CN210148306U - 一种塑料垫片加工冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料垫片加工冲床，包括沿左右方向延伸设置的工作台、通过上下往复机构设置于所述工作台上方的模切机构、设置于所述工作台右侧的上料机构、设置于所述工作台左侧的收料机构，所述工作台上设置有压料机构，所述压料机构设置于所述模切机构与所述收料机构之间，所述收料机构包括设置于所述工作台右侧的第一转轴、设置于所述工作台下方的第二转轴、设置于所述第一转轴上方的收料卷筒，所述第一转轴、第二转轴、收料卷筒分别一对一地传动连接有驱动电机，所述第一转轴、第二转轴、收料卷筒的旋转轴线均沿前后方向设置，本实用新型提高垫片与塑料卷材的分离效果，减少了垫片的浪费，更加高效便捷，经济效益更高。

Description

一种塑料垫片加工冲床

技术领域

本实用新型涉及一种切割工具，尤其涉及一种塑料垫片加工冲床。

背景技术

塑料垫片在生活中广泛应用，如瓶盖中的密封垫片，在加工制造时，先在塑料卷材上通过模切机加工得到模切压痕，再利用压杆对模切压痕部位下压，从而得到所需要垫片，传输带再将垫片运输至下料处统一下料，在此过程中容易由于压杆下压不到位、模切压痕不深，导致垫片还在纸上，并没有掉下至输送带上，造成材料的浪费，并且在传输带的运输过程中，垫片由于材质较轻，容易脱离出输送带，增加了制造成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：需要一种塑料垫片加工冲床，提高制取垫片效率，减少材料浪费。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种塑料垫片加工冲床，包括沿左右方向延伸设置的工作台、通过上下往复机构设置于所述工作台上方的模切机构、设置于所述工作台右侧的上料机构、设置于所述工作台左侧的收料机构，所述工作台上设置有压料机构，所述压料机构设置于所述模切机构与所述收料机构之间，所述收料机构包括设置于所述工作台右侧的第一转轴、设置于所述工作台下方的第二转轴、设置于所述第一转轴上方的收料卷筒，所述第一转轴、第二转轴、收料卷筒分别一对一地传动连接有驱动电机，所述第一转轴、第二转轴、收料卷筒的旋转轴线均沿前后方向设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上下往复机构包括设置于所述工作台上的曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构的线性移动端沿竖直方向来回运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述模切机构包括设置于所述曲柄滑块机构线性移动端上的刀座、设置于所述刀座底面的刀模，所述刀座与所述刀模为可拆卸连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刀座的左侧设置有压板，所述压板的底侧设置有不少于一个的压杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上料机构包括设置于所述工作台右侧的夹纸组件、设置于所述夹纸组件右侧的放料卷筒，所述夹纸组件包括设置于所述工作台右侧的定位板、通过轴承连接于所述定位板顶部的上压辊、通过第一电机连接于所述定位板底部的下压辊，所述上压辊与所述下压辊之间设置有压纸空间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压料机构包括设置于所述工作台左侧的固定板、通过升降丝杆设置于所述固定板上的压料辊，所述压料辊传动连接有第二电机，所述压料辊的旋转轴线沿前后方向延伸设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种塑料垫片加工冲床，包括工作台、用于对塑料卷材加工得到模切压痕的模切机构、用于往工作台上料的上料机构、用于将切除垫片后产生的废纸进行收集的收料机构、在工作台上设置有用于对塑料卷材进一步压紧的压料机构，从上料机构处上料的塑料卷材经过工作台，并拉至工作台的右侧，塑料卷材的右边经过第一转轴的上方，并绕过第一转轴向下拉，从第二转轴的下方绕过第二转轴向上，再固定在收料卷筒上，当驱动电机启动时，收料卷筒转动，从而使得整条塑料卷材运动，由于塑料卷材经过第一转轴时弯折，在塑料卷材上模切压痕内的垫片在弯折时会顺着模切压痕脱离出塑料卷材，不需要再利用其他机构将垫片从塑料卷材上压出，并且垫片在工作台的右侧时才统一分离出来，避免了在工作台中间时即分离出垫片、造成垫片在运输过程中容易损失的问题，因此，本实用新型制取垫片更加高效便捷，减少原料的浪费，降低制造成本，经济效益更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的整体结构示意简图。

