CN210150218U - 一种用于工业生产的密封性能好的电液动三通分料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于工业生产的密封性能好的电液动三通分料装置，包括进料箱和两个出料箱，所述进料箱和出料箱的形状均为长方体，所述进料箱与两个出料箱形成三通，两个出料箱均与进料箱的同一侧连通，两个出料箱的与进料箱连通的一侧相互连通，两个出料箱的连接处设有挡板，所述挡板的一侧与两个出料箱的连接处铰接，其中一个出料箱上设有动力装置，所述动力装置与挡板传动连接，两个出料箱上均设有连接机构，两个连接机构分别设置在两个出料箱的相互远离的一侧，该用于工业生产的密封性能好的电液动三通分料装置通过连接机构提高了密封性，避免挡板长期使用后因磨损而导致漏料、混料。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动分料设备领域，特别涉及一种用于工业生产的密封性能好的电液动三通分料装置。
背景技术
电液动三通分料器是电动分料设备的一种，电液动三通分料器采用了电液推杆作动力源，因其具有自动过载保护性能，当运行受阻时，油路中压力增高到调定的限额，溢流阀迅速而准确地溢流，实行过载保护，电机运转在额定值内不会烧毁，常用于工业、农业等生产加工中。
现有的电液动三通分料器在长期使用后，由于挡板经常与物料摩擦受到磨损，增大了挡板与分料筒内壁之间的间隙，降低了密封性，从而会出现漏料、混料的现象，影响使用效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于工业生产的密封性能好的电液动三通分料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于工业生产的密封性能好的电液动三通分料装置，包括进料箱和两个出料箱，所述进料箱和出料箱的形状均为长方体，所述进料箱与两个出料箱形成三通，两个出料箱均与进料箱的同一侧连通，两个出料箱的与进料箱连通的一侧相互连通，两个出料箱的连接处设有挡板，所述挡板的一侧与两个出料箱的连接处铰接，其中一个出料箱上设有动力装置，所述动力装置与挡板传动连接，两个出料箱上均设有连接机构，两个连接机构分别设置在两个出料箱的相互远离的一侧；
所述连接机构包括限位杆、移动板和传动组件，所述限位杆固定在出料箱的内壁上，所述限位杆与出料箱的设有限位杆的一侧所在的平面垂直，所述移动板与限位杆平行，所述移动板位于限位杆和进料箱之间，所述出料箱上设有开口，所述移动板穿过开口，所述移动板与开口的内壁滑动且密封连接，所述移动板与限位杆之间的最小距离与挡板的厚度相等，所述传动组件设置移动板的远离挡板的一侧，所述移动板的另一侧位于出料箱内，所述传动组件驱动移动板沿着限位杆的轴向移动。
作为优选，为了移动板移动，所述传动组件包括传动板、固定板、电磁铁、两个支撑杆和两个弹簧，所述传动板和固定板均与限位杆垂直，所述传动板与移动板固定连接，所述传动板与出料箱贴合，所述传动板上设有两个通孔，两个通孔分别位于移动板的两侧，所述通孔与支撑杆一一对应，所述支撑杆与限位杆平行，所述支撑杆穿过通孔，所述支撑杆与通孔的内壁滑动连接，所述支撑杆的一端固定在出料箱上，所述固定板固定在支撑杆的另一端，所述固定板与传动板正对设置，所述弹簧与支撑杆一一对应，所述弹簧位于传动板和固定板之间，所述固定板通过弹簧与传动板连接，所述电磁铁位于两个支撑杆之间，所述电磁铁固定在固定板的靠近传动板的一侧，所述电磁铁与传动板之间设有间隙，所述传动板的制作材料为铁。
作为优选，为了实现缓冲和减振的效果，所述传动板的靠近电磁铁的一侧设有气囊，所述气囊与电磁铁正对设置，所述气囊与电磁铁之间设有间隙。
