CN210150132U - 一种条形钢筋防交叉振动设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种条形钢筋防交叉振动设备，包括放料板，所述放料板一侧连接有斜撑板，且放料板下表面固定焊接有支撑柱与附着式振捣器，所述支撑柱外表面套设有弹簧，且支撑柱底端连接有支架，所述支架上表面开设有支架开孔，所述斜撑板上端开设有槽口，所述槽口上端设置有挡板，所述挡板两端连接有有侧板，所述侧板一侧设置有控制器，且侧板下端设置有支腿，所述控制器一端连接有电源组件。通过将放料板下表面设置多个附着式振捣器，将交叉在一起的钢筋轻松振散开，同时放料板下表面支撑柱外表面套设的弹簧，能够增加振动的幅度；通过在挡板下方开设槽口的高度适合大部分钢筋的直径，增加该设备的多用性，减轻了工作人员的工作强度。

Description

一种条形钢筋防交叉振动设备

技术领域：

本实用新型涉及施工辅助设备技术领域，具体是一种条形钢筋防交叉振动设备。

背景技术：

时代飞速发展的今天，各行各业都朝着自动化批量生产的方向发展，尤其在近些年建筑行业发展尤为迅猛，各处高楼大厦拔地而起，相应的带动了其他相关领域的发展，例如构成大楼骨架的钢筋，由于生产量和加工量巨大，所以需要的钢筋原材数量也非常的庞大，由货车大批量的运输至钢筋加工场。

但是，目前来说，钢筋加工场加工后的条形钢筋就地散落交叉在一起，使用非常不方便，如不整理交叉的钢筋又影响后续施工，显然防止条形钢筋交叉已经成为当务之急。因此，本领域技术人员提供了一种条形钢筋防交叉振动设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种条形钢筋防交叉振动设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种条形钢筋防交叉振动设备，包括放料板，所述放料板一侧连接有斜撑板，且放料板下表面固定焊接有支撑柱与附着式振捣器，所述支撑柱外表面套设有弹簧，且支撑柱底端连接有支架，所述支架上表面开设有支架开孔，所述斜撑板上端开设有槽口，所述槽口上端设置有挡板，所述挡板两端连接有侧板，所述侧板一侧设置有控制器，且侧板下端设置有支腿，所述控制器一端连接有电源组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电源组件包括导线、集线器和插头，所述导线一端连接控制器，且导线另一端连接插头，所述导线上设有集线器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱数量为四个，且支撑柱均匀焊接在放料板的下表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱直径小于支架开孔直径，所述支撑柱与支架开孔滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧板与挡板上表面平齐，所述槽口高度为30mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放料板宽度为2m，所述放料板与支腿上表面的夹角在15°-20°之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放料板、侧板、挡板、支架、支撑柱、支腿和斜撑板均为相同材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述附着式振捣器沿着放料板的中心线对称布置，所述放料板下表面每两米设置有附着式振捣器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将放料板下表面设置多个附着式振捣器，将交叉在一起的钢筋轻松振散开，同时放料板下表面支撑柱外表面套设的弹簧，能够增加振动的幅度；

2、通过在挡板下方开设槽口的高度适合大部分钢筋的直径，增加该设备的多用性，减轻了工作人员的工作强度。

附图说明：

图1为一种条形钢筋防交叉振动设备的结构示意图；

图2为一种条形钢筋防交叉振动设备支架的结构示意图。

图中：1、插头；2、导线；3、集线器；4、控制器；5、挡板；6、电源组件；7、侧板；8、放料板；9、槽口；10、斜撑板；11、弹簧； 12、支架；13、支撑柱；14、附着式振捣器；15、支腿；16、支架开孔。

具体实施方式：

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种条形钢筋防交叉振动设备，包括放料板8，放料板8一侧连接有斜撑板10，且放料板8 下表面固定焊接有支撑柱13与附着式振捣器14，附着式振捣器14 沿着放料板8的中心线对称布置，放料板8下表面每两米设置有附着式振捣器14，该设计，通过将放料板8下表面设置多个附着式振捣器14，将交叉在一起的钢筋轻松振散开，同时放料板8下表面支撑柱13外表面套设的弹簧11，能够增加振动的幅度。

在图2中：放料板8宽度为2m，放料板8、侧板7、挡板5、支架12、支撑柱13、支腿15和斜撑板10均为相同材质的构件，放料板8与支腿15上表面的夹角在15°-20°之间，支撑柱13数量为四个，且支撑柱13均匀焊接在放料板8的下表面，支撑柱13直径小于支架开孔16直径，支撑柱13与支架开孔16滑动连接，支撑柱13 外表面套设有弹簧11，且支撑柱13底端连接有支架12，支架12上表面开设有支架开孔16，斜撑板10上端开设有槽口9，槽口9上端设置有挡板5，此设计，通过在挡板5下方开设槽口9的高度适合大部分钢筋的直径，增加该设备的多用性，减轻了工作人员的工作强度。