图中：1-工作台、2-第一转轴、3-第二转轴、4-收料卷筒、5-上下往复机构、6-刀座、7-刀模、8-压板、9-压杆、10-放料卷筒、11-定位板、12-上压辊、13-下压辊、14-固定板、15-压料辊。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，一种塑料垫片加工冲床，包括沿左右方向延伸设置的工作台1、通过上下往复机构5设置于所述工作台1上方的模切机构、设置于所述工作台1右侧的上料机构、设置于所述工作台1左侧的收料机构，所述工作台1上设置有压料机构，所述压料机构设置于所述模切机构与所述收料机构之间，所述收料机构包括设置于所述工作台1右侧的第一转轴2、设置于所述工作台1下方的第二转轴3、设置于所述第一转轴2上方的收料卷筒4，所述第一转轴2、第二转轴3、收料卷筒4分别一对一地传动连接有驱动电机，所述第一转轴2、第二转轴3、收料卷筒4的旋转轴线均沿前后方向设置。

由上述可知，本实用新型提供一种塑料垫片加工冲床，包括工作台1、用于对塑料卷材加工得到模切压痕的模切机构、用于往工作台1上料的上料机构、用于将切除垫片后产生的废纸进行收集的收料机构、在工作台1上设置有用于对塑料卷材进一步压紧的压料机构，从上料机构处上料的塑料卷材经过工作台1，并拉至工作台1的右侧，塑料卷材的右边经过第一转轴2的上方，并绕过第一转轴2向下拉，从第二转轴3的下方绕过第二转轴3向上，再固定在收料卷筒4上，当驱动电机启动时，收料卷筒4转动，从而使得整条塑料卷材运动，由于塑料卷材经过第一转轴2时弯折，在塑料卷材上模切压痕内的垫片在弯折时会顺着模切压痕脱离出塑料卷材，不需要再利用其他机构将垫片从塑料卷材上压出，塑料卷材在经过第二转轴3的弯折时，由于塑料卷材的弯折会使得在第一转轴2内没有脱离出的垫片再次顺着模切压痕脱离出塑料卷材，分离效果得到有效保证，并且垫片在工作台1的右侧时才统一分离出来，避免了在工作台1中间时即分离出垫片、造成垫片在运输过程中容易损失的问题，因此，本实用新型制取垫片更加高效便捷，减少原料的浪费，降低制造成本，经济效益更高。

进一步作为优选的实施方式，所述上下往复机构5包括设置于所述工作台1上的曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构的线性移动端沿竖直方向来回运动，曲柄滑块机构包括旋转轮、滑槽、在滑槽内直线运动的滑块、传动杆，传动杆的一端铰接于旋转轮上，传动杆的另一端铰接于滑块上，当旋转轮转动时，经过传动杆带动滑轮在滑槽上沿直接来回运动，因此，滑块为线性移动端，可带动模切机构在竖直方向上来回运动，对塑料卷材加工。

进一步作为优选的实施方式，所述模切机构包括设置于所述曲柄滑块机构线性移动端上的刀座6、设置于所述刀座6底面的刀模7，所述刀座6与所述刀模7为可拆卸连接，即将刀座6设置在滑块上，刀模7与刀座6可拆卸连接，方便根据需要更换不同的刀模7，从而对塑料卷材加工出不同的模切压痕。

进一步作为优选的实施方式，所述刀座6的左侧设置有压板8，所述压板8的底侧设置有不少于一个的压杆9，如需要加工得到环形垫片时，可将塑料卷材加工成若干个带有两个同心的圆压痕，在上下往复机构5的带动下，压杆9同样可作上下运动，可将内同心圆压出塑料卷材，再在收料机构处将外同心圆分离出来，即得到环形垫片。

