CN210143316U

CN210143316U - 牛蒡收获用打捆机

Info

Publication number: CN210143316U
Application number: CN201920335273.XU
Authority: CN
Inventors: 刘恩岐; 王帅; 陈尚龙
Original assignee: Xuzhou University of Technology
Current assignee: Xuzhou University of Technology
Priority date: 2019-03-15
Filing date: 2019-03-15
Publication date: 2020-03-17
Anticipated expiration: 2029-03-15

Abstract

本实用新型公开了一种牛蒡收获用打捆机，用于辅助对牛蒡的打捆操作。它包括：底部设置有行走轮的两块底板；将两底板连接在一起的连接单元，且在连接单元的作用下可以调节两块底板的间距；C形结构的定型器，定型器设置在底板上方，在定型器的端面上设有弧形槽，在定型器的内侧壁设有与弧形槽连通的侧孔，侧孔内设有两根柔性的夹紧条；扎带，扎带叠放在弧形槽内。本实用新型提供的牛蒡收获用打捆机，一方面结构简单、便于收纳；另一方面，自动实现对牛蒡的定型，仅需将扎带两端固定在一起即可；最后，扎带的两端固定方便，可粘接或卡接。

Description

牛蒡收获用打捆机

技术领域

本实用新型涉及牛蒡收获技术领域，具体地说是一种便于牛蒡捆扎的牛蒡收获用打捆机。

背景技术

牛蒡是一种药用价值较高的药材，牛蒡收获后需要将其捆扎起来，以便于运输和后续的加工。目前在进行牛蒡捆扎时，通常是人工徒手进行，且扎带子的两头前需要向上提拉绳子以将牛蒡敦成型，这样捆扎后的牛蒡基本成圆柱形，可以便于搬运且不会散落。上述方式下工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牛蒡收获用打捆机，用于辅助对牛蒡的打捆操作。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：牛蒡收获用打捆机，其特征是，它包括：

底部设置有行走轮的两块底板；

将两底板连接在一起的连接单元，且在连接单元的作用下可以调节两块底板的间距；

C形结构的定型器，定型器设置在底板上方，在定型器的端面上设有弧形槽，在定型器的内侧壁设有与弧形槽连通的侧孔，侧孔内设有两根柔性的夹紧条；

扎带，扎带叠放在弧形槽内。

进一步地，所述连接单元包括与其中一个底板固定连接的第一直杆、与另一个底板固定连接的第二直杆，第二直杆伸入第一直杆内侧一段且两者活动连接，在第一、第二直杆直接设置锁紧螺栓。

进一步地，在底板上固定有安装块，第一直杆和第二直杆均固定在安装块上。

进一步地，在定型器与底板之间设有一对第一支撑杆，两第一支撑杆呈八字形结构。

进一步地，在定型器与安装块之间设有第二支撑杆，第二支撑杆位于两第一支撑杆之间。

进一步地，在弧形槽内设有C形的顶板，在顶板与弧形槽侧壁之间设有弹片，扎带放置在顶板与定型器的内侧之间。

进一步地，扎带的第一端设有子扣，扎带的第二端设有母扣，子、母扣之间粘接连接。

进一步地，扎带的第一端设有插头，扎带的第二端设有插扣，插头与插扣之间卡接连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的牛蒡收获用打捆机，一方面结构简单、便于收纳；另一方面，自动实现对牛蒡的定型，仅需将扎带两端固定在一起即可；最后，扎带的两端固定方便，可粘接或卡接。

附图说明

图1为本实用新型的正面示意图；

图2为图1中去除扎带后的示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为定型器的剖视图；

图5为本实用新型使用状态示意图；

图6为实施例一的扎带示意图；

图7为实施例二的扎带示意图；

图8为两夹紧条的位置示意图；

图中：1底板，11行走轮，12安装块，13第一直杆，14第二直杆，15锁紧螺栓，16第一支撑杆，17第二支撑杆，2定型器，21弧形槽，22缺口，23侧孔，24顶板，25弹片，3扎带，31子扣，32母扣，33插头，34插扣，4牛蒡，5夹紧条，51导入面。

具体实施方式

如图1至图8所示，本实用新型主要包括底板1、连接单元、定型器2和扎带3，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1、图2、图3所示，底板1为平板且为承重部件，在底板的底部设有行走轮11，以便于整体的移动。在底板的顶部固定有安装块12，安装块为中空结构。底板设置有两个，且两个底板相互独立。在第一个底板上的安装块上固定安装有第一直杆13，在第二个底板上的安装块上固定安装有第二直杆14，第一直杆为中空结构，第二直杆伸入到第一直杆内且与第一直杆滑动连接，在第一直杆的外壁上设有锁紧螺栓15，通过锁紧螺栓实现第一直杆与第二直杆的固定连接。第一直杆、第二直杆和锁紧螺栓构成了连接单元，连接单元的设置，一方面实现两个底板之间的连接，另一方面可以调节两个底板之间的距离。

