CN210149713U - 一种除味剂生产用背封自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除味剂生产用背封自动包装机，包括壳体，所述壳体的内壁顶部固定安装有填料管，所述壳体的顶部固定安装有入料口，所述入料口与填料管相连通，所述填料管的下方设置有落料槽，所述填料管上设置有塑形机构，所述塑形机构的下方设置有移动机构，本实用新型为一种除味剂生产用背封自动包装机，通过设置摩擦垫、弧形折边套和塑形槽等，达到了提高背封机工作效率，避免发生包装袋背封过程中卡住的效果，解决了目前的背封机在使用时，容易出现包装袋卡住，影响工作效率的情况出现的问题。

Description

一种除味剂生产用背封自动包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种除味剂生产用背封自动包装机。

背景技术

背封袋又叫中封袋是包装行业的专用词汇，简单的讲就是在袋体背面进行封边的包装袋，背封袋的应用范围非常广泛，一般糖果、袋装方便面、袋装乳制品等均采用此类包装形式。

除味剂在生产包装时，通过背封机进行包装，目前的背封机在使用时，容易出现包装袋卡住，影响工作效率的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除味剂生产用背封自动包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种除味剂生产用背封自动包装机，包括壳体，所述壳体的内壁顶部固定安装有填料管，所述壳体的顶部固定安装有入料口，所述入料口与填料管相连通，所述填料管的下方设置有落料槽，所述填料管上设置有塑形机构，所述塑形机构的下方设置有移动机构，所述填料管的前侧设置有背封机构，所述填料管的下方设置有封切机构。

优选的，所述塑形机构包括弧形折边套，所述弧形折边套套接在填料管的外侧，所述弧形折边套与填料管之间设置有塑形槽，所述弧形折边套通过安装杆固定安装在壳体内部的左右两端侧壁上，所述弧形折边套的后侧设置有安装辊，所述安装辊转动安装在壳体内部的左右两端侧壁上，所述壳体的后侧端面上对应安装辊位置处设置有开合门。

优选的，所述移动机构包括转动辊，一对上下设置的转动辊对称设置在填料管的左右两侧，所述转动辊通过转动杆转动安装在壳体内部的前后端面上，上下设置的转动辊之间设置有摩擦带，所述摩擦带的外侧壁上固定安装有若干个均匀分布的摩擦垫，所述壳体的后侧端面上对应转动杆位置处固定安装有电机，所述电机的输出端与转动杆固定连接。

优选的，所述背封机构包括第一安装块，所述第一安装块靠近填料管的一侧固定安装有热封头，所述壳体的前侧端面上对应第一安装块位置处固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与第一安装块固定连接。

优选的，所述封切机构包括第二安装块，所述第二安装块左右对称设置在填料管的下方，所述壳体的左右两侧端面上固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与第二安装块固定连接，右侧的第二安装块的左侧端面上固定安装有第一热封座，所述第一热封座上固定安装有切刀，左侧的第二安装块的右侧端面上固定安装有第二热封座，所述第二热封座的右侧端面上开设有适配槽，所述适配槽的形状大小与切刀相适配。

优选的，所述壳体的前侧端面上开设有通槽，所述通槽的内部设置有落料板，所述落料板插接在落料槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种除味剂生产用背封自动包装机，通过入料口加入除味剂，除味剂通过填料管进入包装袋内部，包装袋通过塑形机构在填料管外侧形成圆筒形，通过背封机构进行背封，通过封切机构进行上下封切，封切完成后的袋装除味剂落入落料槽内部，包装袋设置在安装辊上，可通过开合门进行替换补充，包装袋通过弧形折边套在塑形槽内部形成圆筒形，通过电机带动转动辊转动，摩擦带运动，带动包装袋向下运动，摩擦垫提高包装袋表面与摩擦带之间的摩擦力，填料管的表面光滑，包装袋不断向下运动，实现自动生产，通过塑形机构形成的圆筒形包装袋，重合处通过背封机构进行背封，第一电动推杆带动第一安装块运动，通过热封头进行背封，通过第二电动推杆带动第二安装块向内侧运动，第一热封座和第二热封座配合，对包装袋上下端进行热封，通过切刀和适配槽，对包装袋进行切断，下方打包好的除味剂落下，除味剂落入落料槽内部，通过落料板导出。本实用新型为一种除味剂生产用背封自动包装机，通过设置摩擦垫、弧形折边套和塑形槽等，达到了提高背封机工作效率，避免发生包装袋背封过程中卡住的效果，解决了目前的背封机在使用时，容易出现包装袋卡住，影响工作效率的情况出现的问题。

