CN210141849U - 一种气浮测试台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气浮测试台，包括底座，所述底座上设置有门型架，所述门型架的前侧固定安装有气浮升降装置，所述气浮升降装置的下端安装有测试探头；所述底座上位于门型架的后侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过第一丝杠传动装置连接有L型支撑板，所述L型支撑板的上端设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过第二丝杠传动装置连接有支撑板，所述支撑板的前壁上固定设置有安装架，且安装架上固定设置有四个摄像头；所述底座上位于门型架的前侧设置旋转装置，所述旋转装置上设置有装夹装置；本实用新型可准确保持检测工具与待检测零部件之间的距离，检测结果准确，而且可进行360度的全面检测，检测结果更加全面。

Description

一种气浮测试台

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，具体为一种气浮测试台。

背景技术

一些高精度的专用零部件在生产完成后需要进行精度检测，现有的精度检测用测试台包括夹持装置和转动装置，夹持装置用于夹持固定住待检测的零部件，使用检测工具对夹持装置夹持固定住的零部件进行检测，需要转动零部件时，启动转动装置，转动装置带动夹持装置转动，夹持装置带动转动装置转动，转动到合适的位置后停止转动装置，然后使用检测工具继续对夹持装置夹持住的零部件进行检测。

使用上述的检测平台进行零部件的精度检测时，需要检测人员手持检测工具进行检测，检测时，不能准确保持检测工具与待检测零部件之间的距离，导致检测结果不准确，而且检测人员手持检测工具进行检测还存在检测结果不全面的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气浮测试台，以改善使用现有的测试台进行专用零部件的精度检测时存在的检测结果不准确和检测结果不全面的问题。

本实用新型是这样实现的：一种气浮测试台，包括底座，所述底座上设置有门型架，所述门型架的前侧固定安装有气浮升降装置，所述气浮升降装置的下端安装有测试探头；所述底座上位于门型架的后侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过第一丝杠传动装置连接有L型支撑板，所述第一丝杠传动装置设置于底座上，所述第一丝杠传动装置带动L型支撑板沿着底座的前后方向运动，所述L型支撑板的上端设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过第二丝杠传动装置连接有支撑板，所述第二丝杠传动装置设置于L型支撑板竖向壁的前侧壁上，所述第二丝杠传动装置带动支撑板上下运动，所述支撑板竖直设置，所述支撑板的前壁上固定设置有安装架，且安装架上固定设置有四个摄像头；所述底座上位于门型架的前侧设置旋转装置，所述旋转装置上设置有装夹装置。

进一步的，所述L型支撑板上设置有加强筋板，所述加强筋板的一侧与L型支撑板竖向壁的后侧壁固定相连，一侧与L型支撑板横向壁的上端面固定相连。

进一步的，所述旋转装置选用气浮旋转装置。

进一步的，所述装夹装置选用三爪卡盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型不需要检测人员手持检测工具进行检测，可准确保持检测工具与待检测零部件之间的距离，检测结果更加准确，而且可进行360度的全面检测，检测结果更加全面。

2、旋转装置选用气浮旋转装置，气浮旋转装置使得转动更加稳定，且可进行高精度的旋转，使得检测结果更加准确。

3、装夹装置选用三爪卡盘，三爪卡盘具有夹持各种不同形状零部件的能力，使得本实用新型的适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种气浮测试台在前视视角下的立体结构示意图；