作为优选，为了实现锁紧传动板的效果，所述传动板上设有两个锁紧单元，所述锁紧单元与支撑杆一一对应，所述锁紧单元包括锁紧块、气缸和锁紧口，所述锁紧口的形状为圆柱形，所述锁紧口的轴线与支撑杆的轴线垂直，所述锁紧块的形状为圆台，所述锁紧块与锁紧口同轴设置，所述锁紧块的最大直径大于锁紧口的直径，所述锁紧块的最小直径小于锁紧口的直径，所述锁紧块与锁紧口的远离支撑杆的一端抵靠，所述气缸设置在锁紧块的远离传动板的一端，所述气缸驱动锁紧块沿着锁紧块的轴向移动。
作为优选，为了提高密封性，所述出料箱上设有橡胶块，所述橡胶块固定在出料箱的设有限位杆一侧的内壁上，所述橡胶块位于限位杆和移动板之间。
作为优选，为了防止卡死，所述移动板的远离传动板的一侧设有倒角。
本实用新型的有益效果是，该用于工业生产的密封性能好的电液动三通分料装置通过连接机构提高了密封性，避免挡板长期使用后因磨损而导致漏料、混料，与现有的连接机构相比，该连接机构通过限位杆与挡板抵靠，可以减小挡板3受到的剪切力，延长了挡板的使用寿命，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的用于工业生产的密封性能好的电液动三通分料装置的结构示意图；
图2是本实用新型的用于工业生产的密封性能好的电液动三通分料装置的剖视图；
图3是本实用新型的用于工业生产的密封性能好的电液动三通分料装置的连接机构的结构示意图；
图4是图3的A部放大图；
图中：1.进料箱，2.出料箱，3.挡板，4.限位杆，5.移动板，6.传动板，7.固定板，8.电磁铁，9.支撑杆，10.弹簧，11.气囊，12.锁紧块，13.气缸，14.橡胶块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示，一种用于工业生产的密封性能好的电液动三通分料装置，包括进料箱1和两个出料箱2，所述进料箱1和出料箱2的形状均为长方体，所述进料箱1与两个出料箱2形成三通，两个出料箱2均与进料箱1的同一侧连通，两个出料箱2的与进料箱1连通的一侧相互连通，两个出料箱2的连接处设有挡板3，所述挡板3的一侧与两个出料箱2的连接处铰接，其中一个出料箱2上设有动力装置，所述动力装置与挡板3传动连接，两个出料箱2上均设有连接机构，两个连接机构分别设置在两个出料箱2的相互远离的一侧；
该装置使用时，通过动力装置使挡板3转动一定的角度，使挡板3位于其中一个出料箱2内，并且通过挡板3使该出料箱2处于密封状态，物料通过进料箱1后进入未有挡板3的出料箱2中，随后排出，当需要转换出料方向时，通过传动装置控制挡板3转动至另一个出料箱2中并使其保持密封的状态，可以使原先密封状态的出料箱2处于出料状态，实现了分料的功能，这里，设置连接机构的作用是防止挡板3在长期使用后因磨损而降低挡板3与出料箱内壁2之间的密封性。
如图3所示，所述连接机构包括限位杆4、移动板5和传动组件，所述限位杆4固定在出料箱2的内壁上，所述限位杆4与出料箱2的设有限位杆4的一侧所在的平面垂直，所述移动板5与限位杆4平行，所述移动板5位于限位杆4和进料箱1之间，所述出料箱2上设有开口，所述移动板5穿过开口，所述移动板5与开口的内壁滑动且密封连接，所述移动板5与限位杆4之间的最小距离与挡板3的厚度相等，所述传动组件设置移动板5的远离挡板3的一侧，所述移动板5的另一侧位于出料箱2内，所述传动组件驱动移动板5沿着限位杆4的轴向移动。
当挡板3需要转动至其中一个出料箱2内时，通过传动组件使移动板5向着远离挡板3方向移动，随后通过动力装置使挡板3转动一定角度后停止，此时，挡板3与限位杆4抵靠，随后，通过传动组件使移动板5复位，使挡板3位于限位杆4和移动板5之间，并且，移动板5所在的平面与挡板3所在的平面平行，同时，移动板5与挡板3贴合且密封，这里，通过移动板5堵住挡板3，可以防止挡板3的远离与出料箱2铰接的一侧产生间隙而导致漏料、混料，并且，通过限位杆4与挡板3抵靠也起到了支撑挡板3的效果，减小挡板3受到的剪切力。
