CN203007466U - 喇叭状工件的电解抛光挂具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电解抛光技术领域，特指一种喇叭状工件的电解抛光挂具。该挂具包括：一作为阳极的纵向挂杆，该纵向挂杆的杆身焊接有数排向上弯折的挂钩；所述纵向挂杆上还安装有横向支架，且纵向挂杆与横向支架之间设有绝缘垫片；该横向支架的两端各安装有一个纵向支架，每个纵向支架外侧焊接有横向支撑杆，每两个横向支撑杆上固结有径向阴极环，且径向阴极环与所述的每排挂钩呈相间排列。本实用新型与传统的电解抛光挂具相比，可以悬挂更多的工件，节约空间，上挂更为方便，提高效率，节约成本，而且工件之间的排列布置合理，使抛光效果更为均匀。

Description

喇叭状工件的电解抛光挂具

技术领域：

本实用新型涉及电解抛光技术领域，特指一种喇叭状工件的电解抛光挂具。

背景技术：

喇叭状工件由于其形状的特殊性，在对其内壁进行电解抛光时，现有的做法是需要将辅助的象形阴极插入喇叭状的工件端口内，电解抛光过程中辅助阴极不能触碰工件，这就对挂具的设计要求较高，一方面要固定工件，另一份又要定位辅助阴极。因此，采用现有的挂具进行喇叭状工件的抛光时，生产效率较低，成本高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足之处，提供种喇叭状工件的电解抛光挂具。

本实用新型实现其目的采用的技术方案是：喇叭状工件的电解抛光挂具，该挂具包括：一作为阳极的纵向挂杆，该纵向挂杆的杆身焊接有数排向上弯折的挂钩；所述纵向挂杆上还安装有横向支架，且纵向挂杆与横向支架之间设有绝缘垫片；该横向支架的两端各安装有一个纵向支架，每个纵向支架外侧焊接有横向支撑杆，每两个横向支撑杆上固结有径向阴极环，且径向阴极环与所述的每排挂钩呈相间排列。

于所述纵向挂杆上设有两个安装孔，所述绝缘垫片具有两个插入所述安装孔的螺孔柱，所述横向支架通过两个螺钉与螺孔柱固定安装于在纵向挂杆上。

采用本实用新型挂具，喇叭状工件的下端由两个挂钩插入并支撑，工件的上端口则正对径向阴极环但并未接触，当通电时，工件由于与挂杆上的挂钩导接即与电源正极连接，作为电解阳极，而径向阴极环与纵向支架是导接的，即与电源负极连接，作为电解阴极，由于阴极离喇叭状工件的端口较近，因此在电力线的作用下可以对其喇叭口内壁起到很好的电解抛光作用。

本实用新型与传统的电解抛光挂具相比，可以悬挂更多的工件且更易于上挂，可节约空间，提高效率，节约成本，而且工件之间的排列布置合理，使抛光效果更为均匀。

附图说明：

图1是本实用新型挂具的整体结构示意图；

图2是本实用新型中纵向挂杆与横向支架连接处的局部放大图；

图3是本实用新型中纵向挂杆与横向支架之间的安装结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型所述的喇叭状工件的电解抛光挂具包括：一作为阳极的纵向挂杆1，该纵向挂杆1的杆身焊接有数排向上弯折的挂钩11，本实施例中，纵向挂杆1周边的挂钩11是先独立成型然后焊接上去的，共有4排，每排有16个挂钩11，呈发散状，挂钩11向上倾斜的角度约45°；所述纵向挂杆1上还安装有横向支架2，且纵向挂杆1与横向支架2之间设有绝缘垫片12，具体而言，结合图3所示，于所述纵向挂杆1上设有两个安装孔10，所述绝缘垫片12具有两个插入所述安装孔10的螺孔柱121，所述横向支架2通过两个螺钉122与螺孔柱121固定安装于在纵向挂杆1上。即绝缘垫片12的螺孔柱121胀接入安装孔10内，然后通过两个螺钉122将横向支架2固定在纵向挂杆1上，使横向支架2与纵向挂杆1之间形成绝缘连接。

该横向支架2的两端各安装有一个纵向支架3，纵向支架3从同排的挂钩11之间穿过，不与挂钩11干涉，其中一个纵向支架3上方延伸出一段，便于连接电源线；每个纵向支架3外侧焊接有横向支撑杆31，每两组横向支撑杆31上固结有径向阴极环4，且径向阴极环4与所述的每排挂钩11呈相间排列，即本实施例中对应有4个圆形的径向阴极环4，与每排挂钩11相间排列，且径向阴极环4位于上方。

本实用新型中，横向支架2采用钛或不锈钢材料制作，可通过螺钉和绝缘垫片与纵向挂杆1垂直固定安装并绝缘，两纵向支架3也可通过螺钉或焊接等方式安装在横向支架2上，使两纵向支架3之间导电。径向阴极环4与横向支撑杆31之间可通过焊接方式接触性连接。为减少电流损耗可以将阴极部分除径向阴极环4外作包胶处理。

采用本实用新型挂具，喇叭状工件的下端由两个挂钩11插入并支撑，利用发散状挂钩11的张力以及端口与挂钩11的抵触从而使工件放置稳定并导电；工件的上端口则正对径向阴极环4约2~4cm处，当通电时，工件由于与挂杆1上的挂钩11导接即与电源正极连接，作为电解阳极，而径向阴极环4与纵向支架3是导接的，即与电源负极连接，作为电解阴极，由于阴极离喇叭状工件的端口较近，因此可以对其凹面起到很好的电解抛光作用。

显然，本实用新型中，挂钩11向上倾斜的角度和数目、径向阴极环4的大小等可根据工件的具体情况设计调节，确保喇叭状工件的较大端口对着径向阴极环4且距离尽量小但不接触即可。

本实用新型与传统的电解抛光挂具相比，可以悬挂更多的工件，节约空间，提高效率，节约成本，而且工件之间的排列布置合理，使抛光效果更为均匀。

Claims (2)

1.喇叭状工件的电解抛光挂具，其特征在于：该挂具包括：一作为阳极的纵向挂杆（1），该纵向挂杆（1）的杆身焊接有数排向上弯折的挂钩（11）；所述纵向挂杆（1）上还安装有横向支架（2），且纵向挂杆（1）与横向支架（2）之间设有绝缘垫片（12）；该横向支架（2）的两端各安装有一个纵向支架（3），每个纵向支架（3）外侧焊接有横向支撑杆（31），每两个横向支撑杆（31）上固结有径向阴极环（4），且径向阴极环（4）与所述的每排挂钩（11）呈相间排列。

2.根据权利要求1所述的喇叭状工件的电解抛光挂具，其特征在于：于所述纵向挂杆（1）上设有两个安装孔（10），所述绝缘垫片（12）具有两个插入所述安装孔（10）的螺孔柱（121），所述横向支架（2）通过两个螺钉（122）与螺孔柱（121）固定安装于在纵向挂杆（1）上。

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