CN210148007U - 外调威力式轴向射钉器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外调威力式轴向射钉器，包括弹膛座和钉管，钉管上有泄压通孔；在弹膛座和钉管外设置有外套，在钉管外设置有威力调节套，威力调节套上有排气通道；威力调节套和外套之间为固定连接关系；钉管两端分别被威力调节套和外套压紧实现轴向限位。本实用新型的有益效果在于：在不改变原有设备工作方式和效果的前提下，实现了钉管被前后阶台轴向限位，使钉管能够在外部操作实现自由旋转(圆周定位装置被释放的情况下)，最终达到泄压通孔和排气通道的不同对应位置，这样不但能得到最适合的爆炸威力，还能很方便的实现外部调节方式。

Description

外调威力式轴向射钉器

技术领域

本实用新型公开了一种射钉装置，尤其涉及使用一体化射钉弹的轴向射钉装置。

背景技术

随着射钉器技术的发展，轴向射钉器具备的各种优点使得其应用具有越来越广泛的空间。

轴向射钉器在使用时，击针在弹膛座内迅速前移，其尖端部分击打一体化射钉弹的尾部，使一体化射钉弹爆炸，产生的气体推动射钉快速进入前端的基体，完成射钉过程。

现阶段的轴向射钉器在使用时，比较完美的情况是射钉弹爆炸的威力较为合适，刚好把射钉按照预定深度射入基体，不会出现射入深度不足，也不会出现基体被损坏的现象。但是在实践使用中，存在着以下缺陷：射钉弹的爆炸威力都是按照较高强度设计，以避免出现不能射入的现象，当此种威力应用于局部强度较低的基体时，如木料、塑料等，就会导致射钉对基体或者被紧固器件造成破坏。

所以，实际应用中需要一种能调节威力的射钉器，能根据作业时基体的强度来调小威力，达到顺利操作的目的，同时，调节结构要耐用可靠、调节动作和步骤要尽可能的方便简化。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种威力可调式轴向射钉器以弥补现有技术不足。

本实用新型为实现目的采用的技术方案是：

外调威力式轴向射钉器，包括弹膛座和钉管，其特征是：钉管上有泄压通孔；在弹膛座和钉管外设置有外套，在钉管外设置有威力调节套，威力调节套上有排气通道；威力调节套和外套之间为固定连接关系；钉管被威力调节套和外套轴向限位。

优化的：所述的威力调节套和外套之间的固定连接关系为螺纹连接；所述的钉管轴向限位是这样实现的：在外套内有凸环，威力调节套内有凸台，钉管前、后被凸台和凸环限位。

优化的：钉管和威力调节套或外套中的任一个之间有圆周限位装置；所述的圆周限位装置包括外套或威力调节套上的螺孔、钉管上的凹孔和螺钉。

优化的：钉管前端延伸出威力调节套前端。

优化的：钉管和凸台之间设置有弹簧垫圈。

本实用新型的有益效果在于：在不改变原有设备工作方式和效果的前提下，在钉管上设置若干个泄压通孔，在威力调节套上设置排气通道。最重要的是实现了钉管被前后阶台轴向限位，使钉管能够在外部操作实现自由旋转(圆周定位装置被释放的情况下)，最终达到泄压通孔和排气通道的不同对应位置，这样不但能得到最适合的爆炸威力，还能很方便的实现外部调节方式。

下面通过实施例，并结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图(全威力状态)。

图2是图1的局部放大图。

图3是图1的部分零件立体状态分解结构示意图。

图4是实施例1减威力状态下的结构示意图。

图5是图4的局部放大视图。

图6是实施例2的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图所示，1是弹膛座，2是钉管，3是泄压通孔，4是外套，5是威力调节套，6是排气通道，7是螺纹，8是凸环，9是凸台，10是螺孔，11是凹孔，12是螺钉，13是弹簧垫圈，14是连接把，15是弹簧底座，16是排渣通道。

本射钉器的装弹、击发、复位过程和以往产品类似。钉管开口方向为前方。

把钉管2从外套4前端装入，钉管2的后部被凸环8限位，再把威力调节套5从外套4装入后旋转，利用螺纹7和外套4实现固定连接，旋接到位以后，凸台9就能对钉管2前端实现限位。然后再把螺钉12旋入螺孔10并伸入到凹孔11内，这样钉管2的轴向和圆周方向都实现限位了。

如图1、图2所示，射钉器位于全威力运行状态时，钉管2上的泄压通孔3全部被威力调节套5的内壁封闭，射钉弹在钉管2内部爆炸产生的气体没有泄漏。

当需要在软基体上作业时，就可以降低威力，具体操作步骤如下：把螺孔10内的螺钉12旋出，螺钉12退出凹孔11，此时钉管2处于可旋转状态，用手握住钉管2前端，使钉管2旋转设定的角度，使泄压通孔3对应到排气通道6的位置，即解除泄压通孔3的封闭状态，使泄压通孔3和排气通道6连通。再旋紧螺钉12，使螺钉12伸入到另一个凹孔11，再次实现圆周限位(如图4、图5所示)。此状态下，射钉弹爆炸产生的部分气体从连通状态下的泄压通孔3、排气通道6泄出，以达到减低部分威力的目的。

减小威力的程度由连接状态下泄压通孔3和排气通道6的面积、数量决定，这些都可以在工程设计时加以精心计算。

在实际使用过程中，威力调节的档位可以设置为多个档位，对应不同的档位，都具有不同的连通状态下泄压通孔3和排气通道6的面积和数量、凹孔11的数量。

钉管2和凸台9之间设置弹簧垫圈13，便于补偿加工误差。

射钉弹爆炸产生的碎屑可以通过设备内的间隙到达射钉器后部，最终从弹簧底座15和连接把14之间的排渣通道16排出。

实施例2：

如图6所示，本实施例与实施例1的区别在于：螺孔10设置在外套4上，凹孔11依然设置在钉管2上，也能实现圆周限位。

实施例3：

本实施例中，没有设置钉管2和威力调节套5或外套4之间的圆周限位装置(螺钉12、螺孔10和凹孔11)。因为在实际使用过程中，由于钉管2和威力调节套5在端面压紧的的情况下，摩擦力足以实现其防转功能，所以，圆周限位装置可以根据实际情况不设置。

那在操作时，只要用外部工具(如扳手)咬住钉管2和威力调节套5，克服钉管2和威力调节套5之间的摩擦力就可以实现钉管2和威力调节套5的相对旋转；就可以实现钉管2和威力调节套5圆周位置定位。

Claims (5)

1.外调威力式轴向射钉器，包括弹膛座和钉管，其特征是：钉管上有泄压通孔；在弹膛座和钉管外设置有外套，在钉管外设置有威力调节套，威力调节套上有排气通道；威力调节套和外套之间为固定连接关系；钉管被威力调节套和外套轴向限位。

2.如权利要求1所述的外调威力式轴向射钉器，其特征是：所述的威力调节套和外套之间的固定连接关系为螺纹连接；所述的钉管的轴向限位是这样实现的：在外套内有凸环，威力调节套内有凸台，钉管前、后被凸台和凸环限位。

3.如权利要求1或2所述的外调威力式轴向射钉器，其特征是：钉管和威力调节套或外套中的任一个之间有圆周限位装置；所述的圆周限位装置包括外套或威力调节套上的螺孔、钉管上的凹孔和螺钉。

4.如权利要求1或2所述的外调威力式轴向射钉器，其特征是：钉管前端延伸出威力调节套前端。

5.如权利要求1或2所述的外调威力式轴向射钉器，其特征是：钉管和凸台之间设置有弹簧垫圈。

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