CN210141419U - 一种便于安装且防漏水的直通式单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装且防漏水的直通式单向阀，包括单向阀本体和连接管头，所述单向阀本体的端头处固定有固定杆，且单向阀本体的边侧设置有密封垫，同时单向阀本体的中间位置预留有流通管道，所述连接管头安装在单向阀本体的外侧，且连接管头的边侧开设有卡槽，同时单向阀本体的上方设置有固定板，所述固定板的一端固定有第一限位块，且固定板的另一端设置有滑板，同时第一限位块的外侧开设有限位槽，所述滑板通过弹簧与固定板相互连接，且滑板的端头处固定有连接板的一端。该便于安装且防漏水的直通式单向阀，在使用的过程中，密封性能较好，并且便于拆卸安装，降低了管道拆卸或者检修的难度，提高了装置的实用性。

Description

一种便于安装且防漏水的直通式单向阀

技术领域

本实用新型涉及直通式单向阀技术领域，具体为一种便于安装且防漏水的直通式单向阀。

背景技术

单向阀是一种管道连接装置，单向阀安装后，水只能沿管道流向一方，是众多阀门中最常见的一种，随着科技的不断发展，单向阀的功能越来越全面，然而现有的单向阀存在以下问题：

1、单向阀在使用的过程中，密封性能较差，容易出现漏液的情况；

2、不便于对单向阀进行拆卸安装，增大了管道连接或者拆卸的难度。

针对上述问题，急需在原有便于安装且防漏水的直通式单向阀的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装且防漏水的直通式单向阀，以解决上述背景技术中提出现有的单向阀，不便于进行拆卸安装，并且密封性能较差，容易出现漏液情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装且防漏水的直通式单向阀，包括单向阀本体和连接管头，所述单向阀本体的端头处固定有固定杆，且单向阀本体的边侧设置有密封垫，同时单向阀本体的中间位置预留有流通管道，所述连接管头安装在单向阀本体的外侧，且连接管头的边侧开设有卡槽，同时单向阀本体的上方设置有固定板，所述固定板的一端固定有第一限位块，且固定板的另一端设置有滑板，同时第一限位块的外侧开设有限位槽，所述滑板通过弹簧与固定板相互连接，且滑板的端头处固定有连接板的一端，同时连接板的另一端连接有第二限位块。

优选的，所述固定杆等间距固定在单向阀本体的端头处，且固定杆贯穿至卡槽的内部。

优选的，所述密封垫和单向阀本体采用粘合连接，且密封垫采用橡胶材质。

优选的，所述卡槽的截面采用“L”字形设置，且卡槽的内径与固定杆的外径相同。

优选的，所述滑板和固定板构成伸缩安装结构，且滑板的底部与固定板的底部处同一水平面设置。

优选的，所述滑板与固定板均采用弧形设置，且滑板的弧心与单向阀本体的圆心重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装且防漏水的直通式单向阀，在使用的过程中，密封性能较好，并且便于拆卸安装，降低了管道拆卸或者检修的难度，提高了装置的实用性；

1.装置在使用的过程中，通过等间距分布的固定杆与卡槽进行连接，将固定杆贯穿至卡槽的内部后，手动转动单向阀本体或者连接管头，此时固定杆能够完成对卡槽的卡合，单向阀本体与连接管头之间设置了橡胶材质的密封垫，密封垫受到挤压后能够提高装置的密封性能，降低漏液的概率；

2.连接管头与单向阀本体之间通过固定板以及滑板进行固定，将第二限位块向上拉伸后，弹簧拉伸的作用力能够带动滑板向固定板的位置滑动，此时连接管头不会受到固定的作用力，转动后能够与单向阀本体脱离，完成拆卸。

附图说明

图1为本实用新型整体正面结构示意图；

图2为本实用新型单向阀本体侧视结构示意图；

图3为本实用新型连接管头侧视结构示意图；

图4为本实用新型卡槽侧视结构示意图；

图5为本实用新型滑板与固定板连接结构示意图；

图6为本实用新型固定板侧视结构示意图。

图中：1、单向阀本体；2、固定杆；3、密封垫；4、流通管道；5、连接管头；6、卡槽；7、固定板；8、第一限位块；9、限位槽；10、滑板；11、弹簧；12、连接板；13、第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装且防漏水的直通式单向阀，包括单向阀本体1、固定杆2、密封垫3、流通管道4、连接管头5、卡槽6、固定板7、第一限位块8、限位槽9、滑板10、弹簧11、连接板12和第二限位块13，单向阀本体1的端头处固定有固定杆2，且单向阀本体1的边侧设置有密封垫3，同时单向阀本体1的中间位置预留有流通管道4，连接管头5安装在单向阀本体1的外侧，且连接管头5的边侧开设有卡槽6，同时单向阀本体1的上方设置有固定板7，固定板7的一端固定有第一限位块8，且固定板7的另一端设置有滑板10，同时第一限位块8的外侧开设有限位槽9，滑板10通过弹簧11与固定板7相互连接，且滑板10的端头处固定有连接板12的一端，同时连接板12的另一端连接有第二限位块13；

