CN210142022U - 采空区采气排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采空区采气排水装置。采空区采气排水装置包括：排气管，排气管的第一端用于与采气孔相连通；采气管的第一端与排气管密封连通，采气管的第二端朝靠近排气管的第一端延伸并设置有采气口；排水管包括第一排水段和第二排水段，第一排水段的第一端与排气管的第二端密封连通，第二排水段的第一端与第一排水段的第二端密封连通，第二排水段的第二端朝靠近排气管的第一端的方向延伸，第二排水段的第二端开设有排水口。本实用新型提供的采空区采气排水装置，使采气孔正常排气，避免了出现采空区漏风的问题。

Description

采空区采气排水装置

技术领域

本实用新型涉及采空区监测技术领域，尤其涉及一种采空区采气排水装置。

背景技术

矿井内一般开设有采气孔，通过采气孔抽采采空区钻孔内的气体，对抽采出的气体进行化验可以监测采空区内气体成分，预防采空区内气体自燃。

现有技术中，采空区的低洼点一般有积水，如果积水的水位标高超过了采气孔的孔底标高，积水就会渗入采气孔内，阻断采气孔的输气路径，导致采气孔无法正常采气；如果在采空区的低洼点设置放水孔，会存在放水孔排水完毕后采空区漏风的问题，增加了矿井内气体自燃的风险。

因此，有必要解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种采空区采气排水装置，以解决现有技术中存在的问题，使采气孔正常排气，避免出现采空区漏风的问题。

本实用新型提供的采空区采气排水装置，包括：排气管，所述排气管的第一端用于与采气孔相连通；采气管，所述采气管的第一端与所述排气管密封连通，所述采气管的第二端朝靠近所述排气管的第一端延伸并设置有采气口；排水管，所述排水管包括第一排水段和第二排水段，所述第一排水段的第一端与所述排气管的第二端密封连通，所述第二排水段的第一端与所述第一排水段的第二端密封连通，所述第二排水段的第二端朝靠近所述排气管的第一端的方向延伸，所述第二排水段的第二端开设有排水口，所述排水口的水平高度小于所述采气管的第一端的水平高度，所述第一排水段的水平高度小于所述第二排水段的水平高度，所述排气管的第一端的水平高度大于所述采气管的第一端的水平高度。

可选地，所述排水管还包括第三排水段，所述第三排水段连通在所述排气管的第二端与所述第一排水段的第一端之间，所述第三排水段与所述第二排水段相对设置。

可选地，所述第一排水段为圆弧段，沿所述排气管的轴向方向，所述圆弧段与所述排气管的第一端之间的距离大于所述第二排水段与所述排气管之间的距离。

可选地，所述排气管上设置有截止阀，所述截止阀位于所述排气管的第一端与所述采气管的第一端之间。

可选地，所述采气管焊接在所述排气管上。

可选地，所述排气管的第一端设置有法兰盘，所述排气管通过所述法兰安装在所述采气孔上。

可选地，所述排水管还包括相连接的第四排水段和第五排水段，所述第四排水段上远离所述第五排水段的一端安装在所述第二排水段的排水口上；所述第五排水段上远离所述第四排水段的一端朝远离所述排气管的第一端的方向延伸，所述第四排水段的水平高度小于所述采气管的第一端的水平高度。

可选地，所述排气管的第二端与所述第三排水段之间通过螺纹密封连接。

可选地，所述采空区采气排水装置还包括第一螺纹套管，所排气管的第二端与所述第三排水段上远离所述第一排水段的一端分别一一对应地螺接在所述第一螺纹套管的两端。

可选地，所述采空区采气排水装置还包括出气管，所述出气管的第一端螺接在所述采气管的第二端，所述采气口位于所述出气管的第二端。

可选地，所述采空区采气排水装置还包括第二螺纹套管，所述采气管的第二端与所述出气管的第一端分别一一对应地螺接在所述第二螺纹套管的两端。

本实用新型提供的采空区采气排水装置，设置的采气口可以正常抽采采气孔内的气体，实现了采气孔正常排气；同时，在使用状态下，排水口的水平高度小于采气管整体的高度，积水只能从排水口排出且不会进入采气管内，由于排水管中的第一排水段位于第二排水段和排气管之间并且水平高度小于第二排水段，可使第一排水段存有积水，以隔绝外界的空气进入采空区内，降低了矿井内气体自燃的风险。

附图说明

下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例，以助于理解本发明的目的和优点，其中:

图1为本实用新型可选实施例提供的采空区采气排水装置的结构示意图。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

