CN210146202U - 旋回破碎机定锥衬板更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于矿山机械行业‑矿石破碎技术领域,具体涉及超大型矿山机械‑‑旋回破碎机定锥衬板更换装置。该装置至少包括一组基座和环台,所述基座包括基座底板,基座底板之上设有支撑杆接口;所述环台为环形结构,环台的台面上设有支撑杆接口,环台的外壁上设有限位槽,限位槽内设有活动链接的楔紧块;环台通过支撑杆与基座相连接。本实用新型提供了一套专用的定锥衬板更换装置,保障了施工人员的人身安全,其施工效率提升了两到三倍,使该种设备的维修更换时间由原每次5‑8天缩短为2‑3天。该装置可以根据实际情况,选择在旋回破碎机内部或外部组装或卸载。方便、省时、效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于矿石破碎技术领域,具体涉及旋回破碎机定锥衬板更换装置。
背景技术
破碎机械的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。随着该行业对高效、高产量、高性能粗碎作业的极度需求,旋回破碎机应运而生。当旋回破碎机的定锥衬板磨损到一定程度时需要及时更换,现有的技术是通过支杆支撑,通过焊接的方式固定进行更换,尤其是衬板在胶合的时候,更换每一层衬板后都需要等待足够的时间,使其胶合的更加牢固,在此期间,工程师只能等待,其工作效率极低,另外,更换的过程中,一般都是通过一般的工程支架作为支撑,工程师在支架上进行施工,其人身安全很难得到有效的保障。
发明内容
本公开的一方面提供了旋回破碎机定锥衬板更换装置,该装置提供了一套专用的定锥衬板更换装置,使施工人员得到了有效的人身安全保障,其施工效率得到了极大的提升。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型至少包括一组基座和环台,
所述基座包括基座底板,基座底板的上设有支撑杆接口;
所述环台为环形结构,环台的台面上设有支撑杆接口,环台的外壁上设有限位槽,限位槽内设有活动链接的楔紧块;
环台通过支撑杆与基座相连接,支撑杆的一端与基座的支撑杆接口相连接,另一端与环台的支撑杆接口相连接。
进一步的,本装置垂直方向设有若干组,两组之间通过支撑杆相连接,支撑杆的下端与下组的环台上的支撑杆接口相连接,上端与上组的基座上的支撑杆接口相连接。
进一步的,所述基座至少设有三个支撑杆接口,环台设有与基座相同数量的支杆接口,设有多组基座和环台时,每组根据实际情况设置支撑杆接口的数量,通常情况下,基座和环台上的支撑杆接口的数量均为四个。
进一步的,所述基座底板的板面上设有出入口。
进一步的,所述出入口的上方设有盖板,盖板上接近边缘的地方设有转轴,转轴的下方与基座底板固定连接,盖板上设有把手,盖板为普通钢板,为了增加其强度,在盖板的板面上设有角铁为其加固。
进一步的,所述楔紧块的一个侧面为与定锥衬板角度相同的斜面。
进一步的,所述支撑杆与支撑杆接口通过轴销固定,在支撑杆接口和支撑杆上均设有通孔,销轴穿过通孔将两个部件固定连接。
进一步的,所述基座上设有吊装孔,或用于吊装用的接耳。
进一步的,所述环台上设有若干个限位槽,限位槽防止楔紧块左右活动。
本实用新型与现有技术相比,该装置提供了一套专用的定锥衬板更换装置,使施工人员得到了有效的人身安全保障,其施工效率得到了极大的提升。尤其是多层衬板需要同时更换时,节省了因胶合而停工等待,在其牢固后才能进行后续施工而浪费的时间。该装置可以根据实际情况,选择在旋回破碎机内部或外部组装,衬板更换完毕后,也可以根据实际情况,选择在旋回破碎机内部或外部完成卸载工作。该装置可以根据实际情况,多层同时施工,极大的提升了工作效率。
附图说明
图1是根据本公开的一个方面的整体结构示意图;
图2是根据本公开的一个方面的第一基座结构示意图;
图3是根据本公开的一个方面的第一环台结构示意图;
图4是根据本公开的一个方面的第二基座和第三基座结构示意图;
图5是根据本公开的一个方面的第二环台结构示意图;
图6是根据本公开的一个方面的第三环台结构示意图;
图7是根据本公开的一个方面的支撑杆结构示意图;
图8是根据本公开的一个方面的楔紧块结构示意图;
图9是根据本公开的一个方面的盖板结构示意图;
图10是根据本公开的一个方面的施工整体结构示意图;
图中:1-第一基座、2-第一环台、3-第二基座、4-第二环台、5-第三基座、6-第三环台、7-支撑杆、8-楔紧块、9-支撑杆接口、10-限位槽、11-出入口、12-盖板、13-吊装孔、14盖板转轴、15-盖板接口、16-把手、17-架体、18-第一层衬板、19-第二层衬板、20-第三层衬板。
具体实施方式
下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释,但并不局限本实用新型,说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本装置可用于旋回破碎机多层定锥衬板的更换,如图10所示,本实施例仅为其中一种情况,本装置设有三组基座和环台,可用于一至三层任意一层更换衬板或三层同时更换。
