CN210145789U - 一种油烟净化系统用非甲烷总烃吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房油烟净化设备领域的一种油烟净化系统用非甲烷总烃吸附装置，其包括抽油烟机机体紧邻出烟口内设置有安装板，安装板上呈阵列分布设置有多个通烟口，所述安装板上靠近出烟口一侧可拆卸设置有与通烟口连通且直径相同的多个封底的承载筒，承载筒上设置有若干通气孔，所述承载筒中设置有紧贴筒壁的活性炭吸附层。本实用新型通过设置矩阵分布的承载筒以及承载筒中设置的活性炭吸附层，相较于传统平面活性炭吸附，在相同空间条件下大幅增加吸附面积，从而提高了吸附效率，同时在抽油烟机机体上设置有检修口和检修盖，方便了承载筒中活性炭吸附层的更换。

Description

一种油烟净化系统用非甲烷总烃吸附装置

技术领域

本实用新型涉及厨房油烟净化设备领域，尤其涉及一种油烟净化系统用非甲烷总烃吸附装置。

背景技术

日常烹饪过程中会在厨房内产生大量油烟，油烟吸入会危害到人体健康，为了解决厨房内的油烟问题，普通方法是使用抽油烟机将油烟抽离厨房并直接排放到大气中，然而厨房油烟成分复杂，含有大量非甲烷总烃，直接排放到大气中会对周围环境带来了污染，而且油烟中所含的大量碳氢化合物排放到大气中，极易与其他尘埃混合形成可吸入颗粒物，破坏大气质量。

针对上述问题，申请号为CN104976664A的中国专利公开了一种活性炭吸附装置，其技术要点为：包括抽油烟机、风机、排气管、容积腔、排气总管、活性碳板、底座和透孔，底座布置在容积腔的下壁面，活性碳板布置在容积腔内并与底座固结在一起，透孔布置在活性碳板上并成阵列式分布，容积腔、活性碳板、底座横截面均为长方形，透孔为等截面圆孔。该方案通过在容积腔内安装活性炭装置，可以把厨房油烟中的有害气体成分吸附在活性炭装置内，从而使抽油烟机的排气比较干净，不污染环境。

但上述方案存在以下问题：在油烟快速流动时，单层的活性炭板的空间利用率不高使活性炭板与油烟的接触面积较小，油烟易从活性炭板上的透孔直接排放到大气中，导致吸附效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吸附效果更好的油烟净化系统用非甲烷总烃吸附装置，通过设置多个封底的承载筒以及承载筒内的活性炭吸附层，在同等空间容积下，大幅提高了油烟与活性炭吸附层的接触面积，提高了吸附效率。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油烟净化系统用非甲烷总烃吸附装置，包括抽油烟机机体，抽油烟机机体紧邻出烟口内设置有安装板，安装板上呈阵列分布设置有多个通烟口，所述安装板靠近出烟口一侧可拆卸设置有与通烟口连通且直径相同的多个封底的承载筒，承载筒上设置有若干通气孔，所述承载筒中设置有紧贴筒壁的活性炭吸附层。

通过采用上述技术方案，封底且侧壁有若干通气孔的承载筒及承载筒内壁设置的紧贴筒壁的活性炭吸附层，与单层活性炭吸附网相比较，多个承载筒且呈矩阵分布，在有限的空间里大幅提高了油烟与活性炭吸附层的接触面积，进一步提高了吸附效率，油烟过滤效果好，降低了对环境的污染程度。

本实用新型进一步设置为：所述活性炭吸附层内表面可拆卸设置有固定网。

通过采用上述技术方案，将原本为一平面网的固定网弯折，固定网在弯折后放入承载筒内，固定网自身会产生一种恢复形变的张力，利用固定网这种自身的张力，撑起活性炭吸附层，使活性炭吸附层与承载筒壁紧贴，起到了加固活性炭吸附层的作用。

本实用新型进一步设置为：同行的所述承载筒之间设置有连接板，所述安装板上配合连接板设置有向连接板方向延伸的T形凸块，T形凸块与安装板之间形成了可供连接板插入的滑槽。