图1为本实用新型可选实施例提供的采空区采气排水装置的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供了一种采空区采气排水装置，包括：排气管1、采气管2、以及排水管3。

请参照图1，所述排气管1的第一端用于与采气孔相连通，排气管1中的气体通过排气管1的第一端从采气孔进入排气管1内。所述采气管2的第一端与所述排气管1密封连通，所述采气管2的第二端朝靠近所述排气管1的第一端延伸并设置有采气口81；采气孔内的气体进入排气管1内后从采气口81被采集出，采通过对采气管2的采出的气体进行化验，实现了对采气孔内气体的监测。其中，在采气口81上可以安装阀门，在需要采气时开启阀门，空闲状态时关闭阀门，通过控制阀门的启闭实现采气口81的启闭。采气口81上可以安装有锥形的采气嘴便于套设采气装置。所述排水管3包括第一排水段31和第二排水段32，所述第一排水段31的第一端与所述排气管1的第二端密封连通，所述第二排水段32的第一端与所述第一排水段31的第二端密封连通，所述第二排水段32的第二端朝靠近所述排气管1的第一端的方向延伸，所述第二排水段32的第二端开设有排水口。

当采气孔中有积水时，采气孔中的积水可以在重力作用下从排水口排出。所述排水口的水平高度小于所述采气管2的第一端的水平高度，所述第一排水段31的水平高度小于所述第二排水段32的水平高度，所述排气管1的第一端的水平高度大于所述采气管2的第一端的水平高度。本实施例中上述所有的水平高度均指采空区采气排水装置在使用状态下的水平高度。

本实施例提供的采空区采气排水装置，设置的采气口81可以正常抽采采气孔内的气体，实现了采气孔正常排气；同时，在使用状态下，排水口的水平高度小于采气管2整体的高度，积水只能从排水口排出且不会进入采气管2内，由于排水管3中的第一排水段31位于第二排水段32和排气管1之间并且水平高度小于第二排水段32，可使第一排水段31存有积水，以隔绝外界的空气进入采空区内，降低了矿井内气体自燃的风险。

可选的，如图1所示，所述排水管3还包括第三排水段33，所述第三排水段33连通在所述排气管1的第二端与所述第一排水段31的第一端之间，所述第三排水段33与所述第二排水段32相对设置。本实施例可使排水管3形成U型的结构，进一步地降低了第一排水段31在使用状态下的水平高度，可使第一排水段31充分积水，保证了第一排水段31的密封效果。

较佳的，所述第一排水段31为圆弧段，沿所述排气管1的轴向方向，所述圆弧段与所述排气管1的第一端之间的距离大于所述第二排水段32与所述排气管1之间的距离。本实施例可以降低积水对第一排水段31和第三排水段33的连接处、以及第三排水段33与第二排水段32的连接处的冲击作用，有利于增加排水管3的稳定性。

进一步地，所述排气管1上设置有截止阀4，所述截止阀4位于所述排气管1的第一端与所述采气管2的第一端之间。本实施例中的截止阀4起到进一步地安全防护作用，当第一排水段31内无积水时，关闭截止阀4，可以防止外界气体进入采空区内。

作为一个可选的实施过程，所述采气管2焊接在所述排气管1上，具有连接稳固可靠的优势。

较佳地，所述排气管1的第一端设置有法兰盘5，所述排气管1的第一端法兰安装在所述采气孔上。本实施例中，采气孔的出口上同样需要安装一个法兰盘，排气管上安装的法兰盘5和采气孔的出口上的法兰盘对接后通过螺栓拉紧使其紧密结合起来形成一种可拆卸的接头。进一步地，排气管1的第一端设置的法兰盘5和采气孔的出口上安装的法兰盘5之间可以增设有法兰垫，以增加两者之间的密封性。

可选地，所述排水管3还包括相连接的第四排水段34和第五排水段35，所述第四排水段34上远离所述第五排水段35的一端安装在所述排水口上；所述第五排水段35上远离所述第四排水段34的一端朝远离所述排气管1的第一端的方向延伸，所述第四排水段34的水平高度小于所述采气管2的第一端的水平高度。排气管1的第二端一般朝向地面延伸，本实施例中第五排水段35朝背向排气管1的第一端的方向延伸，可使第五排水段35朝向地面延伸，排水管3形成S型的结构，有利于增加积水在排水管3内的密封效果。

