CN210146471U - 一种钢珠球度筛选装置 - Google Patents

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孟素各
彭佩云
吴东昇
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Abstract

本实用新型涉及一种钢珠球度筛选装置,包括工作台面,所述工作台面上具有带有斜度的分选槽道,所述分选槽道上具有呈S形的球度分选段;分选槽道的球度分选段旁侧具有一排沿直线排列用以感应钢珠跳动的对射传感器,分选槽道的出料端设置有用以挡住不合格钢珠的控制闸门。本实用新型高精度钢珠筛选设备使用方便,操作简单,制造成本低,分选效果好,工作效率高,实用性强。

Description

一种钢珠球度筛选装置
技术领域
本实用新型涉及一种钢珠球度筛选装置。
背景技术
随着我国精密制造技术的不断发展,钢珠已广泛的使用在滚珠轴承、滚珠丝杠等高精密的传动部件中。尤其在一些超高精度的、需要低噪声的传动,例如潜艇等设备上对钢珠的球度有着更高的要求,现有技术对钢珠球度需要人工或者三坐标测量的方式,采用纯人工测量效率低,分选效果差,而采用三坐标设备则造价昂贵,成本高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种使用方便,工作效率高的钢珠球度筛选装置。
本实用新型采用以下方案实现:一种钢珠球度筛选装置,其包括工作台面,所述工作台面上具有带有斜度的分选槽道,所述分选槽道上具有呈S形的球度分选段;分选槽道的球度分选段旁侧具有一排沿直线排列用以感应钢珠跳动的对射传感器,分选槽道的出料端设置有用以挡住不合格钢珠的控制闸门。
进一步的,所述分选槽道的深度小于钢珠的设计直径,所述对射传感器排列所在的直线与分选槽道球度分选段的底面相平行,并且对射传感器的对射光线与分选槽道球度分选段的底面的高度差略大于钢珠的设计直径。
进一步的,所述控制闸门由步进电机驱动,所述对射传感器与控制器电性连接,所述控制器与步进电机电性连接;所述控制闸门包括位于中间的转盘和间隔均布在转盘周部的扇形挡板,所述分选槽道上开设有供扇形挡板横穿过分选槽道的间隙,所述步进电机位于分选槽道旁侧,所述转盘安装于步进电机的主轴上。
进一步的,所述分选槽道出料端一侧设置有供被控制闸门挡住的不合格钢珠滚出的出料口,所述出料口处连接有出料槽道,出料口处设置有出料挡板,出料口下方设置有控制出料挡板升降的气缸;分选槽道另一侧正对出料口位置连接有将钢珠吹向出料口的气管。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型高精度钢珠筛选设备使用方便,操作简单,制造成本低,分选效果好,工作效率高,实用性强。
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例立体图;
图2是本实用新型实施例俯视图;
图3是本实用新型实施例局部构造示意图;
图4是本实用新型实施例原理框图;
图中标号说明:100-工作台面、200-分选槽道、210-球度分选段、220-出料口、230-出料挡板、300-对射传感器、400-控制闸门、410-转盘、420-扇形挡板、500-步进电机、600-出料槽道、700-气缸、800-气管。
具体实施方式
如图1~4所示,一种钢珠球度筛选装置,其包括工作台面100,所述工作台面100上具有带有斜度的分选槽道200,所述分选槽道200上具有呈S形的球度分选段210,由于分选槽道200具有一定斜度,所以钢珠会自动滚动,分选槽道200斜度为2.5°~3.5°,优选3°,斜度不宜过大;分选槽道200的球度分选段210旁侧具有一排沿直线排列用以感应钢珠跳动的对射传感器300,分选槽道200的出料端设置有用以挡住不合格钢珠的控制闸门400;钢珠在球度分选段210中滚动,如果钢珠的球度不合格就会发生跳动,球度误差越大,钢珠在滚动过程中跳动幅度就越大当跳动幅度超过一定值时便会被对射传感器感应到,被感应到的钢珠便是球度不合格的钢珠,不合格的钢珠被剔除掉,合格钢珠则会被收集,从行筛选出球度精度高的钢珠。
在本实施例中,钢珠的进料可以由人工将钢珠一个个放在分选槽道进料端上,前、后两个钢珠间隔约10秒的时间,当前一个钢珠完成分选工作后,后一个钢珠开始分选;也可以采用送料机构进行送料,由送料机构控制钢珠单个断续进入分选槽道进料端,送料机构不属于本申请的范凑,在此不对其结构做具体阐述。
在本实施例中,所述分选槽道200的深度小于钢珠的设计直径,所述对射传感器300排列所在的直线与分选槽道球度分选段的底面相平行,并且对射传感器300的对射光线与分选槽道200球度分选段210的底面的高度差略大于钢珠的设计直径;对射传感器300的对射光线与分选槽道球度分选段的底面的高度差比钢珠的设计直径大0.1~0.3mm,值越小,筛选出的钢珠球度精度就越高;为了保证分选结果的准确度,可以选择多个对射传感器感应到钢珠跳动时才将其认定为不合格品,例如可以选择3个,只有超过3个对射传感器被触发时才认定为该钢珠的球度不合格,以排除其中存在的偶然性。
在本实施例中,所述控制闸门400由步进电机500驱动,所述对射传感器300与控制器电性连接,所述控制器与步进电机500电性连接;所述控制闸门400包括位于中间的转盘410和间隔均布在转盘周部的扇形挡板420,所述分选槽道200上开设有供扇形挡板420横穿过分选槽道的间隙,所述步进电机500位于分选槽道旁侧,所述转盘410安装于步进电机的主轴上,控制闸门上的扇形挡板420转动到分选槽道的间隙中时,控制闸门则关闭,扇形挡板挡住钢珠,扇形挡板离开分选槽道的间隙时,控制闸门则打开。
在本实施例中,所述分选槽道200出料端一侧设置有供被控制闸门挡住的不合格钢珠滚出的出料口220,所述出料口220处连接有出料槽道600,出料口220处设置有出料挡板230,出料口220下方设置有控制出料挡板230升降的气缸700,所述气缸700的供气管路上连接有第一电磁阀;分选槽道200另一侧正对出料口位置连接有将钢珠吹向出料口的气管800,气管800上连接有第二电磁阀,第一电磁阀和第二电磁阀均与控制器电性连接,不合格的钢珠被控制闸门挡住,气缸驱动出料挡板230下降打开出料口,然后气管吹气使不合格的钢珠经出料口滚入出料槽道中进行剔除。
在本实施例中,分选槽道、步进电机、气缸等部件都是安装在工作台面上,工作台面100上具有用以安装对射传感器300的槽形板,分选槽道的球度分选段从槽形板中穿过,对射传感器安装在槽形板的两侧侧板上。
在本实施例中,对射传感器的数量为20~35个,对射传感器为对射型光电传感器,其型号可以是E3Z-R61,控制器的型号可以是FX1N-40MR-001,第一电磁阀和第二电磁阀的型号可以是2V025-08,步进电机型号可以是110H2P1255A4。
本实用新型高精度钢珠筛选设备的工作过程:钢珠通过的球度分选段时,如果钢珠球度不合格,会出现不规则的滚动,利用对射传感器400来感应钢珠是否发生跳动,当超过3个对射传感器被触发时(即钢珠出现超过3次跳动)则认定该钢珠球度不合格,球度合格的钢珠则通过控制闸门从分选槽道出料端进行收集,而球度不合格的钢珠则被控制闸门挡住,出料挡板下降打开出料口,然后通过气管吹气使其滚入出料槽道进行剔除,从而完成钢珠的筛选工作。
上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (4)

