CN210146102U - 一种粉碎用旋风磨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉碎用旋风磨，具体涉及旋风磨技术领域，包括加工台，所述加工台的前表面安装有控制开关，且加工台的底端表面设置有支撑腿，所述加工台的顶端表面设置有粉碎室，且加工台的顶端表面靠近粉碎室的一侧设置有搅拌驱动机构，所述粉碎室的一侧设置有出料口，所述搅拌驱动机构包括变频电机。本实用新型设置了搅拌驱动机构，搅拌齿可对粉碎后的纸面石膏板原料进行搅拌，可保证纸面石膏板原料在粉碎后的均匀，避免粉碎后的纸面石膏板原料出现堆积的现象，设置了密封板，密封板上的负极磁铁石可与正极磁铁石磁性吸引，实现密封板的固定，可避免纸面石膏板原料在粉碎工作时产生的悬浮物杂质飘扬离开粉碎室的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋风磨技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种粉碎用旋风磨。
背景技术
锤式旋风磨是一种外形美观、结构紧凑、操作简单、运转平稳、经久耐用的粉碎设备，样品经高磨锤击成细小均匀粉末，随高速气流通过不锈钢筛进入集成器制备成样品，纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材。
专利申请公布号CN 207204275 U的实用新型专利公开了一种小型静音锤式旋风磨，该实用新型包括控制单元、锤式粉碎单元以及旋风收集单元；该一种小型静音锤式旋风磨体积小、重量轻便于自动化集成，能够连续长时间工作，便于拆卸，能耗小、噪音小。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如不能对粉碎后的纸面石膏板进行搅拌，容易出现粉碎后的纸面石膏板堆积的现象。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种粉碎用旋风磨，通过设置了搅拌驱动机构，搅拌齿可对粉碎后的纸面石膏板原料进行搅拌，可保证纸面石膏板原料在粉碎后的均匀，避免粉碎后的纸面石膏板原料出现堆积的现象，经过导料杆的导料，搅拌后的纸面石膏板原料可从出料口排出，便于使用粉碎后的纸面石膏板原料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎用旋风磨，包括加工台，所述加工台的前表面安装有控制开关，且加工台的底端表面设置有支撑腿，所述加工台的顶端表面设置有粉碎室，且加工台的顶端表面靠近粉碎室的一侧设置有搅拌驱动机构，所述粉碎室的一侧设置有出料口；
所述搅拌驱动机构包括变频电机，所述变频电机的输出轴端部套设有主动轮，所述主动轮的表面安装有皮带，所述皮带的一端设置有从动轮，所述从动轮的中心位置一侧安装有从动轴，所述从动轴的周向侧外壁安装有搅拌齿，且从动轴的周向侧外壁靠近搅拌齿的底部设置有导料杆。
在一个优选地实施方式中，所述导料杆与从动轴之间焊接固定，且导料杆的数量设置有四个。
在一个优选地实施方式中，所述粉碎室的顶端表面设置有入料仓，且粉碎室的内部靠近搅拌齿的顶部设置有粉碎机构。
在一个优选地实施方式中，所述粉碎机构包括电动机，所述电动机的输出轴端部固定连接有第一粉碎齿，且电动机的输出轴周向侧外壁套设有第一齿轮，所述第一齿轮的一端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心位置一侧固定连接有第二粉碎齿，所述第二粉碎齿与第一粉碎齿通过第一齿轮以及第二齿轮传动连接。
在一个优选地实施方式中，所述粉碎室的内腔侧壁设置有固定齿，所述固定齿、第一粉碎齿以及第二粉碎齿之间水平共线设置，所述固定齿与第一粉碎齿、固定齿与第二粉碎齿中的齿槽均错位设置。