作为优选，为了移动板5移动，所述传动组件包括传动板6、固定板7、电磁铁8、两个支撑杆9和两个弹簧10，所述传动板6和固定板7均与限位杆4垂直，所述传动板6与移动板5固定连接，所述传动板6与出料箱2贴合，所述传动板6上设有两个通孔，两个通孔分别位于移动板5的两侧，所述通孔与支撑杆9一一对应，所述支撑杆9与限位杆4平行，所述支撑杆9穿过通孔，所述支撑杆9与通孔的内壁滑动连接，所述支撑杆9的一端固定在出料箱2上，所述固定板7固定在支撑杆9的另一端，所述固定板7与传动板6正对设置，所述弹簧10与支撑杆9一一对应，所述弹簧10位于传动板6和固定板7之间，所述固定板7通过弹簧10与传动板6连接，所述电磁铁8位于两个支撑杆9之间，所述电磁铁8固定在固定板7的靠近传动板6的一侧，所述电磁铁8与传动板6之间设有间隙，所述传动板6的制作材料为铁。
通过电磁铁8通电，使铁质的传动板6和电磁铁8之间产生相互吸引的作用力，从而使传动板6在支撑杆9的支撑作用下带动移动板5向着靠近电磁铁8方向移动，便于挡板3转动并与限位杆4抵靠，随后，电磁铁8断电，传动板6在弹簧10的弹性作用下复位并与挡板3贴合。
作为优选，为了实现缓冲和减振的效果，所述传动板6的靠近电磁铁8的一侧设有气囊11，所述气囊11与电磁铁8正对设置，所述气囊11与电磁铁8之间设有间隙。
当电磁铁8通电时，传动板6向着靠近电磁铁8方向移动时，通过气囊11与电磁铁8抵靠，可以避免传动板6受到冲击力，实现了缓冲和减振的效果。
如图4所示，所述传动板6上设有两个锁紧单元，所述锁紧单元与支撑杆9一一对应，所述锁紧单元包括锁紧块12、气缸13和锁紧口，所述锁紧口的形状为圆柱形，所述锁紧口的轴线与支撑杆9的轴线垂直，所述锁紧块12的形状为圆台，所述锁紧块12与锁紧口同轴设置，所述锁紧块12的最大直径大于锁紧口的直径，所述锁紧块12的最小直径小于锁紧口的直径，所述锁紧块12与锁紧口的远离支撑杆9的一端抵靠，所述气缸13设置在锁紧块12的远离传动板6的一端，所述气缸13驱动锁紧块12沿着锁紧块12的轴向移动。
当传动板6需要向着靠近电磁铁8方向移动时，通过气杆运行，使锁紧块12向着远离传动板6方向移动，使锁紧块12与锁紧口分离，实现解锁，随后电磁铁8通电，当电磁铁8断电且传动板6与出料箱2贴合后，通过气缸13使锁紧块12复位，通过锁紧块12与锁紧口的配合达到锁紧的效果，防止在分料过程中由于物料的挤压导致移动板5与挡板3分离，这里，将锁紧块12的形状设置在圆台，可以便于锁紧块12移动至锁紧口内。
作为优选，为了提高密封性，所述出料箱2上设有橡胶块14，所述橡胶块14固定在出料箱2的设有限位杆4一侧的内壁上，所述橡胶块14位于限位杆4和移动板5之间。
橡胶质地较为柔软，易被挤压，可以减小挡板3与出料箱2内壁之间的空隙，提高密封性。
作为优选，为了防止卡死，所述移动板5的远离传动板6的一侧设有倒角。
通过倒角可以防止移动板5与挡板3贴合时因毛刺而卡死，提高了移动板5移动的流畅性。
该装置使用过程中，当需要转换出料方向时，气缸13运行，使锁紧块12与锁紧口分离，随后电磁铁8通电，使铁质的传动板6和电磁铁8之间产生相互吸引的作用力，从而使传动板6在支撑杆9的支撑作用下带动移动板5向着靠近电磁铁8方向移动，便于挡板3通过动力装置转动至另一个出料箱2内并与限位杆4抵靠，随后，电磁铁8断电，使传动板6在弹簧10的作用下复位并与出料箱2贴合，并使移动板5与挡板3贴合并处于密封状态，之后，通过气缸13使锁紧块12移动至锁紧口内，实现锁紧的效果；
这里，通过移动板5堵住挡板3，可以防止挡板3长期使用后，因磨损而导致挡板3的远离与出料箱2铰接的一侧与出料箱2的内壁之间产生较大间隙而导致漏料、混料，提高了密封性。