附图说明

图1为一种除味剂生产用背封自动包装机的结构示意图；

图2为一种除味剂生产用背封自动包装机的左侧结构示意图；

图3为一种除味剂生产用背封自动包装机中移动机构处的结构示意图；

图4为一种除味剂生产用背封自动包装机中封切机构处的结构示意图。

图中：1-壳体，2-填料管，3-入料口，4-弧形折边套，5-落料槽， 6-安装杆，7-塑形槽，8-安装辊，9-开合门，10-通槽，11-落料板， 12-摩擦带，13-摩擦垫，14-电机，15-第一电动推杆，16-第一安装块，17-热封头，18-第二电动推杆，19-第二安装块，20-第一热封座，21-切刀，22-第二热封座，23-适配槽，24-转动杆，25-转动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种除味剂生产用背封自动包装机，包括壳体1，所述壳体1的内壁顶部固定安装有填料管2，所述壳体1的顶部固定安装有入料口3，所述入料口3 与填料管2相连通，所述填料管2的下方设置有落料槽5，所述填料管2上设置有塑形机构，所述塑形机构的下方设置有移动机构，所述填料管2的前侧设置有背封机构，所述填料管2的下方设置有封切机构。

通过入料口3加入除味剂，除味剂通过填料管2进入包装袋内部，包装袋通过塑形机构在填料管2外侧形成圆筒形，通过背封机构进行背封，通过封切机构进行上下封切，封切完成后的袋装除味剂落入落料槽5内部。

所述塑形机构包括弧形折边套4，所述弧形折边套4套接在填料管2的外侧，所述弧形折边套4与填料管2之间设置有塑形槽7，所述弧形折边套4通过安装杆6固定安装在壳体1内部的左右两端侧壁上，所述弧形折边套4的后侧设置有安装辊8，所述安装辊8转动安装在壳体1内部的左右两端侧壁上，所述壳体1的后侧端面上对应安装辊8位置处设置有开合门9。

包装袋设置在安装辊8上，可通过开合门9进行替换补充，包装袋通过弧形折边套4在塑形槽7内部形成圆筒形。

所述移动机构包括转动辊25，一对上下设置的转动辊25对称设置在填料管2的左右两侧，所述转动辊25通过转动杆24转动安装在壳体1内部的前后端面上，上下设置的转动辊25之间设置有摩擦带 12，所述摩擦带12的外侧壁上固定安装有若干个均匀分布的摩擦垫 13，所述壳体1的后侧端面上对应转动杆24位置处固定安装有电机 14，所述电机14的输出端与转动杆24固定连接。

通过电机14带动转动辊25转动，摩擦带12运动，带动包装袋向下运动，摩擦垫13提高包装袋表面与摩擦带12之间的摩擦力，填料管2的表面光滑，包装袋不断向下运动，实现自动生产。

所述背封机构包括第一安装块16，所述第一安装块16靠近填料管2的一侧固定安装有热封头17，所述壳体1的前侧端面上对应第一安装块16位置处固定安装有第一电动推杆15，所述第一电动推杆 15的输出端与第一安装块16固定连接。

