CN210147686U - 一种石英晶片研磨测频装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英晶片研磨测频装置,包括底板、固定台、研磨板和安装盒,底板的左上端安装有L型支架,L型支架的横向底部中间安装有电机,L型支架的竖向偏左侧下端安装有安装盒,安装盒的内部安装有第一控制器、第二控制器、第三控制器和蓄电池,电机的底端连接有滚珠丝杠,滚珠丝杠的底部安装有研磨板,研磨板的上端左右对称镶嵌有频率探头。本实用新型通过设置抽气泵、研磨板、频率探头、滚珠丝杠、电机、漏斗、置物台、连接管、三通管、气管本体、第一控制器、第二控制器和第三控制器结构,解决了现有的石英晶片研磨测频装置对石英晶片存在固定不佳和目前,通过人工对石英晶片进行研磨,导致工作效率低且成品质量不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨测频装置技术领域,具体为一种石英晶片研磨测频装置。
背景技术
石英片,通常由石英熔炼并切割磨制而成,其二氧化硅含量可达99.99%以上。硬度为莫氏七级,具有耐高温、热膨胀系数低、耐热震性和电绝缘性能良好等特点。通常为无色透明类,可见光透过率85%以上。石英片的形成是由于其熔体高温黏度很高引起的结果。用于制作半导体、电光源器、半导通信装置、激光器,光学仪器,实验室仪器、电学设备、医疗设备和耐高温耐腐蚀的化学仪器、化工、电子、冶金、建材以及国防等工业,应用十分广泛,在使用石英晶片之前需要对石英晶片进行研磨测频。
但是,现有的技术具有以下不足:
1.现有的石英晶片研磨测频装置对石英晶片存在固定不佳的问题。
2.目前,通过人工对石英晶片进行研磨,导致工作效率低且成品质量不佳的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种石英晶片研磨测频装置,解决了现有的石英晶片研磨测频装置对石英晶片存在固定不佳和目前,通过人工对石英晶片进行研磨,导致工作效率低且成品质量不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石英晶片研磨测频装置,包括底板、固定台、研磨板和安装盒,所述底板的左上端安装有L型支架,所述L型支架的横向底部中间安装有电机,所述L型支架的竖向偏左侧下端安装有安装盒,所述安装盒的内部安装有第一控制器、第二控制器、第三控制器和蓄电池,所述电机的底端连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的底部安装有研磨板,所述研磨板的上端左右对称镶嵌有频率探头,所述底板的右上端安装有固定台,所述固定台的上端左右对称设置有置物台,固定台的内部左右对称镶嵌有漏斗,所述底板的上端安装有抽气泵,所述抽气泵的上端连接有气管本体,所述气管本体的上端连接有三通管,所述三通管的左右两端对称连接有连接管,所述连接管远离三通管的一端连接在漏斗的底端,所述第一控制器通过导线和电机连接,所述第二控制器通过导线和抽气泵连接,所述第三控制器通过导线和频率探头连接。
优选的,所述L型支架的底部设置有固定座,所述固定座安装在底板上,所述L型支架通过固定座安装在底板的左上端。
优选的,所述电机的上端安装有机座,所述机座安装在L型支架的横向底部,所述电机通过机座安装在L型支架的横向底部中间。
优选的,所述安装盒的右侧面设置有安装座,所述安装座安装在L型支架的竖向偏左侧下端,所述安装盒通过安装座安装在L型支架的竖向偏左侧下端,所述安装盒的右下端开设有接线孔。
优选的,所述电机的底部连接有联轴器,所述联轴器的底端连接在滚珠丝杠的上端,所述电机通过联轴器和滚珠丝杠连接。
优选的,所述滚珠丝杠的底部中间设置有安装配件,所述安装配件的底端连接在研磨板的上端中间,所述滚珠丝杠通过安装配件和研磨板连接。