1.一种钢珠球度筛选装置,其特征在于:包括工作台面,所述工作台面上具有带有斜度的分选槽道,所述分选槽道上具有呈S形的球度分选段;分选槽道的球度分选段旁侧具有一排沿直线排列用以感应钢珠跳动的对射传感器,分选槽道的出料端设置有用以挡住不合格钢珠的控制闸门。
2.根据权利要求1所述的钢珠球度筛选装置,其特征在于:所述分选槽道的深度小于钢珠的设计直径,所述对射传感器排列所在的直线与分选槽道球度分选段的底面相平行,并且对射传感器的对射光线与分选槽道球度分选段的底面的高度差略大于钢珠的设计直径。
3.根据权利要求1或2所述的钢珠球度筛选装置,其特征在于:所述控制闸门由步进电机驱动,所述对射传感器与控制器电性连接,所述控制器与步进电机电性连接;所述控制闸门包括位于中间的转盘和间隔均布在转盘周部的扇形挡板,所述分选槽道上开设有供扇形挡板横穿过分选槽道的间隙,所述步进电机位于分选槽道旁侧,所述转盘安装于步进电机的主轴上。
4.根据权利要求1所述的钢珠球度筛选装置,其特征在于:所述分选槽道出料端一侧设置有供被控制闸门挡住的不合格钢珠滚出的出料口,所述出料口处连接有出料槽道,出料口处设置有出料挡板,出料口下方设置有控制出料挡板升降的气缸;分选槽道另一侧正对出料口位置连接有将钢珠吹向出料口的气管。
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