CN210143168U - 一种led电路板生产的贴片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED电路板生产的贴片机，包括第二支撑架、第一承台板和第一安装板，所述第二承台板顶端的两端均竖直安装有第四套筒，所述第三弹簧顶端竖直安装有贯穿第四套筒的第六连接杆，所述滑槽一侧的第一承台板顶端通过底座水平安装有第一电机，所述滑槽远离第一电机一侧的第一承台板顶端通过底座水平安装有第二电机，所述转轴外侧远离第二电机的一端安装有第二卷盘，所述第二电机远离滑槽一侧的第一承台板顶端安装有第二支撑架，所述安装杆的外侧通过轴承安装有辊轮，所述第二支撑架内部顶端靠近第一电机的一端安装有第一支撑架。该LED电路板生产的贴片机通过第五弹簧带动第四连接杆与第一卡槽卡合，从而便于快速更换刀架。

Description

一种LED电路板生产的贴片机

技术领域

本实用新型涉及LED电路板生产设备技术领域，具体为一种LED电路板生产的贴片机。

背景技术

LED线路板是印刷线路板的简称，LED铝基板和FR-4玻纤线路板都同属PCB，要说不同，就只拿LED铝基板和FR-4玻纤线路板比较，LED铝基板是在导热性比较好的铝材平面上印刷线路，再将电子元件焊接于上面，而在LED电路板的生产过程中贴片操作也是必不可少的，其实现贴片自动化是不可缺少的一个环节，传统的LED电路板生产的贴片机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

（1）目前市场上大多数LED电路板生产的贴片机不便于适用于不同尺寸的电路板使用；

（2）目前市场上大多数LED电路板生产的贴片机不便于更换刀头；

第二支撑架（3）目前市场上大多数LED电路板生产的贴片机不便于更换送料辊，为此我们提出了一种LED电路板生产的贴片机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED电路板生产的贴片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED电路板生产的贴片机，包括第二支撑架、第一承台板和第一安装板，所述第一承台板内部的顶端设置有滑槽，且滑槽通过滑块安装有第二承台板，所述第二承台板顶端的两端均竖直安装有第四套筒，且第四套筒的内部竖直安装有第三弹簧，所述第三弹簧顶端竖直安装有贯穿第四套筒的第六连接杆，且第六连接杆的顶端水平安装有第一安装板，所述滑槽一侧的第一承台板顶端通过底座水平安装有第一电机，且第一电机的输出端水平安装有与滑块相连接的电动推杆，所述滑槽远离第一电机一侧的第一承台板顶端通过底座水平安装有第二电机，且第二电机的输出端水安装有转轴，所述转轴外侧远离第二电机的一端安装有第二卷盘，所述第二电机远离滑槽一侧的第一承台板顶端安装有第二支撑架，且第二支撑架内部侧壁下端的两端均水平安装有安装杆，所述安装杆的外侧通过轴承安装有辊轮，所述第二支撑架内部顶端靠近第一电机的一端安装有第一支撑架。

优选的，所述第四套筒内侧的第二承台板顶端两端均通过铰接轴铰接有第一连接杆，且第一连接杆的顶端通过铰接轴铰接有第二套筒，所述第二套筒内部水平安装有贯穿第二套筒的第三连接杆，且第三连接杆外壁水平安装有第一弹簧，所述第一弹簧一侧的第三连接杆外壁安装有第一套筒，且第一套筒的顶端通过铰接轴铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端通过铰接轴与第一安装板底端相铰接。

优选的，所述第一安装板内部的顶端均匀设置有安装槽，且安装槽内部的两侧壁均水平安装有第四弹簧，所述第四弹簧远离安装槽的一端竖直安装有固定板。

优选的，所述第一支撑架内部一侧侧壁的下端通过轴承安装有动力传动臂，且第一支撑架内部另一侧侧壁的下端水平安装有第三套筒，所述第三套筒的内部安装有第二弹簧，且第二弹簧一侧水平安装有贯穿第三套筒的第五连接杆，所述第五连接杆的外侧通过轴承安装有第一卷盘，且第一卷盘靠近动力传动臂一侧侧壁均匀设置有与动力传动臂相匹配的第二卡槽。