优选的,所述置物台的中间开设有通孔,所述通孔的位置和漏斗的上端开口的位置相对应且通孔的大小和漏斗的上端开口的大小相等,所述三通管的左端、右端和下端均设置有连接套,所述漏斗的底部设置有连接套,所述三通管的下端通过连接套和气管本体的上端连接,所述三通管的左端通过连接套和连接管的一端连接,所述三通管的右端通过连接套和连接管的一端连接,所述连接管的另一端通过连接套和漏斗的底端连接。
优选的,所述抽气泵的底部设置有泵座,所述泵座安装在底板上,所述抽气泵通过泵座安装在底板上,所述抽气泵位于固定台的正下方中间位置,所述固定台的底部左右对称安装有工型座。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种石英晶片研磨测频装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型,通过设置的抽气泵、漏斗、置物台、连接管、三通管、气管本体和第二控制器结构,使用者将石英晶片放置在置物台的内部,然后使用者通过第二控制器打开抽气泵,然后使得气体通过通孔进入漏斗的内部,然后使气体通过漏斗进入连接管的内部,然后使气体通过三通管进入气管本体的内部,然后使得置物台的内部形成负压将石英晶片吸住,解决了现有的石英晶片研磨测频装置对石英晶片存在固定不佳的问题。
(2)本实用新型,通过设置的研磨板、频率探头、滚珠丝杠、电机、漏斗、置物台、连接管、三通管、气管本体、第一控制器、第二控制器和第三控制器结构,使用者通过第三控制器打开频率探头,然后使用者通过第一控制器打开电机,然后使得滚珠丝杠运作,然后使得研磨板向下移动,然后通过研磨板的底部对固定在置物台上的石英晶片进行研磨,同时通过频率探头对固定在置物台上的石英晶片进行测频,当频率探头探得到的达到系统设定值时,使用者通过第一控制器关闭电机,然后使用者通过操作第一控制器再次打开电机,然后使得滚珠丝杠运作,然后使得研磨板向上移动,直至使得研磨板向上移动至原始位置,然后使用者通过第二控制器关闭抽气泵,然后使得气体停止通过通孔进入漏斗的内部,然后使停止通过漏斗进入连接管的内部,然后使气体停止通过三通管进入气管本体的内部,然后使得置物台的内部停止形成负压将石英晶片松开,然后使用者从置物台上将石英晶片取下来,解决了目前,通过人工对石英晶片进行研磨,导致工作效率低且成品质量不佳的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中图1中A处的结构放大示意图;
图3为本实用新型中图1中B处的结构放大示意图;
图4为本实用新型中图1中C处的结构放大示意图。
图中附图标记为:1、底板;2、固定座;3、工型座;4、泵座;5、抽气泵;6、固定台;7、研磨板;8、频率探头;9、安装配件;10、滚珠丝杠;11、机座;12、电机;13、联轴器;14、L型支架;15、漏斗;16、连接套;17、通孔;18、置物台;19、连接管;20、三通管;21、气管本体;22、第一控制器;23、第二控制器;24、第三控制器;25、安装盒;26、接线孔;27、蓄电池;28、安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型提供的一种实施例:一种石英晶片研磨测频装置,包括底板1、固定台6、研磨板7和安装盒25,底板1的左上端安装有L型支架14,L型支架14的底部设置有固定座2,固定座2安装在底板1上,L型支架14通过固定座2安装在底板1的左上端,L型支架14的横向底部中间安装有电机12,电机12的上端安装有机座11,机座11安装在L型支架14的横向底部,电机12通过机座11安装在L型支架14的横向底部中间,L型支架14的竖向偏左侧下端安装有安装盒25,安装盒25的右侧面设置有安装座28,安装座28安装在L型支架14的竖向偏左侧下端,安装盒25通过安装座28安装在L型支架14的竖向偏左侧下端,安装盒25的右下端开设有接线孔26,安装盒25的内部安装有第一控制器22、第二控制器23、第三控制器24和蓄电池27,电机12的底端连接有滚珠丝杠10,电机12的底部连接有联轴器13,联轴器13的底端连接在滚珠丝杠10的上端,电机12通过联轴器13和滚珠丝杠10连接,滚珠丝杠10的底部中间设置有安