可选地，所述排气管1的第二端与所述第三排水段33之间通过螺纹密封连接。本实施例可使第三排水段33可拆卸地安装在排气管1的第二端，便于排水管3的拆卸和维护。

较佳地，所述采空区采气排水装置还包括第一螺纹套管6，所排气管1的第二端与所述第三排水段33上远离所述第一排水段31的一端分别一一对应地螺接在所述第一螺纹套管6的两端。本实施例中采用的第一螺纹套管6通过内螺纹可以同时套设在排气管1的第二端与第三排水段33的外侧，增加了排气管1的第二端与第三排水段33之间螺纹连接的密封效果。

可选地，所述采空区采气排水装置还包括出气管8，所述出气管8的第一端螺接在所述采气管2的第二端，所述采气口81位于所述出气管8的第二端。本实施例可使采气口81所在的出气管8可拆卸地安装在采气管2上，便于出气管8的拆卸和维护。

作为一个可选地实施过程，所述采空区采气排水装置还包括第二螺纹套管7，所述采气管2的第二端与所述出气管8的第一端分别一一对应地螺接在所述第二螺纹套管7的两端。本实施例中采用的第二螺纹套管7通过内螺纹可以同时套设在采气管2的第二端和出气管8的第一端的外侧，增加了采气管2的第二端与出气管8的第一端之间螺纹连接的密封效果。

本实施例提供的采空区采气排水装置，设置的采气口81可以正常抽采采气孔内的气体，实现了采气孔正常排气；同时，在使用状态下，排水口的水平高度小于采气管2整体的高度，积水只能从排水口排出且不会进入采气管2内，由于排水管3中的第一排水段31位于第二排水段32和排气管1之间并且水平高度小于第二排水段32，可使第一排水段31存有积水，以隔绝外界的空气进入采空区内，降低了矿井内气体自燃的风险。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种采空区采气排水装置，其特征在于，包括：

排气管，所述排气管的第一端用于与采气孔相连通；

采气管，所述采气管的第一端与所述排气管密封连通，所述采气管的第二端朝靠近所述排气管的第一端延伸并设置有采气口；

排水管，所述排水管包括第一排水段和第二排水段，所述第一排水段的第一端与所述排气管的第二端密封连通，所述第二排水段的第一端与所述第一排水段的第二端密封连通，所述第二排水段的第二端朝靠近所述排气管的第一端的方向延伸，所述第二排水段的第二端开设有排水口，所述排水口的水平高度小于所述采气管的第一端的水平高度，所述第一排水段的水平高度小于所述第二排水段的水平高度，所述排气管的第一端的水平高度大于所述采气管的第一端的水平高度。

2.根据权利要求1所述的采空区采气排水装置，其特征在于，所述排水管还包括第三排水段，所述第三排水段连通在所述排气管的第二端与所述第一排水段的第一端之间，所述第三排水段与所述第二排水段相对设置。

3.根据权利要求2所述的采空区采气排水装置，其特征在于，所述第一排水段为圆弧段，沿所述排气管的轴向方向，所述圆弧段与所述排气管的第一端之间的距离大于所述第二排水段与所述排气管之间的距离。

4.根据权利要求3所述的采空区采气排水装置，其特征在于，所述排气管上设置有截止阀，所述截止阀位于所述排气管的第一端与所述采气管的第一端之间。

5.根据权利要求4所述的采空区采气排水装置，其特征在于，所述排气管的第一端设置有法兰盘，所述排气管通过所述法兰安装在所述采气孔上。

6.根据权利要求5所述的采空区采气排水装置，其特征在于，所述排水管还包括相连接的第四排水段和第五排水段，所述第四排水段上远离所述第五排水段的一端安装在所述第二排水段的排水口上；所述第五排水段上远离所述第四排水段的一端朝远离所述排气管的第一端的方向延伸，所述第四排水段的水平高度小于所述采气管的第一端的水平高度。

7.根据权利要求6所述的采空区采气排水装置，其特征在于，所述排气管的第二端与所述第三排水段之间通过螺纹密封连接。

8.根据权利要求7所述的采空区采气排水装置，其特征在于，所述采空区采气排水装置还包括第一螺纹套管，所排气管的第二端与所述第三排水段上远离所述第一排水段的一端分别一一对应地螺接在所述第一螺纹套管的两端。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的采空区采气排水装置，其特征在于，所述采空区采气排水装置还包括出气管，所述出气管的第一端螺接在所述采气管的第二端，所述采气口位于所述出气管的第二端。

10.根据权利要求9所述的采空区采气排水装置，其特征在于，所述采空区采气排水装置还包括第二螺纹套管，所述采气管的第二端与所述出气管的第一端分别一一对应地螺接在所述第二螺纹套管的两端。

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