进一步作为优选的实施方式，所述上料机构包括设置于所述工作台1右侧的夹纸组件、设置于所述夹纸组件右侧的放料卷筒10，所述夹纸组件包括设置于所述工作台1右侧的定位板11、通过轴承连接于所述定位板11顶部的上压辊12、通过第一电机连接于所述定位板11底部的下压辊13，所述上压辊12与所述下压辊13之间设置有压纸空间，塑料卷材从放料卷筒10放出后，穿过压纸空间，再到工作台1上，上压辊12与下压辊13形成的压纸空间对塑料卷材夹紧，可使得塑料卷材到达工作台1前更加平整，下压辊13在第一电机的带动下旋转，将塑料卷材向工作台1方向上输送。

进一步作为优选的实施方式，所述压料机构包括设置于所述工作台1左侧的固定板14、通过升降丝杆设置于所述固定板14上的压料辊15，所述压料辊15传动连接有第二电机，所述压料辊15的旋转轴线沿前后方向延伸设置，塑料卷材穿过压料辊15与工作台1之间，确保塑料卷材在绕第一转轴2向下前能更平整，弯折效果更好，在将塑料卷材穿过前，可先通过升降丝杆升起压料辊15，待塑料卷材穿过后，再通过升降丝杆降下压料辊15，对塑料卷材进行压紧，第二电机可使压料辊15转动，从而辅助塑料卷材在工作台1上传输。

优选的，第一转轴2的下方设置有隔板，所述隔板沿远离所述工作台1的方向向下倾斜，所述隔板的顶边与所述隔板之间设置有间隙，塑料卷材从间隙中穿过，垫片在弯折后先是局部沿着模切压痕脱离出塑料卷材，脱离出塑料卷材的垫片部分会受到隔板的阻挡，在塑料卷材的继续运动下完全脱离出塑料卷材，并沿着隔板掉落。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种塑料垫片加工冲床，其特征在于：包括沿左右方向延伸设置的工作台(1)、通过上下往复机构(5)设置于所述工作台(1)上方的模切机构、设置于所述工作台(1)右侧的上料机构、设置于所述工作台(1)左侧的收料机构，所述工作台(1)上设置有压料机构，所述压料机构设置于所述模切机构与所述收料机构之间，所述收料机构包括设置于所述工作台(1)右侧的第一转轴(2)、设置于所述工作台(1)下方的第二转轴(3)、设置于所述第一转轴(2)上方的收料卷筒(4)，所述第一转轴(2)、第二转轴(3)、收料卷筒(4)分别一对一地传动连接有驱动电机，所述第一转轴(2)、第二转轴(3)、收料卷筒(4)的旋转轴线均沿前后方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种塑料垫片加工冲床，其特征在于：所述上下往复机构(5)包括设置于所述工作台(1)上的曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构的线性移动端沿竖直方向来回运动。

3.根据权利要求2所述的一种塑料垫片加工冲床，其特征在于：所述模切机构包括设置于所述曲柄滑块机构线性移动端上的刀座(6)、设置于所述刀座(6)底面的刀模(7)，所述刀座(6)与所述刀模(7)为可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料垫片加工冲床，其特征在于：所述刀座(6)的左侧设置有压板(8)，所述压板(8)的底侧设置有不少于一个的压杆(9)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料垫片加工冲床，其特征在于：所述上料机构包括设置于所述工作台(1)右侧的夹纸组件、设置于所述夹纸组件右侧的放料卷筒(10)，所述夹纸组件包括设置于所述工作台(1)右侧的定位板(11)、通过轴承连接于所述定位板(11)顶部的上压辊(12)、通过第一电机连接于所述定位板(11)底部的下压辊(13)，所述上压辊(12)与所述下压辊(13)之间设置有压纸空间。

6.根据权利要求1所述的一种塑料垫片加工冲床，其特征在于：所述压料机构包括设置于所述工作台(1)左侧的固定板(14)、通过升降丝杆设置于所述固定板(14)上的压料辊(15)，所述压料辊(15)传动连接有第二电机，所述压料辊(15)的旋转轴线沿前后方向延伸设置。

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