CN210144063U - 一种笔形包装管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种笔形包装管，包括底座和中束芯，所述中束芯包括珠子、螺旋和限制珠子转动的中束，所述珠子包括位于中束内的筒体和伸入螺旋的传动杆，所述传动杆和螺旋具有相配合的螺纹结构，所述螺旋基本上或完全隐藏在中束内，所述螺旋底部开孔，所述底座具有插入螺旋底部与其固定连接的连接柱。本实用新型螺旋基本上或完全隐藏在中束内部，在中束芯没有安装在底座上时，中束芯无法单独使用；另外中束芯和底座之间为插接配合，容易拆卸更换。

Description

一种笔形包装管

技术领域

本实用新型涉及一种笔形包装管，尤其涉及一种用于口红、润唇膏等化妆的笔形包装管。

背景技术

口红是女性常用化妆品，它一般包括包装管和内部的膏体，其中，包装管由上盖、底座和中束芯三部分组成，中束芯是最重要的部件，一般包括驱动部件、导向部件和盛装膏体的部件，每种之间又有所差异。

如CN2278384Y公开了一种种内螺纹笔型唇膏管，中束芯由中枢、杯体和内螺杆组成，当内螺杆运动时，推动杯体在中枢内伸缩运动。

又如CN203207449U公开了一种笔型唇膏管，包括盖子、中束芯和底座，所述中束芯包括从内至外依次穿套在一起的珠子、中束和螺旋，所述螺旋相对底座轴向固定，内壁设有螺旋形的导向槽，所述中束外壁上设有与导向槽相配合的凸块，所述中束内壁设有轴向设置的定向槽，所述珠子与底座固定连接，外壁上设有与定向槽相配合的凸脚。

再如CN206659381U公开了一种珠子弹式凸点结构笔形口红，包括笔形管体以及与笔形管体配合的管盖；笔形管体包括螺旋底座、中套、珠子；螺旋底座与中套卡合连接，中套安装于螺旋底座上；珠子设置于中套内；螺旋底座上设置有螺旋；珠子为柱状结构，包括相互连接的驱动杆、过盈限位器、容置筒体；驱动杆位于珠子的底端，容置筒体位于珠子的顶端；驱动杆上设置有与螺旋配合的螺纹结构；过盈限位器上设置有弹式凸点结构；弹式凸点结构包括垂直于珠子径向的底衬弹片以及设置于弹片上的卡合凸点；卡合凸点与中套的内壁过盈配合。

以上专利公开的均是笔形包装管，用于盛装口红、唇膏等化妆品，以上包装管的中束芯均是不可拆卸和单独出售的。

实用新型内容

本实用新型提供了一种中束芯可以拆卸分离的笔形包装管。

一种笔形包装管，包括底座和中束芯，所述中束芯包括珠子、螺旋和限制珠子转动的中束，所述珠子包括位于中束内的筒体和伸入螺旋的传动杆，所述传动杆和螺旋具有相配合的螺纹结构，所述螺旋基本上或完全隐藏在中束内，所述螺旋底部开孔，所述底座具有插入螺旋底部与其固定连接的连接柱。

优选的，所述连接柱和螺旋之间设置有轴向固定机构和周向固定机构。

更优选的，所述周向固定机构包括沿轴向布置的相配合的凸键和键槽。

更优选的，所述轴向固定机构包括相配合的环形槽和凸点。

优选的，所述中束的内腔设置有隔断，所述隔断的中心具有供传动杆穿过并限制其转动的通孔。

优选的，所述中束的内壁具有与螺旋顶端配合的限位台阶。

优选的，所述中束的侧壁上开设至有窗口，窗口的下边沿向内延伸形成凸起，所述螺旋管的外壁具有与所述凸起配合的凸环。

更优选的，所述凸环的上端边沿具有斜面。

优选的，所述螺旋的外壁具有抵接中束内壁的弹片。

本实用新型螺旋基本或完全隐藏中束内，在中束芯没有安装在底座上时，中束芯无法单独使用；另外中束芯和底座之间为插接配合，容易拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型包装管的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型包装管的剖面图。

图3为本实用新型中束芯的剖面图。

图4为图3中A局部放大图。

图5为本实用新型中束芯另一方向的剖面图。

图6为图5中B局部放大图。

图7为本实用新型珠子的剖面图。

图8为本实用新型螺旋的剖面图。

图9为本实用新型底座的剖面图。

图10为本实用新型中束的剖面图。

具体实施方式

如图1和2所示，一种口红、润唇膏等化妆品的笔形包装管，包括上盖(图中未示出)、底座1和中束芯，中束芯由中束2、珠子3和螺旋4组成。中束2为管状结构，珠子包括用于盛装口红膏的筒体31和传动杆32，筒体31位于中束2内，传动杆32插入螺旋4内部，表面设置有螺纹33，螺旋4的内壁设置有与传动杆32配合的螺旋槽42。当旋动螺旋4时，通过传动杆32驱动珠子3在中束2内直线运动。