在一个优选地实施方式中，所述入料仓的顶端表面开设有第一入料口，且入料仓的顶端表面靠近第一入料口的一侧设置有正极磁铁石，所述入料仓的一侧开设有第二入料口，所述第一入料口的一端通过销轴活动连接有密封板，所述密封板的一侧表面设置有负极磁铁石，且密封板的另一侧表面设置有把手。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置了搅拌驱动机构，搅拌齿可对粉碎后的纸面石膏板原料进行搅拌，可保证纸面石膏板原料在粉碎后的均匀，避免粉碎后的纸面石膏板原料出现堆积的现象，经过导料杆的导料，搅拌后的纸面石膏板原料可从出料口排出，便于使用粉碎后的纸面石膏板原料；
2、本实用新型通过设置了密封板，密封板上的负极磁铁石可与正极磁铁石通过磁性吸引，实现密封板的固定，可避免纸面石膏板原料在粉碎工作时产生的悬浮物杂质飘扬离开粉碎室的内部，减少悬浮物杂质对加工室造成的污染。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型的第一齿轮安装结构示意图。
附图标记为：1、加工台；2、控制开关；3、支撑腿；4、变频电机；5、粉碎室；6、出料口；7、入料仓；8、第一入料口；9、正极磁铁石；10、密封板；11、负极磁铁石；12、把手；13、主动轮；14、皮带；15、从动轮；16、从动轴；17、搅拌齿；18、导料杆；19、固定齿；20、第一粉碎齿；21、第二粉碎齿；22、电动机；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、第二入料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一实施例的粉碎用旋风磨，包括加工台1，所述加工台1的前表面安装有控制开关2，且加工台1的底端表面设置有支撑腿3，所述加工台1的顶端表面设置有粉碎室5，且加工台1的顶端表面靠近粉碎室5的一侧设置有搅拌驱动机构，所述粉碎室5的一侧设置有出料口6。
参照说明书附图1-3，该实施例的粉碎用旋风磨的搅拌驱动机构包括变频电机4，所述变频电机4的输出轴端部套设有主动轮13，所述主动轮13的表面安装有皮带14，所述皮带14的一端设置有从动轮15，所述从动轮15的中心位置一侧安装有从动轴16，所述从动轴16的周向侧外壁安装有搅拌齿17，且从动轴16的周向侧外壁靠近搅拌齿17的底部设置有导料杆18。
进一步的，所述导料杆18与从动轴16之间焊接固定，且导料杆18的数量设置有四个。
进一步的，所述粉碎室5的顶端表面设置有入料仓7，且粉碎室5的内部靠近搅拌齿17的顶部设置有粉碎机构，所述入料仓7的顶端表面开设有第一入料口8，所述粉碎机构包括电动机22，所述电动机22的输出轴端部固定连接有第一粉碎齿20，且电动机22的输出轴周向侧外壁套设有第一齿轮23，所述第一齿轮23的一端啮合有第二齿轮24，所述第二齿轮24的中心位置一侧固定连接有第二粉碎齿21，所述第二粉碎齿21与第一粉碎齿20通过第一齿轮23以及第二齿轮24传动连接，所述粉碎室5的内腔侧壁设置有固定齿19，所述固定齿19、第一粉碎齿20以及第二粉碎齿21之间水平共线设置，所述固定齿19与第一粉碎齿20、固定齿19与第二粉碎齿21中的齿槽均错位设置。
实施场景具体为：在实际使用过程中，可将纸面石膏板通过第一入料口8顺着入料仓7进入到粉碎室5内，电动机22的输出轴驱动着第一粉碎齿20转动，第一齿轮23跟随着第一粉碎齿20转动，在第二齿轮24的啮合作用下，第二粉碎齿21实现旋转，第一粉碎齿20、第二粉碎齿21以及固定齿19可实现纸面石膏板的粉碎工作，变频电机4驱动着主动轮13转动，在皮带14以及从动轮15的传动下，从动轴16实现了转动，这时搅拌齿17可对粉碎后的纸面石膏板原料进行搅拌，可保证纸面石膏板原料在粉碎后的均匀，避免粉碎后的纸面石膏板原料出现堆积的现象，经过导料杆18的导料，搅拌后的纸面石膏板原料可从出料口6排出，便于使用粉碎后的纸面石膏板原料。
参照说明书附图1和图2，该实施例的粉碎用旋风磨的入料仓7的顶端表面靠近第一入料口8的一侧设置有正极磁铁石9，所述入料仓7的一侧开设有第二入料口25，所述第一入料口8的一端通过销轴活动连接有密封板10。
进一步的，所述密封板10的一侧表面设置有负极磁铁石11，且密封板10的另一侧表面设置有把手12。
