CN210148489U - 一种废旧轮胎回收加工用沥青搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沥青搅拌设备技术领域，具体为一种废旧轮胎回收加工用沥青搅拌罐，包括罐体，罐体的一侧设有上盖，上盖上表面的一侧设有通孔，上盖的上表面位于通孔的位置处紧密焊接有限位管，限位管内设有弹簧，弹簧内还设有拉杆，拉杆伸入罐体内的一端紧密焊接有刮料环，罐体的底面设有电机。该废旧轮胎回收加工用沥青搅拌罐，向罐体内推动拉杆，使得拉杆底端的刮料环向罐体内伸进，且刮料环与罐体的内壁贴合，使得刮料环将罐体内壁上粘附的刮向罐体的底部，并从下料管流出，以此实现对罐体内壁的清理操作，避免沥青原料附着在罐体的内壁，解决废旧轮胎回收加工用沥青搅拌罐易造成原料粘附在罐体内壁的问题。

Description

一种废旧轮胎回收加工用沥青搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及沥青搅拌设备技术领域，具体为一种废旧轮胎回收加工用沥青搅拌罐。

背景技术

随着汽车的普及，市场上出现大量的废旧轮胎，因此将废旧轮胎回收后用作沥青的原料是一种利用率较高的环保方式，废旧轮胎回收加工转化为沥青的过程中需要用到搅拌罐，但是现有的搅拌罐，易造成原料粘附在罐体的内壁，不便于清洁。鉴于此，我们提出一种废旧轮胎回收加工用沥青搅拌罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧轮胎回收加工用沥青搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的废旧轮胎回收加工用沥青搅拌罐易造成原料粘附在罐体内壁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废旧轮胎回收加工用沥青搅拌罐，包括罐体，所述罐体的外表面设有可视窗，所述罐体的外表面底端设有下料管，且所述下料管贯穿所述罐体，所述罐体上覆盖有上盖，且所述上盖与所述罐体转动连接，所述上盖上表面的一侧设有通孔，所述上盖的上表面位于所述通孔的位置处紧密焊接有限位管；

所述限位管内设有弹簧，所述弹簧内还穿插有拉杆，所述拉杆位于所述弹簧的顶端紧密焊接有限位环，且所述限位环能滑动到所述限位管内，所述拉杆伸入所述罐体内的一端紧密焊接有刮料环，所述刮料环的外径与所述罐体的内径相适配，所述罐体的底面设有电机，所述电机的输出端伸入所述罐体内，所述电机的输出端紧密焊接有传动轴，所述传动轴上紧密焊接有若干个转盘，所述转盘上紧密焊接有若干个搅拌桨。

优选的，所述罐体的下表面四角均紧密焊接有支撑脚。

优选的，所述罐体的一侧紧密焊接有转动座，所述转动座上设有转轴，所述上盖的一侧紧密焊接有连接头，所述连接头上设有圆孔，所述转轴穿过所述圆孔，所述上盖通过所述转轴与所述转动座转动连接。

优选的，所述弹簧的底端与所述上盖的上表面紧密焊接，所述弹簧的顶端与所述限位环的底面紧密焊接。

优选的，所述限位环的外径与所述限位管的内径相适配。

优选的，所述拉杆伸出所述限位管外的一端紧密焊接有握把。

优选的，所述电机上设有若干个螺栓，所述电机通过所述螺栓与所述罐体的下表面固定连接。

优选的，所述转盘的个数设有2-4个，呈线性等间距排列，所述搅拌桨设有3-4个，呈环形等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该废旧轮胎回收加工用沥青搅拌罐，向罐体内推动拉杆，使得拉杆底端的刮料环向罐体内伸进，且刮料环与罐体的内壁贴合，使得刮料环将罐体内壁上粘附的刮向罐体的底部，并从下料管流出，以此实现对罐体内壁的清理操作，避免沥青原料附着在罐体的内壁，拉杆上的弹簧有利于拉杆自动复位，从而拉动刮料环自动复位，则能提高效率和减少劳动力，结构简单，操作简便，解决废旧轮胎回收加工用沥青搅拌罐易造成原料粘附在罐体内壁的问题。

2.该废旧轮胎回收加工用沥青搅拌罐，电机输出端伸入罐体内的一端焊接有传动轴，传动轴上设有若干个转盘，且每个转盘上还设有若干个搅拌桨，传动轴转动时使得沥青原料搅拌更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中罐体的结构示意图；