固定杆2等间距固定在单向阀本体1的端头处，且固定杆2贯穿至卡槽6的内部，等间距分布的固定杆2与卡槽6连接后，能够提高单向阀本体1与连接管头5之间安装的稳定性；

密封垫3和单向阀本体1采用粘合连接，且密封垫3采用橡胶材质，橡胶材质的密封垫3具有张力，当密封垫3受到压力后，能够向外伸展，提高装置的密封性能；

卡槽6的截面采用“L”字形设置，且卡槽6的内径与固定杆2的外径相同。“L”字形设置的卡槽6以及固定杆2，在安装后，不易出现掉落的情况，能够提高装置安装的稳定性；

滑板10和固定板7构成伸缩安装结构，且滑板10的底部与固定板7的底部处同一水平面设置，滑板10与固定板7均采用弧形设置，且滑板10的弧心与单向阀本体1的圆心重合，将滑板10向外拉伸，并且将第二限位块13向下挤压后，能够完成对单向阀本体1以及连接管头5的固定。

工作原理：在使用该便于安装且防漏水的直通式单向阀时，根据图1-4所示，当单向阀本体1与连接管头5安装时，将卡槽6的位置与固定杆2重合，接着将连接管头5与单向阀本体1进行安装，固定杆2贯穿至卡槽6的内部后，手动转动单向阀本体1，此时固定杆2与卡槽6相互卡合，由于单向阀本体1与连接管头5之间设置了橡胶材质的密封垫3，密封垫3具有张力，能够提高单向阀本体1与连接管头5之间的密封性，避免装置在使用时出现漏液的情况；

根据图1、2、5和图6所示，当单向阀本体1与连接管头5安装后，将第一限位块8与单向阀本体1上表面的限位槽9进行安装，接着通过第二限位块13将滑板10向外拉伸，拉伸后，第二限位块13与连接管头5上方的限位槽9处同一直线设置，此时将第二限位块13向下挤压，能够完成对滑板10的固定，滑板10被固定后，弹簧11会对气进行挤压，此时能够提高滑板10安装的稳定性，当滑板10需要拆卸时，将第二限位块13向上拉伸，弹簧11回弹的作用力能够带动其复位。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种便于安装且防漏水的直通式单向阀，包括单向阀本体(1)和连接管头(5)，其特征在于：所述单向阀本体(1)的端头处固定有固定杆(2)，且单向阀本体(1)的边侧设置有密封垫(3)，同时单向阀本体(1)的中间位置预留有流通管道(4)，所述连接管头(5)安装在单向阀本体(1)的外侧，且连接管头(5)的边侧开设有卡槽(6)，同时单向阀本体(1)的上方设置有固定板(7)，所述固定板(7)的一端固定有第一限位块(8)，且固定板(7)的另一端设置有滑板(10)，同时第一限位块(8)的外侧开设有限位槽(9)，所述滑板(10)通过弹簧(11)与固定板(7)相互连接，且滑板(10)的端头处固定有连接板(12)的一端，同时连接板(12)的另一端连接有第二限位块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装且防漏水的直通式单向阀，其特征在于：所述固定杆(2)等间距固定在单向阀本体(1)的端头处，且固定杆(2)贯穿至卡槽(6)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装且防漏水的直通式单向阀，其特征在于：所述密封垫(3)和单向阀本体(1)采用粘合连接，且密封垫(3)采用橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装且防漏水的直通式单向阀，其特征在于：所述卡槽(6)的截面采用“L”字形设置，且卡槽(6)的内径与固定杆(2)的外径相同。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装且防漏水的直通式单向阀，其特征在于：所述滑板(10)和固定板(7)构成伸缩安装结构，且滑板(10)的底部与固定板(7)的底部处同一水平面设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装且防漏水的直通式单向阀，其特征在于：所述滑板(10)与固定板(7)均采用弧形设置，且滑板(10)的弧心与单向阀本体(1)的圆心重合。

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