通过采用上述技术方案，将同一行的承载筒通过连接板连接为一个整体，方便对同一行的承载筒进行维护，连接板安装在相邻的T形凸块形成的安装槽内，相邻的两T形凸块所形可以使连接板插入，方便了连接板的安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：安装板上设置有多个安装孔，连接板上配合安装孔设置有相同数目的固定孔，穿过安装孔和固定孔设置有螺栓。

通过采用上述技术方案，可以将连接板紧固于安装板上，从而保证承载筒可以紧固于安装板，且使承载筒筒口与安装板上的通烟口正对。

本实用新型进一步设置为：所述连接板上对应承载筒口位置设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈的设置保证了连接板和安装板之间的密封性，防止油烟从连接板与安装板之间的缝隙中逸出，逃离活性炭吸附层的吸附。

本实用新型进一步设置为：所述连接板上配合所述密封圈设置有安装槽。

通过采用上述技术方案：安装槽的设置使密封圈在安装时有了具体的位置限制，可以更加方便的进行密封圈的安装。

本实用新型进一步设置为：所述抽油烟机机体侧壁对应连接板位置开设有检修口，抽油烟机机体上铰接有封闭检修口的检修盖，且检修盖远离铰接侧与抽油烟机机体之间设置有扣锁。

通过采用上述技术方案，检修口和检修盖的设置，在活性炭吸附层中的活性炭使用寿命将要耗尽时，操作人员无需将整个抽油烟机拆开更换活性炭吸附层，而是通过检修口即可以实现活性炭吸附层的更换，方便了更换过程。

本实用新型进一步设置为：所述检修盖周侧设置有密封垫。

通过采用上述技术方案，密封垫的设置保证了油烟不会在检修口和检修盖之间的缝隙逸出。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.呈矩阵分布的多个封底承载筒和紧贴筒壁的活性炭吸附层的设置，在同等空间条件下，相较于传统平面活性炭吸附网大幅度提高了吸附面积，从而提高了吸附效率；

2.通过检修口可以对活性炭吸附层使用寿命耗尽的承载筒进行快速更换。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构结构示意图。

图2是本实用新型连接板与承载筒示意图。

图3是图1中A-A剖面结构示意图。

图中，1、抽油烟机机体；2、安装板；21、通烟口；22、T形凸块；23、安装孔；3、承载筒；31、通气孔；4、活性炭吸附层；5、固定网；6、连接板；61、固定孔；7、螺栓；8、密封圈；9、检修口；10、检修盖；101、扣锁；102、密封垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种油烟净化系统用非甲烷总烃吸附装置，包括抽油烟机机体1，在抽油烟机机体1紧邻出烟口内部设置有安装板2，安装板2上设置呈矩阵分布有若干承载筒3，承载筒3内设置有活性炭吸附层4，本实施例中活性炭吸附层4设置为圆筒状的活性炭吸附网；安装板2上设置有多个安装孔，本实施例中安装板2上对应每个通烟口21位置呈对角设置4个安装孔23用于安装螺栓7；参照图2，每行承载筒3由连接板6连接为一个整体，且连接板6接近承载筒3筒口设置，连接板6对应安装板2上安装孔23设置有相同数目的固定孔61，螺栓7穿过固定孔61与安装孔23，将连接板6与安装板2固定连接，此时承载筒3筒口可以紧抵安装板2，参照图3，此时连接板6上对应承载筒3筒口处设置的密封圈8在安装板2和连接板6的共同挤压下，完成对连接板6和安装板2之间的缝隙的密封，保证油烟不会从安装板2和连接板6之间的缝隙中逸出，逃离活性炭吸附层4的吸附，且为了保证密封圈8的安装稳定性，在连接板6上设置有用于限定密封圈8位置的安装槽。

参照图3，进一步的为了更好的固定活性炭吸附层4，在活性炭吸附层4内表面设置有固定网5，固定网5原为一张平面网，在弯折成圆筒状放入承载筒3内，利用自身恢复平面状态的张力撑起活性炭吸附层4，保证活性炭吸附层4可以紧贴承载筒3壁。

