CN210147291U - 一种孵化线翻筐架侧板辅助加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种孵化线翻筐架侧板辅助加工装置,用于辅助现有翻筐架侧板部分的加工,其中侧板部分包括侧板、前支撑腿和后支撑腿,侧板上贴靠有前支撑腿和后支撑腿,侧板呈扇面形板状结构且设有多个通孔,为了方便前支撑腿和后支撑腿焊接到侧板上对应的位置,在底盘上关于其中心对称地设置有两个侧板,底盘上设有穿过侧板上通孔的竖直插杆,使得侧板仅能上下脱离底盘,底盘的圆周侧面上对应同一侧板上的前支撑腿和后支撑腿固定设置有腿套连块,腿套连块上设有分别嵌套在前支撑腿和后支撑腿远离底盘的端部上的前腿套和后腿套。本实用新型方便了翻筐架中侧板部分的焊接,提高了该道工序中的加工效率,有助于提高孵化线旺季配件供应效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及鸡仔孵化流水线翻筐技术,尤其涉及一种孵化线翻筐架侧板辅助加工装置。
背景技术
我国肉鸡养殖业经过了几十年的发展,以高效率、低成本的优势,迅速发展为农牧业领域中产业化程度最高的行业。得益于我国肉鸡养殖业的发展,对于孵化线的需求也非常旺盛,也就促使孵化线相关零配件需要更高效的加工,故在实际生产加工过程中,为了提高孵化线中翻筐架的加工效率,设计出了翻筐架辅助加工的相关装置,其中,翻筐架侧板在加工时,支撑腿在焊接到侧板时,由于侧板呈半圆形,在日常加工中需要先对侧板进行划线定位,确定出支撑腿在侧板上的焊接部位,然后再在焊接时,先在工作台上夹住支撑腿并将侧板垫高对齐支撑腿后进行焊接,由于焊接前需要先划线定位再紧固焊接,由于焊接前需要进行画线,操作较为繁琐,由这道工序影响了翻筐架的加工效率,也就导致难以满足旺季时客户加工外包需求,容易造成订单流失,影响了公司发展,因此为了提高这道工序的加工效率,满足客户订单要求,现针对孵化线翻筐架提出一种有助于提高侧板加工效率的辅助装置。
实用新型内容
针对以上现有存在的问题,本实用新型提供一种孵化线翻筐架侧板辅助加工装置,通过将侧板、前支撑腿和后支撑腿依次放置在底盘上,即可快速完成一个侧板的焊接,加工效率更高,能够有效满足生产旺季的配件需求。
本实用新型的技术方案在于:
本实用新型提供一种孵化线翻筐架侧板辅助加工装置,包括侧板、前支撑腿和后支撑腿,所述侧板呈扇面形板状结构且设有若干个通孔,所述侧板的上侧面分别对应贴靠有前支撑腿和后支撑腿,所述侧板的下端托靠有底盘,所述底盘上关于其中心对称地设置有两个侧板;
所述底盘上一一对应两个侧板上的通孔固定设置有竖直插杆,所述竖直插杆穿过侧板上的通孔,使得侧板仅能上下脱离底盘;
所述底盘的圆周侧面上对应同一侧板上的前支撑腿和后支撑腿固定设置有腿套连块,所述腿套连块呈T形结构且其远离底盘的横杆两端分别固定设置有前腿套和后腿套,所述前腿套和后腿套分别嵌套在前支撑腿和后支撑腿远离底盘的端部上,所述前腿套和后腿套的上端设有豁口,所述豁口使得前支撑腿和后支撑腿能够向上脱离前腿套和后腿套。
进一步地,所述底盘的外圆周侧面上分别对应前支撑腿和后支撑腿与侧板贴靠处的正下方设置有前腿豁口和后腿豁口,方便侧板与前支撑腿和后支撑腿在贴靠处焊接。
进一步地,所述底盘的中心设有贯通孔,所述贯通孔的内侧面上在底盘中心与后腿豁口中心的连线经过处设置有内豁口,方便在整体焊接完成后,通过内豁口与后退豁口的配合将侧板从底盘上取下。
本实用新型由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具体的积极有益效果为:
本实用新型通过将侧板、前支撑腿和后支撑腿依次放置在底盘上,即可快速完成一个侧板的焊接,然后再相应地由焊工去焊接另一个侧板与前支撑腿和后支撑腿,已完成焊接的这个侧板部分由辅助人员自底盘上取下,由于在一个底盘上依次焊接两个侧板部分,由一个焊工配合一个辅助人员,即可实现不间断焊接,焊工只负责焊接,辅助人员负责将侧板、前支撑腿和后支撑腿放置在底盘上并在焊接好取下侧板部分并重新更换,加工效率更高,加工质量更有保证。
附图说明
图1是本实用新型涉及的现有翻筐架的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型在去掉侧板、前支撑腿和后支撑腿后的结构示意图。