在底板的上方设有定型器2，为实现定型器与底板之间的固定连接，在底板与定型器之间设有两根呈“八”字形的第一支撑杆16。此外，还可以在定型器与安装块之间设置第二支撑杆17，以进一步增加定型器的稳定性。第二支撑杆位于两第一支撑杆之间。

如图4所示，定型器2为“C”形结构，定型器对应的圆心角介于270-320度之间，将两底板连接在一起后，两个定型器所在的竖直面平行设置。在定型器的端面上设有弧形槽21，如图3所示，在定型器的外壁上设有两个缺口22，缺口与弧形槽连通且与定型器的开口连通。在定型器的内壁上设有侧孔23，侧孔与弧形槽连通，侧孔的设置使得弧形槽与定型器的内侧连通。在侧孔内设有一对夹紧条5，如图8所示，夹紧条也为C形结构，第一个夹紧条与侧孔的前侧壁贴紧并固定，第二个夹紧条与侧孔的后侧壁贴紧并固定，两夹紧条之间具有缝隙或者两夹紧条接触，夹紧条为海绵。夹紧条的外壁上设有导入面51，两夹紧条上的导入面围成一个横截面为V形的凹槽。在弧形槽内设有圆弧形的顶板24，顶板的圆心角小于定型器，这样整个顶板置于弧形槽内。在弧形槽的内壁上设有三个弹片25，弹片为金属片，弹片的第一端与弧形槽的侧壁固定连接，弹片的第二端与顶板的外壁接触，在弹片的作用下顶板向定型器的内侧靠近，顶板也为弹性件。使用时，在顶板与定型器的内侧之间放置扎带3，放满扎带后顶板的形状与将扎带全部抽出后的顶板形状不同。如图1所示，将扎带放置在顶板与定型器之间后，将扎带的末端穿过缺口并使得扎带末端置于定型器外侧。

如图6所示，在扎带的第一端设有子扣31，在扎带的第二端设有母扣32，将子扣与母扣粘接后便可以实现对牛蒡的捆扎。

如图7所示，在扎带的第二端设有插头33，在扎带的第二端设有插口34，将插头与插扣插接在一起后也可以实现对牛蒡的捆扎。

下面对本实用新型的使用方法进行描述：

(1)调节第一直杆与第二直杆之间的相对位置，以使得两定型器之间的距离与待捆扎牛蒡长度相适应(适应：牛蒡的两端应伸出定型器5-20cm)；

(2)如图5所示，将牛蒡放置在两定型器之间；

(3)将扎带从定型器内拉出，将扎带的两端粘接或卡接在一起即可。在此过程中，扎带从定型器内移出时，扎带穿过两夹紧条后移出定型器。

Claims

1.牛蒡收获用打捆机，其特征是，它包括：

底部设置有行走轮的两块底板；

扎带，扎带叠放在弧形槽内。

2.根据权利要求1所述的牛蒡收获用打捆机，其特征是，所述连接单元包括与其中一个底板固定连接的第一直杆、与另一个底板固定连接的第二直杆，第二直杆伸入第一直杆内侧一段且两者活动连接，在第一、第二直杆直接设置锁紧螺栓。

3.根据权利要求2所述的牛蒡收获用打捆机，其特征是，在底板上固定有安装块，第一直杆和第二直杆均固定在安装块上。

4.根据权利要求1所述的牛蒡收获用打捆机，其特征是，在定型器与底板之间设有一对第一支撑杆，两第一支撑杆呈八字形结构。

5.根据权利要求4所述的牛蒡收获用打捆机，其特征是，在定型器与安装块之间设有第二支撑杆，第二支撑杆位于两第一支撑杆之间。

6.根据权利要求1所述的牛蒡收获用打捆机，其特征是，在弧形槽内设有C形的顶板，在顶板与弧形槽侧壁之间设有弹片，扎带放置在顶板与定型器的内侧之间。

7.根据权利要求6所述的牛蒡收获用打捆机，其特征是，扎带的第一端设有子扣，扎带的第二端设有母扣，子、母扣之间粘接连接。

8.根据权利要求6所述的牛蒡收获用打捆机，其特征是，扎带的第一端设有插头，扎带的第二端设有插扣，插头与插扣之间卡接连接。