实施场景具体为：使用时，可通过把手12打开密封板10，此时将纸面石膏板原料可通过第一入料口8沿着入料仓7进入到粉碎室5中，对第二入料口25通入助剂，助剂包括助磨剂以及其它添加剂，第一入料口8以及第二入料口25可以实现预混作用，预混后效率更高，当纸面石膏板原料放入到粉碎室5中，可转动密封板10对第一入料口8进行封堵，密封板10上的负极磁铁石11可与正极磁铁石9通过磁性吸引，实现密封板10的固定，可避免纸面石膏板原料在粉碎工作时产生的悬浮物杂质飘扬离开粉碎室5的内部，减少悬浮物杂质对加工室造成的污染。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-3，设置了搅拌驱动机构，搅拌齿17可对粉碎后的纸面石膏板原料进行搅拌，可保证纸面石膏板原料在粉碎后的均匀，避免粉碎后的纸面石膏板原料出现堆积的现象，经过导料杆18的导料，搅拌后的纸面石膏板原料可从出料口6排出，便于使用粉碎后的纸面石膏板原料。
参照说明书附图1和图2，设置了密封板10，密封板10上的负极磁铁石11可与正极磁铁石9通过磁性吸引，实现密封板10的固定，可避免纸面石膏板原料在粉碎工作时产生的悬浮物杂质飘扬离开粉碎室5的内部，减少悬浮物杂质对加工室造成的污染。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉碎用旋风磨，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的前表面安装有控制开关(2)，且加工台(1)的底端表面设置有支撑腿(3)，所述加工台(1)的顶端表面设置有粉碎室(5)，且加工台(1)的顶端表面靠近粉碎室(5)的一侧设置有搅拌驱动机构，所述粉碎室(5)的一侧设置有出料口(6)；
所述搅拌驱动机构包括变频电机(4)，所述变频电机(4)的输出轴端部套设有主动轮(13)，所述主动轮(13)的表面安装有皮带(14)，所述皮带(14)的一端设置有从动轮(15)，所述从动轮(15)的中心位置一侧安装有从动轴(16)，所述从动轴(16)的周向侧外壁安装有搅拌齿(17)，且从动轴(16)的周向侧外壁靠近搅拌齿(17)的底部设置有导料杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎用旋风磨，其特征在于：所述导料杆(18)与从动轴(16)之间焊接固定，且导料杆(18)的数量设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎用旋风磨，其特征在于：所述粉碎室(5)的顶端表面设置有入料仓(7)，且粉碎室(5)的内部靠近搅拌齿(17)的顶部设置有粉碎机构。
4.根据权利要求3所述的一种粉碎用旋风磨，其特征在于：所述粉碎机构包括电动机(22)，所述电动机(22)的输出轴端部固定连接有第一粉碎齿(20)，且电动机(22)的输出轴周向侧外壁套设有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)的一端啮合有第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)的中心位置一侧固定连接有第二粉碎齿(21)，所述第二粉碎齿(21)与第一粉碎齿(20)通过第一齿轮(23)以及第二齿轮(24)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎用旋风磨，其特征在于：所述粉碎室(5)的内腔侧壁设置有固定齿(19)，所述固定齿(19)、第一粉碎齿(20)以及第二粉碎齿(21)之间水平共线设置，所述固定齿(19)与第一粉碎齿(20)、固定齿(19)与第二粉碎齿(21)中的齿槽均错位设置。
6.根据权利要求3所述的一种粉碎用旋风磨，其特征在于：所述入料仓(7)的顶端表面开设有第一入料口(8)，且入料仓(7)的顶端表面靠近第一入料口(8)的一侧设置有正极磁铁石(9)，所述入料仓(7)的一侧开设有第二入料口(25)，所述第一入料口(8)的一端通过销轴活动连接有密封板(10)，所述密封板(10)的一侧表面设置有负极磁铁石(11)，且密封板(10)的另一侧表面设置有把手(12)。
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