图中:1-侧板,2-竖直插杆,3-底盘,4-对称侧板,5-前支撑腿,6-前腿套,7-腿套连块,8-后腿套,9-后支撑腿,10-后腿豁口,11-底盘下缘,12-内豁口,13-前腿豁口,14-前横挡杆,15-螺栓连接。
具体实施方式
如附图1所示,为现有孵化线翻筐架,多弯杆部分和前横挡杆14,侧板部分包括侧板1、前支撑腿5和后支撑腿9,侧板1一侧分别固定设置有前支撑腿5和后支撑腿9,侧板1为竖直放置的扇形板状结构且内凹端朝前和外凸端朝后,侧板1的内凹端和外凸端分别左右贯通有通孔,前横档杆的端部通过螺栓连接15紧固在侧板1内凹端的通孔上,而多弯杆部分包括多个横杆和多个弯杆,多个呈圆弧形弯曲的弯杆自左向右依次相邻间等间距地并排放置且其卷曲中心连成一个水平左右延伸的直线,沿着弯杆的卷曲方向在弯杆的下侧托靠有多个相邻间等间距的横杆,横杆的端部通过螺栓连接15紧固在侧板1外凸端的通孔上,是用来在孵化线中进行翻筐的部件。
实施例一:
如附图2-附图3所示,本实用新型提供一种孵化线翻筐架侧板辅助加工装置,包括侧板1、前支撑腿5和后支撑腿9,侧板1呈扇面形板状结构且设有若干个通孔,侧板1的上侧面分别对应贴靠有前支撑腿5和后支撑腿9,侧板1的下端托靠有底盘3,底盘3上关于其中心对称地设置有两个侧板1;
底盘3上一一对应两个侧板1上的通孔固定设置有竖直插杆2,竖直插杆2穿过侧板1上的通孔,使得侧板1仅能上下脱离底盘3;
底盘3的圆周侧面上对应同一侧板1上的前支撑腿5和后支撑腿9固定设置有腿套连块7,腿套连块7呈T形结构且其远离底盘3的横杆两端分别固定设置有前腿套6和后腿套8,前腿套6和后腿套8分别嵌套在前支撑腿5和后支撑腿9远离底盘3的端部上,前腿套6和后腿套8的上端设有豁口,豁口使得前支撑腿5和后支撑腿9能够向上脱离前腿套6和后腿套8。
底盘3的底盘下缘11上分别对应前支撑腿5和后支撑腿9与侧板1贴靠处的正下方设置有前腿豁口13和后腿豁口10,方便侧板1与前支撑腿5和后支撑腿9在贴靠处焊接。
底盘3的中心设有贯通孔,贯通孔的内侧面上在底盘3中心与后腿豁口10中心的连线经过处设置有内豁口12,方便在整体焊接完成后,通过内豁口12与后退豁口的配合将侧板1从底盘3上取下。
在使用时,先将两个侧板1对称地放置在底盘3上,并将侧板1上的通孔对应底盘3上竖直插杆2而对应地套在竖直插杆2上,然后将长度较小的前支撑腿5自上而下嵌入前腿套6内并使得前支撑腿5远离底盘3的端部抵靠在前腿套6内,在前支撑腿5与侧板1接触处进行焊接,然后再将长度较大的后支撑腿9自上而下嵌入后腿套8内并使得后支撑腿9远离底盘3的端部抵靠在后腿套8内,在后支撑腿9与侧板1接触处进行焊接,从而完成一个侧板1的焊接,然后再相应地由焊工去焊接另一个底盘3上的对称侧板4与前支撑腿5和后支撑腿9,已完成焊接的这个侧板部分由辅助人员自底盘3上取下,由于在一个底盘3上依次焊接两个侧板部分,由一个焊工配合一个辅助人员,即可实现不间断焊接,焊工只负责焊接,辅助人员负责将侧板1、前支撑腿5和后支撑腿9放置在底盘3上并在焊接好取下侧板部分并重新更换,加工效率更高,加工质量更有保证。
Claims (3)
1.一种孵化线翻筐架侧板辅助加工装置,包括侧板、前支撑腿和后支撑腿,所述侧板呈扇面形板状结构且设有若干个通孔,所述侧板的上侧面分别对应贴靠有前支撑腿和后支撑腿,其特征在于:所述侧板的下端托靠有底盘,所述底盘上关于其中心对称地设置有两个侧板;
所述底盘上一一对应两个侧板上的通孔固定设置有竖直插杆,所述竖直插杆穿过侧板上的通孔,使得侧板仅能上下脱离底盘;
所述底盘的圆周侧面上对应同一侧板上的前支撑腿和后支撑腿固定设置有腿套连块,所述腿套连块呈T形结构且其远离底盘的横杆两端分别固定设置有前腿套和后腿套,所述前腿套和后腿套分别嵌套在前支撑腿和后支撑腿远离底盘的端部上,所述前腿套和后腿套的上端设有豁口,所述豁口使得前支撑腿和后支撑腿能够向上脱离前腿套和后腿套。
2.根据权利要求1所述的一种孵化线翻筐架侧板辅助加工装置,其特征在于:所述底盘的外圆周侧面上分别对应前支撑腿和后支撑腿与侧板贴靠处的正下方设置有前腿豁口和后腿豁口,方便侧板与前支撑腿和后支撑腿在贴靠处焊接。
3.根据权利要求1或2所述的一种孵化线翻筐架侧板辅助加工装置,其特征在于:所述底盘的中心设有贯通孔,所述贯通孔的内侧面上在底盘中心与后腿豁口中心的连线经过处设置有内豁口,方便在整体焊接完成后,通过内豁口与后退豁口的配合将侧板从底盘上取下。
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