图3为本实用新型中上盖的结构示意图；

图4为本实用新型中拉杆的结构示意图；

图5为本实用新型中电机的结构示意图。

图中：1、罐体；11、转动座；111、转轴；12、可视窗；13、下料管；14、支撑脚；2、上盖；21、连接头；211、圆孔；22、通孔；23、限位管；231、弹簧；3、拉杆；31、限位环；32、刮料环；33、握把；4、电机；41、传动轴；42、转盘；421、搅拌桨；43、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种废旧轮胎回收加工用沥青搅拌罐，如图1-5所示，包括罐体1，罐体1上覆盖有上盖2，且上盖2与罐体1转动连接。具体的，罐体1的一侧紧密焊接有转动座11，转动座11上设有转轴111，上盖2的一侧紧密焊接有连接头21，连接头21上设有圆孔211，转轴111穿过圆孔211，上盖2通过转轴111与转动座11转动连接。上盖2通过转轴111与转动座11转动连接，便于利用转轴111将上盖2扣合在罐体1顶端的开口处。

罐体1的外表面设有可视窗12，罐体1的外表面底端设有下料管13。下料管13贯穿罐体1，罐体1的下表面四角均紧密焊接有支撑脚14；

上盖2的上表面位于通孔22的位置处紧密焊接有限位管23。限位管23内设有弹簧231。弹簧231内还插设有拉杆3。拉杆3位于弹簧231的顶端紧密焊接有限位环31。弹簧231的底端与上盖2的上表面紧密焊接，弹簧231的顶端与限位环31的底面紧密焊接，便于利用弹簧231对拉杆3上的限位环31起到一个向上的支撑力。同时，拉杆3向限位管23内伸进的过程中压缩弹簧231，松开拉杆3后，弹簧231将拉杆顶起，使其重新复位。值得说明的是，限位环31的外径与限位管23的内径相适配，限位管23与限位环31套接配合，本实施例中限位管23的内径优选为4cm，便于利用限位环31压缩弹簧231。

本实施例中，罐体1、上盖2和拉杆3整体均采用不锈钢材质。该材质具有良好的耐磨耐腐蚀性，且结构稳固，成本较低等优点，延长其使用寿命。

拉杆3伸入罐体1内的一端紧密焊接有刮料环32。具体的，刮料环32的外径与罐体1的内径相适配。刮料环32的外壁与罐体1的内壁紧密贴合，便于利用刮料环32将粘附在罐体1内壁的沥青原料刮向罐体1的底部，并从下料管13流出。

罐体1的底面设有电机4。电机4的输出端伸入罐体1内。电机4的输出端紧密焊接有传动轴41。传动轴41上紧密焊接有若干个转盘42。转盘42上紧密焊接有若干个搅拌桨421。更进一步的，转盘42的个数设有2-4个，呈线性等间距排列。搅拌桨421设有3-4个，呈环形等间距排列。本实施例中转盘42的个数优选为4个，搅拌桨421的个数优选为3个，使得沥青原料搅拌更加均匀。

值得注意的是，电机4可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例中，将废旧轮胎处理后形成沥青原料，再将该原料倒入罐体1内，并使得上盖2通过转轴111转动至与罐体1顶端开口闭合的位置，同时将电机4接通外界电源使其工作，电机4输出端伸入罐体1内的一端焊接有传动轴41，传动轴41上设有若干个转盘42，且每个转盘42上还设有若干个搅拌桨421，传动轴41转动时使得沥青原料搅拌更加均匀，搅拌后的原料通过下料管13进行下料，由于上盖2的上表面位于通孔22的位置处焊接有限位管23，且限位管23内设有拉杆3，拉杆3与限位管23内的弹簧231套接，且拉杆3上的限位环31与弹簧231顶端焊接，因此，向罐体1内推动拉杆3，使得拉杆3底端的刮料环32向罐体1内伸进，且刮料环32与罐体1的内壁贴合，使得刮料环32将罐体1内壁上粘附的刮向罐体1的底部，并从下料管13流出，以此实现对罐体1内壁的清理操作，避免沥青原料附着在罐体1的内壁，结构简单，操作简便，解决废旧轮胎回收加工用沥青搅拌罐易造成原料粘附在罐体内壁的问题。