与现有技术相比，该用于工业生产的密封性能好的电液动三通分料装置通过连接机构提高了密封性，避免挡板3长期使用后因磨损而导致漏料、混料，与现有的连接机构相比，该连接机构通过限位杆4与挡板3抵靠，可以减小挡板3受到的剪切力，延长了挡板3的使用寿命，实用性更强。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种用于工业生产的密封性能好的电液动三通分料装置，包括进料箱(1)和两个出料箱(2)，所述进料箱(1)和出料箱(2)的形状均为长方体，所述进料箱(1)与两个出料箱(2)形成三通，两个出料箱(2)均与进料箱(1)的同一侧连通，两个出料箱(2)的与进料箱(1)连通的一侧相互连通，两个出料箱(2)的连接处设有挡板(3)，所述挡板(3)的一侧与两个出料箱(2)的连接处铰接，其中一个出料箱(2)上设有动力装置，所述动力装置与挡板(3)传动连接，其特征在于，两个出料箱(2)上均设有连接机构，两个连接机构分别设置在两个出料箱(2)的相互远离的一侧；
所述连接机构包括限位杆(4)、移动板(5)和传动组件，所述限位杆(4)固定在出料箱(2)的内壁上，所述限位杆(4)与出料箱(2)的设有限位杆(4)的一侧所在的平面垂直，所述移动板(5)与限位杆(4)平行，所述移动板(5)位于限位杆(4)和进料箱(1)之间，所述出料箱(2)上设有开口，所述移动板(5)穿过开口，所述移动板(5)与开口的内壁滑动且密封连接，所述移动板(5)与限位杆(4)之间的最小距离与挡板(3)的厚度相等，所述传动组件设置移动板(5)的远离挡板(3)的一侧，所述移动板(5)的另一侧位于出料箱(2)内，所述传动组件驱动移动板(5)沿着限位杆(4)的轴向移动。
2.如权利要求1所述的用于工业生产的密封性能好的电液动三通分料装置，其特征在于，所述传动组件包括传动板(6)、固定板(7)、电磁铁(8)、两个支撑杆(9)和两个弹簧(10)，所述传动板(6)和固定板(7)均与限位杆(4)垂直，所述传动板(6)与移动板(5)固定连接，所述传动板(6)与出料箱(2)贴合，所述传动板(6)上设有两个通孔，两个通孔分别位于移动板(5)的两侧，所述通孔与支撑杆(9)一一对应，所述支撑杆(9)与限位杆(4)平行，所述支撑杆(9)穿过通孔，所述支撑杆(9)与通孔的内壁滑动连接，所述支撑杆(9)的一端固定在出料箱(2)上，所述固定板(7)固定在支撑杆(9)的另一端，所述固定板(7)与传动板(6)正对设置，所述弹簧(10)与支撑杆(9)一一对应，所述弹簧(10)位于传动板(6)和固定板(7)之间，所述固定板(7)通过弹簧(10)与传动板(6)连接，所述电磁铁(8)位于两个支撑杆(9)之间，所述电磁铁(8)固定在固定板(7)的靠近传动板(6)的一侧，所述电磁铁(8)与传动板(6)之间设有间隙，所述传动板(6)的制作材料为铁。
3.如权利要求2所述的用于工业生产的密封性能好的电液动三通分料装置，其特征在于，所述传动板(6)的靠近电磁铁(8)的一侧设有气囊(11)，所述气囊(11)与电磁铁(8)正对设置，所述气囊(11)与电磁铁(8)之间设有间隙。
4.如权利要求2所述的用于工业生产的密封性能好的电液动三通分料装置，其特征在于，所述传动板(6)上设有两个锁紧单元，所述锁紧单元与支撑杆(9)一一对应，所述锁紧单元包括锁紧块(12)、气缸(13)和锁紧口，所述锁紧口的形状为圆柱形，所述锁紧口的轴线与支撑杆(9)的轴线垂直，所述锁紧块(12)的形状为圆台，所述锁紧块(12)与锁紧口同轴设置，所述锁紧块(12)的最大直径大于锁紧口的直径，所述锁紧块(12)的最小直径小于锁紧口的直径，所述锁紧块(12)与锁紧口的远离支撑杆(9)的一端抵靠，所述气缸(13)设置在锁紧块(12)的远离传动板(6)的一端，所述气缸(13)驱动锁紧块(12)沿着锁紧块(12)的轴向移动。
5.如权利要求1所述的用于工业生产的密封性能好的电液动三通分料装置，其特征在于，所述出料箱(2)上设有橡胶块(14)，所述橡胶块(14)固定在出料箱(2)的设有限位杆(4)一侧的内壁上，所述橡胶块(14)位于限位杆(4)和移动板(5)之间。
6.如权利要求1所述的用于工业生产的密封性能好的电液动三通分料装置，其特征在于，所述移动板(5)的远离传动板(6)的一侧设有倒角。
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