CN207584072U - 高平台硬密封球阀 - Google Patents

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CN207584072U CN201721596294.4U CN201721596294U CN207584072U CN 207584072 U CN207584072 U CN 207584072U CN 201721596294 U CN201721596294 U CN 201721596294U CN 207584072 U CN207584072 U CN 207584072U
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黄存信
朱永华
余珠超
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Zhejiang safety control valve technology Co., Ltd.
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Zhejiang Anne Valve Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了高平台硬密封球阀,包括阀体和阀盖,所述阀体与阀盖之间设计有阀体密封垫,所述阀体与阀盖之间通过螺母和双头螺栓连接,所述阀体通过蝶形弹片连接有副阀座,所述阀体内腔设置有球体,所述球体一侧设置有主阀座,所述主阀座通过内六角螺栓与阀盖连接,内六角螺栓与阀盖之间设计有金属环,所述阀体中部上方设置有阀杆,所述阀杆通过金属垫片与阀体连接,阀杆下端与球体连接,阀杆中部设置有填料,填料上方设置有填料压盖,所述填料压盖和阀体通过调节螺母和调节螺栓连接,本高平台硬密封球阀设有防飞和自密封功能,阀杆由凹凸块与阀体结合,在阀门中部密封填料需要更换时,阀杆不会被阀体内腔所残留的气体推动,阀杆设有金属垫片,起密封功能。