装配件9,安装配件9的底端连接在研磨板7的上端中间,滚珠丝杠10通过安装配件9和研磨板7连接,滚珠丝杠10的底部安装有研磨板7,研磨板7的上端左右对称镶嵌有频率探头8,底板1的右上端安装有固定台6,固定台6的底部左右对称安装有工型座3,固定台6的上端左右对称设置有置物台18,置物台18的中间开设有通孔17,通孔17的位置和漏斗15的上端开口的位置相对应且通孔17的大小和漏斗15的上端开口的大小相等,固定台6的内部左右对称镶嵌有漏斗15,漏斗15的底部设置有连接套16,底板1的上端安装有抽气泵5,抽气泵5的底部设置有泵座4,泵座4安装在底板1上,抽气泵5通过泵座4安装在底板1上,抽气泵5位于固定台6的正下方中间位置,抽气泵5的上端连接有气管本体21,气管本体21的上端连接有三通管20,三通管20的左端、右端和下端均设置有连接套16,三通管20的下端通过连接套16和气管本体21的上端连接,三通管20的左右两端对称连接有连接管19,连接管19远离三通管20的一端连接在漏斗15的底端,三通管20的左端通过连接套16和连接管19的一端连接,三通管20的右端通过连接套16和连接管19的一端连接,连接管19的另一端通过连接套16和漏斗15的底端连接,第一控制器22通过导线和电机12连接,第二控制器23通过导线和抽气泵5连接,第三控制器24通过导线和频率探头8连接,该抽气泵5的型号为KSC-14,该频率探头8的型号为2P-14N,该电机12的型号为Y90S-2,该第一控制器22的型号为IW1699-03AC/DC,该第二控制器23的型号为IW1699-03AC/DC,该第三控制器24的型号为IW1699-03AC/DC,该蓄电池27的型号为L2-400,均为已知并公开的现有技术,使用时,通过固定座2使得L型支架14安装在底板1上,通过工型座3使得固定台6安装在底板1上,通过泵座4使得抽气泵5安装在底板1上,通过安装配件9使得滚珠丝杠10和研磨板7连接,通过机座11使得电机12安装在L型支架14上,通过联轴器13使得电机12和滚珠丝杠10连接。
工作原理:使用时,使用者将底板1固定在指定位置上,然后使用者通过电源线将接线孔26和外接电源接通,然后使用者将石英晶片放置在置物台18的内部,然后使用者通过第二控制器23打开抽气泵5,然后使得气体通过通孔17进入漏斗15的内部,然后使气体通过漏斗15进入连接管19的内部,然后使气体通过三通管20进入气管本体21的内部,然后使得置物台18的内部形成负压将石英晶片吸住,然后使用者通过第三控制器24打开频率探头8,然后使用者通过第一控制器22打开电机12,然后使得滚珠丝杠10运作,然后使得研磨板7向下移动,然后通过研磨板7的底部对固定在置物台18上的石英晶片进行研磨,同时通过频率探头8对固定在置物台18上的石英晶片进行测频,当频率探头8探得到的达到系统设定值时,使用者通过第一控制器22关闭电机12,然后使用者通过操作第一控制器22再次打开电机12,然后使得滚珠丝杠10运作,然后使得研磨板7向上移动,直至使得研磨板7向上移动至原始位置,然后使用者通过第二控制器23关闭抽气泵5,然后使得气体停止通过通孔17进入漏斗15的内部,然后使停止通过漏斗15进入连接管19的内部,然后使气体停止通过三通管20进入气管本体21的内部,然后使得置物台18的内部停止形成负压将石英晶片松开,然后使用者从置物台18上将石英晶片取下来。
综上可得,本实用新型通过设置抽气泵5、研磨板7、频率探头8、滚珠丝杠10、电机12、漏斗15、置物台18、连接管19、三通管20、气管本体21、第一控制器22、第二控制器23和第三控制器24解决了现有的石英晶片研磨测频装置对石英晶片存在固定不佳和目前,通过人工对石英晶片进行研磨,导致工作效率低且成品质量不佳的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种石英晶片研磨测频装置,包括底板(1)、固定台(6)、研磨板(7)和安装盒(25),其特征在于:所述底板(1)的左上端安装有L型支架(14),所述L型支架(14