CN210148592U - 采用分散式多球止回阀的注塑机射胶头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用分散式多球止回阀的注塑机射胶头，其包括具有锥形前端的杆头，以及至少一个设置在所述杆头前端的射胶孔以及连通所述射胶孔的流道，每个所述射胶孔内均设置一止回阀，所述止回阀包括一用于堵塞所述流道和/或射胶孔的球体。本实用新型的采用分散式多球止回阀的注塑机射胶头利用在射胶孔内设置的止回阀，可以在停止注胶后，有效阻挡胶体回流，从而确保模具内的压力，提高产品质量；同时，止回阀中使用多个较小球体来封闭流道，使得其反应灵敏，且易拆卸和检修。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑机领域，具体涉及一种注塑机射胶头。
背景技术
注塑是一种常见的产品生产造型方式，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑等。向模具中注入胶状的橡胶或塑料后，保持一定时间的压力，以等待其冷却凝固，可以有效提高产品外观和尺寸的精确度。但是，目前的注塑机往往不能很好地保持压力，使得停止注胶后，胶体会从模具沿射胶头和流道回流，从而产生气泡或空心等加工不良的情况。针对此情况，CN201810549164中提供了一种利用柱塞封堵的方式做止回阀，实现单向注胶。实际使用过程中，发现，驱动柱塞所需要的压力较大，因此止回阀反应不灵敏，不太适合粘稠度较小的胶体。
实用新型内容
为了克服上述问题，本实用新型提供一种反应灵敏的采用分散式多球止回阀的注塑机射胶头，从而提高产品质量。
本实用新型的技术方案是提供一种采用分散式多球止回阀的注塑机射胶头，其包括具有锥形前端的杆头，以及至少一个设置在所述杆头前端的射胶孔以及连通所述射胶孔的流道，每个所述射胶孔内均设置一止回阀，所述止回阀包括一用于堵塞所述流道和/或射胶孔的球体。
优选的，所述射胶孔内壁设置有内螺纹，所述止回阀外壁上设置外螺纹，所述止回阀通过螺纹连接固定在所述射胶孔内。
优选的，所述止回阀为中空的圆柱体结构，其包括顶面和底面，其内设置一所述球体，所述底面设置一贯通的封闭孔，所述顶面设置至少一个贯通的出胶孔。
优选的，所述封闭孔为直径小于所述球体的圆形，其侧壁上设置有和所述球体形状配合的弧面。
优选的，所述止回阀内壁上设置有多个从所述封闭孔延伸至所述顶面的凹槽。
优选的，所述顶面设置一销孔，所述销孔内设置一阻挡所述球体的销钉。
优选的，所述射胶孔边缘设置有沉孔，所述止回阀顶面设置有与所述沉孔形状配合的台阶部。
优选的，所述杆头沿其轴线方向在每个所述射胶孔外侧均开设有出胶槽。
优选的，所述杆头的后端沿其轴线设置一连接柱，沿所述连接柱轴线设置一盲孔。
本实用新型的采用分散式多球止回阀的注塑机射胶头利用在射胶孔内设置的止回阀，可以在停止注胶后，有效阻挡胶体回流，从而确保模具内的压力，提高产品质量；同时，止回阀中使用多个较小球体来封闭流道，使得其反应灵敏，仅需要较小的压力即可封闭流道，且易拆卸和检修。
附图说明
图1是本实用新型最佳实施例的采用分散式多球止回阀的注塑机射胶头的立体结构示意图；
图2是图1的A-A向剖视图；
图3是本实用新型使用状态示意图；
图4是止回阀的正视图；
图5是图4的左视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1至图5所示，本实用新型的一种采用分散式多球止回阀的注塑机射胶头，其包括具有锥形前端的杆头10，杆头10的后端沿其轴线设置一连接柱12，连接柱12上设置一盲孔13，通过连接柱12外套接一驱动件15以带动杆头10转动，盲孔13深入至杆头10中1-5cm，用以改善连接柱12的受力状态，避免其旋转时，应力集中在连接柱12和杆头10的连接处，从而提高使用寿命。