图2是图1中A区域的放大图；

图3是本实用新型一种气浮测试台在后视视角下的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、门型架；3、气浮升降装置；4、测试探头；5、第一伺服电机；6、第一丝杠传动装置；7、L型支撑板；8、第二伺服电机；9、第二丝杠传动装置；10、支撑板；11、摄像头；12、旋转装置；13、装夹装置；14、加强筋板；15、安装架。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例中，一种气浮测试台，包括底座1，底座1上设置有门型架2，门型架2的前侧固定安装有气浮升降装置3，气浮升降装置3的下端安装有测试探头4；底座1上位于门型架2的后侧安装有第一伺服电机5，第一伺服电机5通过第一丝杠传动装置6连接有L型支撑板7，第一丝杠传动装置6设置于底座1上，第一丝杠传动装置6带动L型支撑板7沿着底座1的前后方向运动，L型支撑板7的上端设置有第二伺服电机8，第二伺服电机8通过第二丝杠传动装置9连接有支撑板10，第二丝杠传动装置9设置于L型支撑板7竖向壁的前侧壁上，第二丝杠传动装置9带动支撑板10上下运动，支撑板10竖直设置，支撑板10的前壁上固定设置有安装架15，且安装架15上固定设置有四个摄像头11；底座1上位于门型架2的前侧设置旋转装置12，旋转装置12上设置有装夹装置13。

本实用新型的使用方法和工作原理：将待检测的零部件通过装夹装置13装夹牢固，通过浮升降装置3带动测试探头4上下移动可对待检测的零部件进行精度检测，需要转动待检测的零部件时，启动旋转装置12，即可带动装夹装置13和装夹装置13上装夹的零部件转动；第一伺服电机5通过第一丝杠传动装置6可带动L型支撑板7沿着底座1的前后方向运动，即是可带动支撑板10沿着底座1的前后方向运动，即是可带动安装架15和四个摄像头11沿着底座1的前后方向运动；第二伺服电机8通过第二丝杠传动装置9可带动支撑板10上下运动，即是可带动安装架15和四个摄像头11进行上下方向运动，则四个摄像头11即可前后移动，也可左右移动，便于对装夹在装夹装置13上的待检测零部件进行平整度的检测。

由上述可知，本实用新型不需要检测人员手持检测工具进行检测，可准确保持检测工具与待检测零部件之间的距离，检测结果更加准确，而且可进行360度的全面检测，检测结果更加全面。

请参阅图3，本实用新型实施例中，L型支撑板7上设置有加强筋板14，加强筋板14的一侧与L型支撑板7竖向壁的后侧壁固定相连，一侧与L型支撑板7横向壁的上端面固定相连；加强筋板14的设置加强了L型支撑板7的支撑强度，使得L型支撑板7上各部件设置的更加牢固。

请参阅图2，本实用新型实施例中，旋转装置12选用气浮旋转装置，气浮旋转装置使得转动更加稳定，且可进行高精度的旋转，使得检测结果更加准确。

请参阅图2，本实用新型实施例中，装夹装置13选用三爪卡盘，三爪卡盘具有夹持各种不同形状零部件的能力，使得本实用新型的适用范围广。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种气浮测试台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有门型架(2)，所述门型架(2)的前侧固定安装有气浮升降装置(3)，所述气浮升降装置(3)的下端安装有测试探头(4)；所述底座(1)上位于门型架(2)的后侧安装有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)通过第一丝杠传动装置(6)连接有L型支撑板(7)，所述第一丝杠传动装置(6)设置于底座(1)上，所述第一丝杠传动装置(6)带动L型支撑板(7)沿着底座(1)的前后方向运动，所述L型支撑板(7)的上端设置有第二伺服电机(8)，所述第二伺服电机(8)通过第二丝杠传动装置(9)连接有支撑板(10)，所述第二丝杠传动装置(9)设置于L型支撑板(7)竖向壁的前侧壁上，所述第二丝杠传动装置(9)带动支撑板(10)上下运动，所述支撑板(10)竖直设置，所述支撑板(10)的前壁上固定设置有安装架(15)，且安装架(15)上固定设置有四个摄像头(11)；所述底座(1)上位于门型架(2)的前侧设置旋转装置(12)，所述旋转装置(12)上设置有装夹装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种气浮测试台，其特征在于，所述L型支撑板(7)上设置有加强筋板(14)，所述加强筋板(14)的一侧与L型支撑板(7)竖向壁的后侧壁固定相连，一侧与L型支撑板(7)横向壁的上端面固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种气浮测试台，其特征在于，所述旋转装置(12)选用气浮旋转装置。

4.根据权利要求3所述的一种气浮测试台，其特征在于，所述装夹装置(13)选用三爪卡盘。

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