优选的，所述第二支撑架的顶端竖直安装有气缸，且气缸输出端竖直安装有贯穿第二支撑架顶端的液压杆，所述液压杆的底端水平安装有第二安装板，且第二安装板的底端设置有刀架，所述刀架内部的四周均设置有第一卡槽，所述第二安装板底端的四周均水平安装有第五套筒，且第五套筒的内部安装有第五弹簧，所述第五弹簧一侧水平安装有贯穿第五套筒并与第一卡槽相匹配的第四连接杆。

优选的，所述第一承台板底端的两端均安装有万向轮，且万向轮设置有两组，并且每组万向轮均设置有两个，同时万向轮内部设置有制动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过安装有安装槽、第四弹簧和固定板，将电路板放置在安装槽内部，在第四弹簧的弹力作用下带动固定板移动从而挤压固定电路板的两侧，从而便于适用于不同尺寸的电路板使用；

（2）同时装置通过安装有刀架、第四连接杆、第一卡槽和第五弹簧，当需要更换刀架时，先向外侧推动第四连接杆使得第四连接杆与第一卡槽之间分离，接着取下更换刀架，在第五弹簧的弹力作用下带动第四连接杆与第一卡槽之间重新卡合，从而便于快速更换刀架；

（3）同时装置通过安装有刀架、第一安装板、第六连接杆、第二连接杆、第一弹簧、第三连接杆、第一连接杆和第三弹簧，当进行切割贴片时，刀架传递的冲击力经第一安装板分别传递给第六连接杆和第二连接杆，第二连接杆挤压第一弹簧并推动第三连接杆上下移动，在铰接轴的作用下带动第一连接杆转动，从而在第三弹簧和第一弹簧的弹力作用下消除该冲击力，从而便于缓冲减震保护刀架；

（4）同时装置通过安装有第一卷盘、第五连接杆、动力传动臂、第二卡槽、第二弹簧和动力传动臂，当需要更换第一卷盘时，先推动第一卷盘向第五连接杆一侧移动从而使得动力传动臂与第二卡槽之间分离，接着取下更换第一卷盘，在第二弹簧的弹力作用下推动第五连接杆移动进而使得第一卷盘上的第二卡槽与动力传动臂之间重新卡合，从而便于更换第一卷盘。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型第一支撑架左视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B部放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中C部放大结构示意图。