参照图1，考虑到活性炭吸附层4会随着活性炭使用寿命的耗尽进行更换，为了方便这一更换过程，安装板2配合连接板6设置有向连接板6方向延伸上的T形凸块22，T形凸块22与安装板2之间形成滑槽，两相邻的T形凸块22与安装板之间所形成的滑槽配合形成了安装槽可供连接板6插入，在抽油烟机机体1侧壁对应连接板6位置开设有检修口9，检修口9铰接有检修盖10，检修盖10上与铰接边相对的一侧设置有扣锁101，且考虑到检修盖10和检修口9之间的缝隙可能逸出油烟，于是在检修盖10周侧设置有密封垫102，用于实现检修口9与检修盖10之间的密封。

本实施例的实施原理为：油烟在被吸入抽油烟机机体1内之后，经过油油烟过滤网的初步过滤后，再经过臭氧处理、UV光催化处理以及高压静电吸附处理之后，油烟通过安装板2上的通烟口21进入承载筒3内，承载筒3内的活性炭吸附层4可以将油烟中未被净化的非甲烷总烃物质吸附，实现油烟的净化，油烟经过活性炭吸附层4的吸附后通过承载筒3上的若干通气孔31，进入抽油烟机的出烟口，被排除抽油烟机，进入到大气中；当进行活性炭吸附层4更换时，将抽油烟机机体1侧壁上的检修盖10打开，将用于连接安装孔23和固定孔61的螺栓7卸下后，此时将需要更换活性炭的承载筒3所对应的的连接板6沿滑槽抽出，抽出之后将需要更换活性炭吸附层4的承载筒3中的固定网5抽出，即可进行对应活性炭吸附层4的更换，更换过后将连接板6插入滑槽，安装好螺栓7，之后将检修盖10安装好即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油烟净化系统用非甲烷总烃吸附装置，包括抽油烟机机体（1），其特征在于：抽油烟机机体（1）紧邻出烟口内设置有安装板（2），安装板（2）上呈阵列分布有多个通烟口（21），所述安装板（2）上靠近出烟口一侧可拆卸设置有与通烟口（21）连通且直径相同的多个封底的承载筒（3），承载筒（3）上设置有若干通气孔（31），所述承载筒（3）中设置有紧贴筒壁的活性炭吸附层（4）。

2.根据权利要求1所述的一种油烟净化系统用非甲烷总烃吸附装置，其特征在于：所述活性炭吸附层（4）内表面可拆卸设置有固定网（5）。

3.根据权利要求1所述的一种油烟净化系统用非甲烷总烃吸附装置，其特征在于：同行的所述承载筒（3）之间通过连接板（6）一体连接，所述安装板（2）上配合连接板（6）设置有向连接板（6）方向延伸的T形凸块（22），T形凸块（22）与安装板（2）之间形成了可供连接板（6）插入的滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种油烟净化系统用非甲烷总烃吸附装置，其特征在于：安装板（2）上设置有多个安装孔（23），连接板（6）上配合安装孔（23）设置有相同数目的固定孔（61），穿过安装孔（23）和固定孔（61）设置有螺栓（7）。

5.根据权利要求4所述的一种油烟净化系统用非甲烷总烃吸附装置，其特征在于：所述连接板（6）上对应承载筒（3）的筒口位置设置有密封圈（8）。

6.根据权利要求5所述的一种油烟净化系统用非甲烷总烃吸附装置，其特征在于：所述连接板（6）上配合所述密封圈（8）设置有安装槽。

7.根据权利要求1所述的一种油烟净化系统用非甲烷总烃吸附装置，其特征在于：所述抽油烟机机体（1）侧壁对应连接板（6）位置开设有检修口（9），抽油烟机机体（1）上铰接有封闭检修口（9）的检修盖（10），且检修盖（10）远离铰接侧与抽油烟机机体（1）之间设置有扣锁（101）。

8.根据权利要求7所述的一种油烟净化系统用非甲烷总烃吸附装置，其特征在于：所述检修盖（10）周侧设置有密封垫（102）。

Images