本实用新型中束芯不可以单独使用，因为中束2足够长，将螺旋4完全隐藏在其内部，使用时手无法捏住固定螺旋4。显而易见螺旋4也可以部分露出中束2，但也是基本上隐藏在中束2的内部，露出的部分不足以用手捏住，使得中束芯无法单独使用。

使用时，需要将中束芯插入底座1内，为了实现底座1和螺旋2的连动，底座1底部设置有连接柱12，当中束芯压入底座后，连接柱12插入螺旋4底部的开孔。

连接柱12和螺旋4之间具有周向固定机构和轴向固定机构，其中，周向固定机构包括分别设于螺旋内壁的凸键45和连接柱12侧面的键槽13，凸键45和键槽13均沿包装管轴向布置，配合后阻止螺旋4和底座1相对转动。轴向固定机构包括分别设于螺旋内壁的环形槽44和设于连接柱12表面的凸点14，凸点14卡入环形槽14内，阻止中束芯从底座1内脱出。

螺旋4相对中束2可以转动，但两者轴向固定。中束2内部设置有隔断24，隔断24与中束2的内壁形成限位台阶，该限位台阶与螺旋4的顶端端面配合，阻止螺旋向上移动。同时，中束2的侧壁开设有两个对称的窗口21，窗口21的下边沿向内延伸形成凸起25，相应螺旋4上具有凸环43，凸环43与凸起25限位配合，阻止螺旋4向下移动。

为了让中束2相对螺旋4转动时产生一定的摩擦力，螺旋4的外壁面设有一圈抵接中束2内壁的弹片41，在抵接状态，弹片41弯曲，从而对中束2产生一定的压力，在相对转动过程中就会有摩擦力。

隔断23的中心具有限位孔24，限位孔24的形状与传动杆32的形状相适应，如图1所示，传动杆32为扁平状结构，其中两侧设置有螺纹33，其余两侧面为光面，如此设置变可以阻止珠子3随螺旋2转动，珠子3才能沿轴向在中束2内直线运动。

底座1套设在中束2的外部，为了避免两者之间的摩擦力过大，中束2外表面设有两个凸块22，即使两者发生接触，也仅仅是凸块22与底座1的内壁接触，因此摩擦力较小。另外，底座1具有与上盖口部配合的台阶结构，在缩径部具有若干凸点11，凸点卡入上盖的环形槽内，阻止上盖脱出。

本实用新型中束芯不可以单独使用，因为螺旋4露出的长度不足以被手捏住固定，即螺旋4无法相对中束2转动，也就是珠子3不能再中束2内直线运动。使用时，需要将中束芯插入底座1内，螺旋4与底座1固定连接，两者轴向和周向均固定，当底座1相对中束2转动时，螺旋4也随之转动，从而打开或缩回口红膏体。因为螺旋4和底座1轴向固定是靠凸点14卡入环形槽44，当用较大力拔拉中束芯时，中束芯可以脱离底座，从而进行更换。

Claims (9)

1.一种笔形包装管，包括底座和中束芯，所述中束芯包括珠子、螺旋和限制珠子转动的中束，所述珠子包括位于中束内的筒体和伸入螺旋的传动杆，所述传动杆和螺旋具有相配合的螺纹结构，其特征在于，所述螺旋基本上或完全隐藏在中束内，所述螺旋底部开孔，所述底座具有插入螺旋底部与其固定连接的连接柱。

2.如权利要求1所述的笔形包装管，其特征在于，所述连接柱和螺旋之间设置有轴向固定机构和周向固定机构。

3.如权利要求2所述的笔形包装管，其特征在于，所述周向固定机构包括沿轴向布置的相配合的凸键和键槽。

4.如权利要求2所述的笔形包装管，其特征在于，所述轴向固定机构包括相配合的环形槽和凸点。

5.如权利要求1所述的笔形包装管，其特征在于，所述中束的内腔设置有隔断，所述隔断的中心具有供传动杆穿过并限制其转动的通孔。

6.如权利要求1所述的笔形包装管，其特征在于，所述中束的内壁具有与螺旋顶端配合的限位台阶。

7.如权利要求1或6所述的笔形包装管，其特征在于，所述中束的侧壁上开设至有窗口，窗口的下边沿向内延伸形成凸起，螺旋管的外壁具有与所述凸起配合的凸环。

8.如权利要求7所述的笔形包装管，其特征在于，所述凸环的上端边沿具有斜面。

9.如权利要求1所述的笔形包装管，其特征在于，所述螺旋的外壁具有抵接中束内壁的弹片。

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