如图1-8所示,一种旋回破碎机定锥衬板更换装置,包括第一基座1、第一环台2、第二基座3、第二环台4、第三基座5、第三环台6、支撑杆7、楔紧块8。第一基座1的基座底板的上方设有支撑杆接口,第一环台2的环体上下均设有支撑杆接口,第二基座3的基座底板的上下均设有支撑杆接口,第二环台4的环体上下均设有支撑杆接口,第三基座5的基座底板的上下均设有支撑杆接口,第三环台6的环体的下方设有支撑杆接口,上述支撑杆接口均为同等规格的矩形结构的支撑杆接口9,支撑杆的外径略小于支撑杆接口的内径。上述环台的外周设有限位槽10,限位槽10固定安装在环台上,限位槽10的数量与该层的衬板数量相同。
如图4、9所示,为了便于层与层之间工程师施工方便,在第二基座3和第三基座5的基座底板上设有可以穿过的出入口11,为了保障施工人员的人身安全,在出入口11的上方设有盖板12,盖板12上接近边缘的地方设有盖板转轴14,盖板转轴14的下方与基座底板上的盖板接口15相连接,盖板12上设有把手16,盖板12为普通钢板,为了增加其强度,在盖板的板面上设有角铁为其加固。为了便于吊装,在上诉任意基座上均设有吊装孔13。
如图4所示,为了加固基座下方支撑杆接口的强度,在支撑杆接口的侧面添加了加固钢板。
如图5、6所示,便于环台与下方基座的衔接,环台下方的支撑杆接口通过连接杆与环台固定连接。
具体的施工方式,如图10所示,架体17具有三层衬板,当旋回破碎机的第一层衬板18需要维修时,首先将第一基座1安放到旋回破碎机的定锥组件的底部,将支撑杆7的下端与基座上的支撑杆接口9对接,使用销轴将其固定,然后,将第一环台2吊装至第一基座1的上方,将支撑杆7的上端与环台下方的支撑杆接口对接,使用销轴将其固定。维修人员更换衬板后,通过楔紧块8将衬板固定,当新衬板胶合牢固后,取下楔紧块8,如果时间充足的情况下,可以在旋回破碎机内完成卸载的后续工作,如果时间紧张的情况下,可以将该装置直接吊出旋回破碎机,在旋回破碎机的外面完成卸载的后续工作。上述基座与环台的安装工作可以在旋回破碎机外部完成,然后再将设备吊入旋回破碎机内。
当旋回破碎机的第二层衬板19需要维修时,按照上述具体施工方式,首先将第一基座1与第一环台2安装完成,再将第二基座3与第二环台4安装完成,再通过支撑杆7将第一环台2与第二基座3相连接,通过销轴将其固定。
以此类推,可以组成三层结构的装置。
该装置的安装和卸载可以在旋回破碎机内完成,也可以在旋回破碎机的外部完成,可以根据实际情况灵活使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.旋回破碎机定锥衬板更换装置,其特征在于:至少包括一组基座和环台,
所述基座包括基座底板,基座底板的上设有支撑杆接口;
所述环台为环形结构,环台的台面上设有支撑杆接口,环台的外壁上设有限位槽,限位槽内设有活动链接的楔紧块;
环台通过支撑杆与基座相连接,支撑杆的一端与基座的支撑杆接口相连接,另一端与环台的支撑杆接口相连接。
2.根据权利要求1所述的旋回破碎机定锥衬板更换装置,其特征在于:本装置垂直方向设有若干组,两组之间通过支撑杆相连接。
3.根据权利要求1或2所述的旋回破碎机定锥衬板更换装置,其特征在于:所述基座至少设有三个支撑杆接口,环台设有与基座相同数量的支杆接口。
4.根据权利要求2所述的旋回破碎机定锥衬板更换装置,其特征在于:所述基座底板的板面上设有出入口。
5.根据权利要求4所述的旋回破碎机定锥衬板更换装置,其特征在于:所述出入口的上方设有盖板。
6.根据权利要求1所述的旋回破碎机定锥衬板更换装置,其特征在于:所述楔紧块的一个侧面为与定锥衬板角度相同的斜面。
7.根据权利要求1或2所述的旋回破碎机定锥衬板更换装置,其特征在于:所述支撑杆与支撑杆接口通过轴销固定。
8.根据权利要求1或2所述的旋回破碎机定锥衬板更换装置,其特征在于:所述基座上设有吊装孔,或用于吊装用的接耳。
9.根据权利要求1或2所述的旋回破碎机定锥衬板更换装置,其特征在于:所述环台上设有若干个限位槽。
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CN201921015963.3U CN210146202U (zh) | 2019-06-29 | 2019-06-29 | 旋回破碎机定锥衬板更换装置 |
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CN112138844A (zh) * | 2019-06-29 | 2020-12-29 | 辽宁翔逸科技有限公司 | 旋回破碎机定锥衬板更换装置 |
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