)的横向底部中间安装有电机(12),所述L型支架(14)的竖向偏左侧下端安装有安装盒(25),所述安装盒(25)的内部安装有第一控制器(22)、第二控制器(23)、第三控制器(24)和蓄电池(27),所述电机(12)的底端连接有滚珠丝杠(10),所述滚珠丝杠(10)的底部安装有研磨板(7),所述研磨板(7)的上端左右对称镶嵌有频率探头(8),所述底板(1)的右上端安装有固定台(6),所述固定台(6)的上端左右对称设置有置物台(18),固定台(6)的内部左右对称镶嵌有漏斗(15),所述底板(1)的上端安装有抽气泵(5),所述抽气泵(5)的上端连接有气管本体(21),所述气管本体(21)的上端连接有三通管(20),所述三通管(20)的左右两端对称连接有连接管(19),所述连接管(19)远离三通管(20)的一端连接在漏斗(15)的底端,所述第一控制器(22)通过导线和电机(12)连接,所述第二控制器(23)通过导线和抽气泵(5)连接,所述第三控制器(24)通过导线和频率探头(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种石英晶片研磨测频装置,其特征在于:所述L型支架(14)的底部设置有固定座(2),所述固定座(2)安装在底板(1)上,所述L型支架(14)通过固定座(2)安装在底板(1)的左上端。
3.根据权利要求1所述的一种石英晶片研磨测频装置,其特征在于:所述电机(12)的上端安装有机座(11),所述机座(11)安装在L型支架(14)的横向底部,所述电机(12)通过机座(11)安装在L型支架(14)的横向底部中间。
4.根据权利要求1所述的一种石英晶片研磨测频装置,其特征在于:所述安装盒(25)的右侧面设置有安装座(28),所述安装座(28)安装在L型支架(14)的竖向偏左侧下端,所述安装盒(25)通过安装座(28)安装在L型支架(14)的竖向偏左侧下端,所述安装盒(25)的右下端开设有接线孔(26)。
5.根据权利要求3所述的一种石英晶片研磨测频装置,其特征在于:所述电机(12)的底部连接有联轴器(13),所述联轴器(13)的底端连接在滚珠丝杠(10)的上端,所述电机(12)通过联轴器(13)和滚珠丝杠(10)连接。
6.根据权利要求5所述的一种石英晶片研磨测频装置,其特征在于:所述滚珠丝杠(10)的底部中间设置有安装配件(9),所述安装配件(9)的底端连接在研磨板(7)的上端中间,所述滚珠丝杠(10)通过安装配件(9)和研磨板(7)连接。
7.根据权利要求1所述的一种石英晶片研磨测频装置,其特征在于:所述置物台(18)的中间开设有通孔(17),所述通孔(17)的位置和漏斗(15)的上端开口的位置相对应且通孔(17)的大小和漏斗(15)的上端开口的大小相等,所述三通管(20)的左端、右端和下端均设置有连接套(16),所述漏斗(15)的底部设置有连接套(16),所述三通管(20)的下端通过连接套(16)和气管本体(21)的上端连接,所述三通管(20)的左端通过连接套(16)和连接管(19)的一端连接,所述三通管(20)的右端通过连接套(16)和连接管(19)的一端连接,所述连接管(19)的另一端通过连接套(16)和漏斗(15)的底端连接。
8.根据权利要求1所述的一种石英晶片研磨测频装置,其特征在于:所述抽气泵(5)的底部设置有泵座(4),所述泵座(4)安装在底板(1)上,所述抽气泵(5)通过泵座(4)安装在底板(1)上,所述抽气泵(5)位于固定台(6)的正下方中间位置,所述固定台(6)的底部左右对称安装有工型座(3)。
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CN110076646A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-08-02 | 马鞍山荣泰科技有限公司 | 一种石英晶片研磨测频装置 |
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