在图1中：挡板5两端连接有侧板7，侧板7与挡板5上表面平齐，槽口9高度为30mm，侧板7一侧设置有控制器4，该控制器的型号为ZF75-150,且侧板7下端设置有支腿15，控制器4一端连接有电源组件6，电源组件6包括导线2、集线器3和插头1，导线2 一端连接控制器4，且导线2另一端连接插头1，导线2上设有集线器3。

本实用新型的工作原理是：首先，将支架12拿出放置在地面上，然后拿出支撑柱13，将支撑柱13外表面套设弹簧11，然后将其插在支架12上表面的支架开孔16上，使支撑柱13能够在支架开孔16 内部滑动，接下来，将支撑柱13的四个角都同时如上操作，下面，将放料板8拿出，放料板8的一面焊接附着式振捣器14，将附着式振捣器14每隔两米对称均匀设置，然后把放料板8盖在四个支撑柱 13上，用焊机将放料板8的下表面与支撑柱13的上端焊接起来，使放料板8一端的支腿15高度与支架12平齐，接下来，将放料板8上表面焊接侧板7，使侧板7、放料板8和支腿15呈一体式构件，再将挡板5拿出，挡板5的高度比侧板7小30mm，将挡板5的上表面与侧板7的上表面对齐，然后焊接起来，这样，放料板8与挡板5之间就会又一个30mm的槽口，而分离好的钢筋就是从槽口9中卸下来，再将放料板8的槽口9一侧焊接斜撑板10，使斜撑板10另一端搭接在地面上，接下来，将附着式振捣器14的导线连接在控制器4上，该控制器的型号为ZF75-150,控制器4控制附着式振捣器14的工作，附着式振捣器14的另一端连接导线2，导线2的另一端连接插头1，且导线2的中间设置集线器3，使用时，将钢筋材料使用吊机放置在放料板8的上表面，接下来，将导线2从集线器3解下来，然后将插头1连接外接电源，下面，打开控制器4，附着式振捣器14开始振动，就会将放料板8上的钢筋振散开来，钢筋就会一根一根的从槽口 9流出，从斜撑板10掉落地面上，这样，交叉的钢筋就因此整理完毕，使用完后，将控制器4关闭，再将插头1从外接电源拔出，将导线2由集线器3缠绕后放置在该设备一边，即完成操作。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种条形钢筋防交叉振动设备，包括放料板(8)，其特征在于，所述放料板(8)一侧连接有斜撑板(10)，且放料板(8)下表面固定焊接有支撑柱(13)与附着式振捣器(14)，所述支撑柱(13)外表面套设有弹簧(11)，且支撑柱(13)底端连接有支架(12)，所述支架(12)上表面开设有支架开孔(16)，所述斜撑板(10)上端开设有槽口(9)，所述槽口(9)上端设置有挡板(5)，所述挡板(5)两端连接有侧板(7)，所述侧板(7)一侧设置有控制器(4)，且侧板(7)下端设置有支腿(15)，所述控制器(4)一端连接有电源组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种条形钢筋防交叉振动设备，其特征在于，所述电源组件(6)包括导线(2)、集线器(3)和插头(1)，所述导线(2)一端连接控制器(4)，且导线(2)另一端连接插头(1)，所述导线(2)上设有集线器(3)。

3.根据权利要求1所述的一种条形钢筋防交叉振动设备，其特征在于，所述支撑柱(13)数量为四个，且支撑柱(13)均匀焊接在放料板(8)的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种条形钢筋防交叉振动设备，其特征在于，所述支撑柱(13)直径小于支架开孔(16)直径，所述支撑柱(13)与支架开孔(16)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种条形钢筋防交叉振动设备，其特征在于，所述侧板(7)与挡板(5)上表面平齐，所述槽口(9)高度为30mm。

6.根据权利要求1所述的一种条形钢筋防交叉振动设备，其特征在于，所述放料板(8)宽度为2m，所述放料板(8)与支腿(15)上表面的夹角在15°-20°之间。

7.根据权利要求1所述的一种条形钢筋防交叉振动设备，其特征在于，所述放料板(8)、侧板(7)、挡板(5)、支架(12)、支撑柱(13)、支腿(15)和斜撑板(10)均为相同材质的构件。

8.根据权利要求1所述的一种条形钢筋防交叉振动设备，其特征在于，所述附着式振捣器(14)沿着放料板(8)的中心线对称布置，所述放料板(8)下表面每两米设置有附着式振捣器(14)。

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