杆头10前端对称设置4个射胶孔14，杆头10内设置4个对应连通1个射胶孔14的流道16，其中，射胶孔14和流道16同轴，流道16均经过杆头10的轴线且相互连通，射胶孔14的内径大于流道16的内径，这种结构是为了确保流道16畅通，方便胶体流动。杆头10沿其轴线方向在每个射胶孔14外侧均开设有出胶槽18，以确保出胶的通道畅通。
每个射胶孔14内均设置一止回阀20，止回阀20包括一用于堵塞流道16和/或射胶孔14的球体22。止回阀20为中空的圆柱体结构，其包括顶面26和底面24，其内设置一球体22，底面24设置一贯通的封闭孔28，顶面26设置1个贯通的出胶孔29。出胶孔29比球体22略大，以将球体22放入止回阀20内。顶面26还设置一销孔（未图示），销孔内设置一阻挡球体22、避免其逸出的销钉31，通过设置销钉31的位置，可以控制球体22和出胶孔29的位置，进而控制出胶的流量。封闭孔28为直径小于球体22的圆形，其侧壁上设置有和球体22形状配合的弧面。注胶时，球体22受流道16过来的胶体挤压，贴紧止回阀20顶面26，胶体从球体22两侧流过，经过出胶孔实现注胶。停止注胶后，球体22受到模具内胶体的挤压，从而贴紧弧面，形成面封闭，从而阻止胶体回流。
为了增加胶体流动的通道，止回阀20内壁上设置有多个从封闭孔28延伸至顶面26，并连通出胶孔29的凹槽32。
进一步地，射胶孔14内壁设置有内螺纹（未图示），止回阀20外壁上设置外螺纹（未图示），止回阀20通过螺纹连接固定在射胶孔14内，这样止回阀20可以方便地拆装，更换和清洗。
进一步地，射胶孔14边缘设置有沉孔（未图示），止回阀20顶面26设置有与沉孔形状配合的台阶部36，可以形成密封结构，避免胶体进入到螺纹中。
以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种采用分散式多球止回阀的注塑机射胶头，其包括具有锥形前端的杆头，以及至少一个设置在所述杆头前端的射胶孔以及连通所述射胶孔的流道，其特征在于：每个所述射胶孔内均设置一止回阀，所述止回阀包括一用于堵塞所述流道和/或射胶孔的球体。
2.根据权利要求1所述的采用分散式多球止回阀的注塑机射胶头，其特征在于：所述射胶孔内壁设置有内螺纹，所述止回阀外壁上设置外螺纹，所述止回阀通过螺纹连接固定在所述射胶孔内。
3.根据权利要求1或2其中之一所述的采用分散式多球止回阀的注塑机射胶头，其特征在于：所述止回阀为中空的圆柱体结构，其包括顶面和底面，其内设置一所述球体，所述底面设置一贯通的封闭孔，所述顶面设置至少一个贯通的出胶孔。
4.根据权利要求3所述的采用分散式多球止回阀的注塑机射胶头，其特征在于：所述封闭孔为直径小于所述球体的圆形，其侧壁上设置有和所述球体形状配合的弧面。
5.根据权利要求4所述的采用分散式多球止回阀的注塑机射胶头，其特征在于：所述止回阀内壁上设置有多个从所述封闭孔延伸至所述顶面的凹槽。
6.根据权利要求5所述的采用分散式多球止回阀的注塑机射胶头，其特征在于：所述顶面设置一销孔，所述销孔内设置一阻挡所述球体的销钉。
7.根据权利要求1所述的采用分散式多球止回阀的注塑机射胶头，其特征在于：所述射胶孔边缘设置有沉孔，所述止回阀顶面设置有与所述沉孔形配合的台阶部。
8.根据权利要求1所述的采用分散式多球止回阀的注塑机射胶头，其特征在于：所述杆头沿其轴线方向在每个所述射胶孔外侧均开设有出胶槽。
9.根据权利要求1所述的采用分散式多球止回阀的注塑机射胶头，其特征在于：所述杆头的后端沿其轴线设置一连接柱，沿所述连接柱轴线设置一盲孔。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-05-27 CN CN201920768314.4U patent/CN210148592U/zh active Active
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