Description

高平台硬密封球阀
技术领域
本实用新型涉及一种用于于石油、石化、化工、天燃气、冶金、造纸生产技术领域的密封球阀,特别涉及高平台硬密封球阀。
背景技术
现有技术中,传统的密封球阀执行机构安装不方便,使用时填料密封泄露无法及时或直接制止,且在高温工作下容易产生密封失效,导致阀门泄露,无法正常完成阀门启闭动作,所以本实用新型提出高平台硬密封球阀。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供高平台硬密封球阀。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
高平台硬密封球阀,包括阀体和阀盖,所述阀体与阀盖之间设计有阀体密封垫,防止阀体内腔物质向外泄露,所述阀体与阀盖之间通过螺母和双头螺栓连接,所述阀体通过碟形弹片连接有副阀座,所述阀体内腔设置有球体,所述球体一侧设置有主阀座,所述主阀座通过内六角螺栓与阀盖连接,内六角螺栓与阀盖之间设计有金属环,所述阀体中部上方设置有阀杆,所述阀杆通过金属垫片与阀体连接,阀杆下端与球体连接,阀杆中部设置有填料,填料上方设置有填料压盖,所述填料压盖和阀体通过调节螺母和调节螺栓连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀杆为出轴菱形设计。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀体与副阀座连接处采用斜面破口设计,由所述碟形弹片和斜面破口自然形成一道八字形开口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀杆与阀体通过凹凸块连接。
本实用新型所达到的有益效果是:本高平台硬密封球阀设有防飞和自密封功能,阀杆由凹凸块与阀体结合,在阀门中部密封填料需要更换时,阀杆不会被阀体内腔所残留的气体推动,向外飞出,确保安全操作,阀杆设有金属垫片,起密封功能,防止粉尘和细小颗粒在有压力条件下,进入到密封填料函中,容易造成阀杆和填料损坏,失去密封功能,在阀体阀座处采用斜面坡口设计,由碟形弹片和斜面坡口结合,自然形成一道八字形开口,当阀门启闭过程中,球体带动阀座,阀座带动碟形弹片,在碟形弹片的作用下将残留的介质推动、移除,保持阀门启闭扭矩稳定,采用金属环压制阀座,通过内六角螺栓,紧固在阀盖内端,在阀门高温工作条件下,不会产生疲劳失效的缺陷而导致阀门泄露,采用出轴菱形式阀杆,能够方便与执行机构连接相匹配,便于安装。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型图1中I出的放大结构示意图;
图4为本实用新型调节螺母和调节螺栓的结构示意图;
图5为本实用新型高平台ISO5211设计结构示意图。
图中:1、阀盖;2、螺母;3、双头螺栓;4、阀体密封垫;5、球体;6、副阀座;7、碟形弹片;8、阀体;9、主阀座;10、内六角螺栓;11、金属环;12、阀杆;13、金属垫片;14、填料;15、填料压盖;16、调节螺母;17、调节螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示,高平台硬密封球阀,包括阀体8和阀盖1,阀体8与阀盖1之间设计有阀体密封垫4,阀体8与阀盖1通过螺母2和双头螺栓3连接,阀体8通过碟形弹片7连接有副阀座6,阀体8内腔设置有球体5,球体5一侧设置有主阀座9,主阀座9通过内六角螺栓10与阀盖1连接,内六角螺栓10与阀盖1之间设计有金属环11;金属环11与主阀座9相抵,通过内六角螺栓10将主阀座9紧固在阀盖1内端,使得本球阀在阀门高温工作条件下,不会产生疲劳失效的缺陷,从而导致阀门泄露,阀体8上方中部设置有阀杆12,阀杆12通过金属垫片13与阀体8连接,阀杆12下端与球体5连接,阀杆12中部设置有填料14,填料14上方设置有填料压盖15,所述填料压盖15和阀体8通过调节螺母16和调节螺栓连接17。
阀杆12采用出轴菱形设计,阀体8副阀座6处采用斜面破口设计,由碟形弹片7和斜面破口自然形成一道八字形开口,阀杆12与阀体8通过凹凸块连接。
具体的,本实用新型使用时,阀杆12和球体5结合,可通过手柄或执行机构驱动,使球体5在阀体8内腔0°-90°循环转动,作为阀门开启和关闭状态,达到工作需求,本高平台硬密封球阀设有防飞和自密封功能,阀杆12由凹凸块与阀体8结合,在阀门中部密封填料14需要更换时,阀杆12不会被阀体内腔所残留的气体推动,向外飞出,确保安全操作,阀杆12设有金属垫片13,起密封功能,防止粉尘和细小颗粒在有压力条件下,进入到密封填料14函中,容易造成阀杆12和填料14损坏,失去密封功能,在阀体8副阀座6处采用斜面坡口设计,由碟形弹片7和斜面坡口结合,自然形成一道八字形开口,当阀门启闭过程中,球体5带动阀座,阀座带动碟形弹片7,在碟形弹片7的作用下将残留的介质推动、移除,保持阀门启闭扭矩稳定,采用金属环11压制阀座,通过内六角螺栓10,紧固在阀盖1内端,在阀门高温工作条件下,不会产生疲劳失效的缺陷而导致阀门泄露,采用出轴菱形式阀杆,能够方便与执行机构连接相匹配,便于安装。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.高平台硬密封球阀,包括阀体(8)和阀盖(1),阀体(8)与阀盖(1)之间设计有阀体密封垫(4),所述阀体(8)与阀盖(1)之间通过螺母(2)和双头螺栓(3)连接,其特征在于,所述阀体(8)内腔设有球体(5),所述球体(5)一侧设有主阀座(9),另一侧设有副阀座(6),所述主阀座(9)通过内六角螺栓(10)与阀盖(1)连接,内六角螺栓(10)与阀盖(1)之间设计有金属环(11),所述副阀座(6)与阀体(8)之间设有碟形弹片(7),所述阀体(8)上方设置有阀杆(12),所述阀杆(12)与阀体(8)之间设计有金属垫片(13),所述阀杆(12)中部设置有填料(14),所述填料(14)上方设置有填料压盖(15),所述填料压盖(15)和阀体(8)之间通过调节螺母(16)和调节螺栓(17)连接。
2.根据权利要求1所述的高平台硬密封球阀,其特征在于,所述阀杆(12)为出轴菱形式阀杆。
3.根据权利要求1所述的高平台硬密封球阀,其特征在于,所述阀体(8)阀座处采用斜面破口设计,由所述碟形弹片(7)和斜面破口自然形成一道八字形开口。
4.根据权利要求1所述的高平台硬密封球阀,其特征在于,所述阀杆(12)一端设置在球体(5)内部。
5.根据权利要求1所述的高平台硬密封球阀,其特征在于,所述阀杆(12)与阀体(8)通过凹凸块连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109373007A (zh) * 2018-12-12 2019-02-22 浙江安构控制阀科技有限公司 电控硬密封法兰球阀

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