通过塑形机构形成的圆筒形包装袋，重合处通过背封机构进行背封，第一电动推杆15带动第一安装块16运动，通过热封头17进行背封。

所述封切机构包括第二安装块19，所述第二安装块19左右对称设置在填料管2的下方，所述壳体1的左右两侧端面上固定安装有第二电动推杆18，所述第二电动推杆18的输出端与第二安装块19固定连接，右侧的第二安装块19的左侧端面上固定安装有第一热封座20，所述第一热封座20上固定安装有切刀21，左侧的第二安装块19 的右侧端面上固定安装有第二热封座22，所述第二热封座22的右侧端面上开设有适配槽23，所述适配槽23的形状大小与切刀21相适配。

通过第二电动推杆18带动第二安装块19向内侧运动，第一热封座20和第二热封座22配合，对包装袋上下端进行热封，通过切刀 21和适配槽23，对包装袋进行切断，下方打包好的除味剂落下。

所述壳体1的前侧端面上开设有通槽10，所述通槽10的内部设置有落料板11，所述落料板11插接在落料槽5的内部。

除味剂落入落料槽5内部，通过落料板11导出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种除味剂生产用背封自动包装机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁顶部固定安装有填料管(2)，所述壳体(1)的顶部固定安装有入料口(3)，所述入料口(3)与填料管(2)相连通，所述填料管(2)的下方设置有落料槽(5)，所述填料管(2)上设置有塑形机构，所述塑形机构的下方设置有移动机构，所述填料管(2)的前侧设置有背封机构，所述填料管(2)的下方设置有封切机构。

2.根据权利要求1所述的一种除味剂生产用背封自动包装机，其特征在于：所述塑形机构包括弧形折边套(4)，所述弧形折边套(4)套接在填料管(2)的外侧，所述弧形折边套(4)与填料管(2)之间设置有塑形槽(7)，所述弧形折边套(4)通过安装杆(6)固定安装在壳体(1)内部的左右两端侧壁上，所述弧形折边套(4)的后侧设置有安装辊(8)，所述安装辊(8)转动安装在壳体(1)内部的左右两端侧壁上，所述壳体(1)的后侧端面上对应安装辊(8)位置处设置有开合门(9)。

3.根据权利要求2所述的一种除味剂生产用背封自动包装机，其特征在于：所述移动机构包括转动辊(25)，一对上下设置的转动辊(25)对称设置在填料管(2)的左右两侧，所述转动辊(25)通过转动杆(24)转动安装在壳体(1)内部的前后端面上，上下设置的转动辊(25)之间设置有摩擦带(12)，所述摩擦带(12)的外侧壁上固定安装有若干个均匀分布的摩擦垫(13)，所述壳体(1)的后侧端面上对应转动杆(24)位置处固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端与转动杆(24)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种除味剂生产用背封自动包装机，其特征在于：所述背封机构包括第一安装块(16)，所述第一安装块(16)靠近填料管(2)的一侧固定安装有热封头(17)，所述壳体(1)的前侧端面上对应第一安装块(16)位置处固定安装有第一电动推杆(15)，所述第一电动推杆(15)的输出端与第一安装块(16)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种除味剂生产用背封自动包装机，其特征在于：所述封切机构包括第二安装块(19)，所述第二安装块(19)左右对称设置在填料管(2)的下方，所述壳体(1)的左右两侧端面上固定安装有第二电动推杆(18)，所述第二电动推杆(18)的输出端与第二安装块(19)固定连接，右侧的第二安装块(19)的左侧端面上固定安装有第一热封座(20)，所述第一热封座(20)上固定安装有切刀(21)，左侧的第二安装块(19)的右侧端面上固定安装有第二热封座(22)，所述第二热封座(22)的右侧端面上开设有适配槽(23)，所述适配槽(23)的形状大小与切刀(21)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种除味剂生产用背封自动包装机，其特征在于：所述壳体(1)的前侧端面上开设有通槽(10)，所述通槽(10)的内部设置有落料板(11)，所述落料板(11)插接在落料槽(5)的内部。

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