在本实施例中，拉杆3伸出限位管23外的一端紧密焊接有握把33，便于利用握把33握持拉杆3向罐体1内推进。

在本实施例中，电机4上设有若干个螺栓43，电机4通过螺栓43与罐体1的下表面固定连接，罐体1的下表面设有与螺栓43相适配的螺孔，使得螺栓43与该螺孔螺纹连接，便于将电机4安装固定在罐体1的下表面。

本实用新型的废旧轮胎回收加工用沥青搅拌罐在使用时，将废旧轮胎处理后形成沥青原料，再将该原料倒入罐体1内，并使得上盖2通过转轴111转动至与罐体1顶端开口闭合的位置，同时将电机4接通外界电源使其工作，电机4输出端伸入罐体1内的一端焊接有传动轴41，传动轴41上设有若干个转盘42，且每个转盘42上还设有若干个搅拌桨421，传动轴41转动时使得沥青原料搅拌更加均匀，搅拌后的原料通过下料管13进行下料，由于上盖2的上表面位于通孔22的位置处焊接有限位管23，且限位管23内设有拉杆3，拉杆3与限位管23内的弹簧231套接，且拉杆3上的限位环31与弹簧231顶端焊接，因此，向罐体1内推动拉杆3，使得拉杆3底端的刮料环32向罐体1内伸进，且刮料环32与罐体1的内壁贴合，使得刮料环32将罐体1内壁上粘附的刮向罐体1的底部，并从下料管13流出，以此实现对罐体1内壁的清理操作，避免沥青原料附着在罐体1的内壁，结构简单，操作简便，解决废旧轮胎回收加工用沥青搅拌罐易造成原料粘附在罐体内壁的问题，便于普及和推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种废旧轮胎回收加工用沥青搅拌罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的外表面设有可视窗(12)，所述罐体(1)的外表面底端设有下料管(13)，且所述下料管(13)贯穿所述罐体(1)，所述罐体(1)上覆盖有上盖(2)，且所述上盖(2)与所述罐体(1)转动连接，所述上盖(2)上表面的一侧设有通孔(22)，所述上盖(2)的上表面位于所述通孔(22)的位置处紧密焊接有限位管(23)；

所述限位管(23)内设有弹簧(231)，所述弹簧(231)内还穿插有拉杆(3)，所述拉杆(3)位于所述弹簧(231)的顶端紧密焊接有限位环(31)，且所述限位环(31)能滑动到所述限位管(23)内，所述拉杆(3)伸入所述罐体(1)内的一端紧密焊接有刮料环(32)，所述刮料环(32)的外径与所述罐体(1)的内径相适配，所述罐体(1)的底面设有电机(4)，所述电机(4)的输出端伸入所述罐体(1)内，所述电机(4)的输出端紧密焊接有传动轴(41)，所述传动轴(41)上紧密焊接有若干个转盘(42)，所述转盘(42)上紧密焊接有若干个搅拌桨(421)。

2.根据权利要求1所述的废旧轮胎回收加工用沥青搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)的下表面四角均紧密焊接有支撑脚(14)。

3.根据权利要求1所述的废旧轮胎回收加工用沥青搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)的一侧紧密焊接有转动座(11)，所述转动座(11)上设有转轴(111)，所述上盖(2)的一侧紧密焊接有连接头(21)，所述连接头(21)上设有圆孔(211)，所述转轴(111)穿过所述圆孔(211)，所述上盖(2)通过所述转轴(111)与所述转动座(11)转动连接。

4.根据权利要求1所述的废旧轮胎回收加工用沥青搅拌罐，其特征在于：所述弹簧(231)的底端与所述上盖(2)的上表面紧密焊接，所述弹簧(231)的顶端与所述限位环(31)的底面紧密焊接。

5.根据权利要求1所述的废旧轮胎回收加工用沥青搅拌罐，其特征在于：所述限位环(31)的外径与所述限位管(23)的内径相适配。

6.根据权利要求1所述的废旧轮胎回收加工用沥青搅拌罐，其特征在于：所述拉杆(3)伸出所述限位管(23)外的一端紧密焊接有握把(33)。

7.根据权利要求1所述的废旧轮胎回收加工用沥青搅拌罐，其特征在于：所述电机(4)上设有若干个螺栓(43)，所述电机(4)通过所述螺栓(43)与所述罐体(1)的下表面固定连接。

8.根据权利要求1所述的废旧轮胎回收加工用沥青搅拌罐，其特征在于：所述转盘(42)的个数设有2-4个，呈线性等间距排列，所述搅拌桨(421)设有3-4个，呈环形等间距排列。

Images