图中：1、第一支撑架；2、第一卷盘；3、第二支撑架；4、第一承台板；5、万向轮；6、第一连接杆；7、第一电机；8、电动推杆；9、滑槽；10、第二连接杆；11、第一套筒；12、滑块；13、第三连接杆；14、第一弹簧；15、第二套筒；16、第二承台板；17、第二卷盘；18、转轴；19、安装杆；20、液压杆；21、气缸；22、辊轮；23、第四连接杆；24、第一卡槽；25、第二电机；26、动力传动臂；27、第五连接杆；28、第二卡槽；29、第三套筒；30、第二弹簧；31、第六连接杆；32、第四套筒；33、第三弹簧；34、安装槽；35、固定板；36、第四弹簧；37、第一安装板；38、第五弹簧；39、第五套筒；40、第二安装板；41、刀架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种LED电路板生产的贴片机，包括第二支撑架3、第一承台板4和第一安装板37，第一承台板4内部的顶端设置有滑槽9，第一承台板4底端的两端均安装有万向轮5，且万向轮5设置有两组，并且每组万向轮5均设置有两个，同时万向轮5内部设置有制动机构，便于移动，且滑槽9通过滑块12安装有第二承台板16，第二承台板16顶端的两端均竖直安装有第四套筒32，第四套筒32内侧的第二承台板16顶端两端均通过铰接轴铰接有第一连接杆6，且第一连接杆6的顶端通过铰接轴铰接有第二套筒15，第二套筒15内部水平安装有贯穿第二套筒15的第三连接杆13，且第三连接杆13外壁水平安装有第一弹簧14，第一弹簧14一侧的第三连接杆13外壁安装有第一套筒11，且第一套筒11的顶端通过铰接轴铰接有第二连接杆10，第二连接杆10的顶端通过铰接轴与第一安装板37底端相铰接，便于缓冲减震，且第四套筒32的内部竖直安装有第三弹簧33，第三弹簧33顶端竖直安装有贯穿第四套筒32的第六连接杆31，且第六连接杆31的顶端水平安装有第一安装板37，第一安装板37内部的顶端均匀设置有安装槽34，且安装槽34内部的两侧壁均水平安装有第四弹簧36，第四弹簧36远离安装槽34的一端竖直安装有固定板35，便于适用于不同尺寸的电路板，滑槽9一侧的第一承台板4顶端通过底座水平安装有第一电机7，该第一电机7的型号可以为Y90S-6电机，且第一电机7的输出端水平安装有与滑块12相连接的电动推杆8，滑槽9远离第一电机7一侧的第一承台板4顶端通过底座水平安装有第二电机25，该第二电机25的型号可以为Y90S-2电机，且第二电机25的输出端水安装有转轴18，转轴18外侧远离第二电机25的一端安装有第二卷盘17，第二电机25远离滑槽9一侧的第一承台板4顶端安装有第二支撑架3，第二支撑架3的顶端竖直安装有气缸21，该气缸21的型号可以为J64RT2UNIVER伸缩气缸，且气缸21输出端竖直安装有贯穿第二支撑架3顶端的液压杆20，液压杆20的底端水平安装有第二安装板40，且第二安装板40的底端设置有刀架41，刀架41内部的四周均设置有第一卡槽24，第二安装板40底端的四周均水平安装有第五套筒39，且第五套筒39的内部安装有第五弹簧38，第五弹簧38一侧水平安装有贯穿第五套筒39并与第一卡槽24相匹配的第四连接杆23，便于加工，且第二支撑架3内部侧壁下端的两端均水平安装有安装杆19，安装杆19的外侧通过轴承安装有辊轮22，第二支撑架3内部顶端靠近第一电机7的一端安装有第一支撑架1，第一支撑架1内部一侧侧壁的下端通过轴承安装有动力传动臂26，且第一支撑架1内部另一侧侧壁的下端水平安装有第三套筒29，第三套筒29的内部安装有第二弹簧30，且第二弹簧30一侧水平安装有贯穿第三套筒29的第五连接杆27，第五连接杆27的外侧通过轴承安装有第一卷盘2，且第一卷盘2靠近动力传动臂26一侧侧壁均匀设置有与动力传动臂26相匹配的第二卡槽28，便于更换第一卷盘2。

工作原理：在使用该LED电路板生产的贴片机时，先通过万向轮5将该LED电路板生产的贴片机移动至适当位置，然后接通外部电源，将电路板放置在安装槽34内部，在第四弹簧36的弹力作用下带动固定板35移动从而挤压固定电路板的两侧，从而便于适用于不同尺寸的电路板使用，将贴片固定在第一卷盘2上并依次穿过辊轮22并固定在第二卷盘17上，启动第二电机25带动转轴18转动从而带动第二卷盘17转动进而带动贴片移动，启动气缸21带动液压杆20伸缩从而带动刀架41上下移动从而切割贴片进而将贴片安装在电路板上，启动第一电机7带动电动推杆8在滑槽9内部滑动从而带动第一安装板37左右滑动，当需要更换刀架41时，先向外侧推动第四连接杆23使得第四连接杆23与第一卡槽24之间分离，接着取下更换刀架41，在第五弹簧38的弹力作用下带动第四连接杆23与第一卡槽24之间重新卡合，从而便于快速更换刀架41，当进行切割贴片时，刀架41传递的冲击力经第一安装板37分别传递给第六连接杆31和第二连接杆10，第二连接杆10挤压第一弹簧14并推动第三连接杆13上下移动，在铰接轴的作用下带动第一连接杆6转动，从而在第三弹簧33和第一弹簧14的弹力作用下消除该冲击力，从而便于缓冲减震保护刀架41，当需要更换第一卷盘2时，先推动第一卷盘2向第五连接杆27一侧移动从而使得动力传动臂26与第二卡槽28之间分离，接着取下更换第一卷盘2，在第二弹簧30的弹力作用下推动第五连接杆27移动进而使得第一卷盘2上的第二卡槽28与动力传动臂26之间重新卡合，从而便于更换第一卷盘2，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种LED电路板生产的贴片机，包括第二支撑架（3）、第一承台板（4）和第一安装板（37），其特征在于：所述第一承台板（4）内部的顶端设置有滑槽（9），且滑槽（9）通过滑块（12）安装有第二承台板（16），所述第二承台板（16）顶端的两端均竖直安装有第四套筒（32），且第四套筒（32）的内部竖直安装有第三弹簧（33），所述第三弹簧（33）顶端竖直安装有贯穿第四套筒（32）的第六连接杆（31），且第六连接杆（31）的顶端水平安装有第一安装板（37），所述滑槽（9）一侧的第一承台板（4）顶端通过底座水平安装有第一电机（7），且第一电机（7）的输出端水平安装有与滑块（12）相连接的电动推杆（8），所述滑槽（9）远离第一电机（7）一侧的第一承台板（4）顶端通过底座水平安装有第二电机（25），且第二电机（25）的输出端水安装有转轴（18），所述转轴（18）外侧远离第二电机（25）的一端安装有第二卷盘（17），所述第二电机（25）远离滑槽（9）一侧的第一承台板（4）顶端安装有第二支撑架（3），且第二支撑架（3）内部侧壁下端的两端均水平安装有安装杆（19），所述安装杆（19）的外侧通过轴承安装有辊轮（22），所述第二支撑架（3）内部顶端靠近第一电机（7）的一端安装有第一支撑架（1）。

