密封件10顶部设有压盖1，压盖1与环形体为螺纹连接，所述柄杆2下方的周向设有环状凸起23，压盖1与柄杆2之间的间隙小于凸起离柄杆2表面的距离，旋柄8向上旋出的时候，环状凸起23能够卡在压盖1上，防止旋柄8与阀芯杆11之间全部脱离，并且在旋柄8向顶部旋出的时候，环状凸起23作为支撑，能够旋柄8与阀芯7相互远离。

优选的，所述下阀座14在下锥形空间19的上方设有圆柱形的缓冲空间20，从在阀芯7落入下阀座14的过程中，能够缓冲下阀座14下方的压力，防止液击。

优选的，本气密阀还包括阀座密封件15，所述阀体16在下阀座14的下方设有阀座密封件15的容纳空间,，所述阀芯7穿过下锥形空间19与阀座密封件15接触，能够增加整个阀芯7与阀座密封件15的气密性，阀芯7和阀座密封件15相互结合作为第一道防止气体漏泄的密封物件，此时，缓冲空间20与阀芯7的中部接触。

由于柄杆2与阀芯7的阀芯杆11仅仅是螺纹连接，两者相互扭动的过程，需要阀芯7身上另受气体力矩，防止旋柄2带着阀芯7空转，为此需要给阀芯7一定的阻力，该阻力能够支持柄杆2和阀芯杆7的扭矩，所述阀芯7与缓冲空间20接触的地方、阀芯7与上锥形空间21接触的地方都设有周向的四方形的凸起17或\与者圆形的沙粒18，凸起17和沙粒18能够增加阀芯7与下阀座14、上阀座5之间的摩擦力，防止阀芯7空转。

为了方便接通外界用气或液体设备，阀芯活动空间6的出口设有连接头13，连接头13的内腔设有连接头螺纹12。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.双向耦合气密阀，包括旋柄、柄杆、阀芯、下阀座和阀体，所述柄杆固定在旋柄下方，阀芯与下阀座对应，阀芯的周围为阀芯活动空间，其特征在于，所述阀芯的形状为梭形，阀芯的顶面固定一个阀芯杆，所述下阀座与阀芯结合的地方为下锥形空间，阀体在阀芯的上方设有上阀座，上阀座与阀芯结合的地方为上锥形空间，所述阀座顶部设有一个支撑体，所述支撑体设置在柄杆周围并限制旋柄下移，所述阀芯杆与柄杆螺纹或者固定连接。

2.根据权利要求1所述的双向耦合气密阀，其特征在于，还包括密封件和密封件封盖，所述上阀座的上方为密封件，密封件的上方为密封件封盖，所述密封件封盖上方固定所述支撑体，所述阀芯杆穿过密封件、密封件封盖并与柄杆螺纹或固定连接。

3.根据权利要求1所述的双向耦合气密阀，其特征在于，所述支撑体为环形体，环形体与柄杆之间设有封口密封件。

4.根据权利要求3所述的双向耦合气密阀，其特征在于，所述封口密封件与柄杆之间留有由上到下逐渐变宽的空间。

5.根据权利要求3所述的双向耦合气密阀，其特征在于，所述封口密封件顶部设有压盖，压盖与环形体为螺纹连接，所述柄杆下方的周向设有环状凸起，压盖与柄杆之间的间隙小于环状凸起离柄杆表面的距离。

6.根据权利要求1所述的双向耦合气密阀，其特征在于，所述下阀座在下锥形空间的上方设有圆柱形的缓冲空间。

7.根据权利要求6所述的双向耦合气密阀，其特征在于，还包括阀座密封件，所述阀体在下阀座的下方设有阀座密封件的容纳空间，所述阀芯穿过下锥形空间与阀座密封件接触，此时，缓冲空间与阀芯的中部接触。

8.根据权利要求7所述的双向耦合气密阀，其特征在于，所述阀芯与缓冲空间接触的地方、阀芯与上锥形空间接触的地方都设有周向的四方形凸起或\与者圆形沙粒。

9.根据权利要求1所述的双向耦合气密阀，其特征在于，阀芯活动空间的出口设有连接头，连接头的内腔设有连接头螺纹。

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