2.根据权利要求1所述的一种LED电路板生产的贴片机，其特征在于：所述第四套筒（32）内侧的第二承台板（16）顶端两端均通过铰接轴铰接有第一连接杆（6），且第一连接杆（6）的顶端通过铰接轴铰接有第二套筒（15），所述第二套筒（15）内部水平安装有贯穿第二套筒（15）的第三连接杆（13），且第三连接杆（13）外壁水平安装有第一弹簧（14），所述第一弹簧（14）一侧的第三连接杆（13）外壁安装有第一套筒（11），且第一套筒（11）的顶端通过铰接轴铰接有第二连接杆（10），所述第二连接杆（10）的顶端通过铰接轴与第一安装板（37）底端相铰接。

3.根据权利要求1所述的一种LED电路板生产的贴片机，其特征在于：所述第一安装板（37）内部的顶端均匀设置有安装槽（34），且安装槽（34）内部的两侧壁均水平安装有第四弹簧（36），所述第四弹簧（36）远离安装槽（34）的一端竖直安装有固定板（35）。

4.根据权利要求1所述的一种LED电路板生产的贴片机，其特征在于：所述第一支撑架（1）内部一侧侧壁的下端通过轴承安装有动力传动臂（26），且第一支撑架（1）内部另一侧侧壁的下端水平安装有第三套筒（29），所述第三套筒（29）的内部安装有第二弹簧（30），且第二弹簧（30）一侧水平安装有贯穿第三套筒（29）的第五连接杆（27），所述第五连接杆（27）的外侧通过轴承安装有第一卷盘（2），且第一卷盘（2）靠近动力传动臂（26）一侧侧壁均匀设置有与动力传动臂（26）相匹配的第二卡槽（28）。

5.根据权利要求1所述的一种LED电路板生产的贴片机，其特征在于：所述第二支撑架（3）的顶端竖直安装有气缸（21），且气缸（21）输出端竖直安装有贯穿第二支撑架（3）顶端的液压杆（20），所述液压杆（20）的底端水平安装有第二安装板（40），且第二安装板（40）的底端设置有刀架（41），所述刀架（41）内部的四周均设置有第一卡槽（24），所述第二安装板（40）底端的四周均水平安装有第五套筒（39），且第五套筒（39）的内部安装有第五弹簧（38），所述第五弹簧（38）一侧水平安装有贯穿第五套筒（39）并与第一卡槽（24）相匹配的第四连接杆（23）。

6.根据权利要求1所述的一种LED电路板生产的贴片机，其特征在于：所述第一承台板（4）底端的两端均安装有万向轮（5），且万向轮（5）设置有两组，并且每组万向轮（5）均设置有两个，同时万向轮（5）内部设置有制动机构。

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